鍋爐主要的控制技術(shù)在於燃煤效率及用電效率，傳統(tǒng)方法使用風(fēng)門檔板及閥門控制鼓風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵的流量，其設(shè)計上并未考慮節(jié)能目的，同時，生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)任務(wù)不同，蒸汽需求量變化時，需改變給煤（噴降）量，以達(dá)到高效率燃燒，傳統(tǒng)的控制方式均采用人工操作、耗電高、控制精度低，且需非常訓(xùn)練的技術(shù)人員操作，煙囪才不會冒黑煙。鍋爐常因一臺不夠用，需再開一臺并聯(lián)使用，便當(dāng)蒸汽壓力需求量不足兩臺時，常需排空放汽，以降低蒸汽壓力，既浪費能源又污染環(huán)境。 采用萬盛達(dá)變頻器調(diào)速，可取代風(fēng)門檔板及閥門控制流量，并控制給煤機(jī)，給煤量改造效果如下： 可以開環(huán)或閉環(huán)控制，也可選用RS-485通訊接口作電腦集中控制。 不必依賴有經(jīng)驗的操作人員，可以數(shù)據(jù)化控制。 節(jié)省用電約30-60%。提高燃燒效率，節(jié)省用煤10%左右。 降低排煙濃度，避免冒黑煙的環(huán)境污染。 多臺鍋爐并聯(lián)運轉(zhuǎn)時控制更方便。 驅(qū)動電機(jī)軟起動，沒有起動的沖擊流。 本公司產(chǎn)品在造紙廠、食品廠、鍛造廠、石化廠、染整廠、化工廠、制藥廠、油脂廠、加工廠等鍋爐應(yīng)用供熱上均有成功案例。