摘 要：河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼煉鋼廠連鑄機(jī)結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)，采用鐳目公司的銫源數(shù)控塞棒控制系統(tǒng)，取代鋼廠傳統(tǒng)手動(dòng)澆注，通過(guò)液面計(jì)準(zhǔn)確檢測(cè)結(jié)晶器內(nèi)的鋼水液面并實(shí)時(shí)的把液面信號(hào)送給中央處理機(jī)PLC，PLC根據(jù)實(shí)際液面和設(shè)定液面比較，綜合實(shí)際拉速和塞棒開口度，來(lái)調(diào)整塞棒的開口度，調(diào)節(jié)鋼水的流量，從而保證結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)連鑄自動(dòng)控制。 關(guān)鍵字：連鑄機(jī); 塞棒 結(jié)晶器 液位 自動(dòng)控制 [Abstract]: Hebei iron and steel Corp. announces steel steel plant conticaster crystallizer liquid place navar, adopt cesium of radium eye company source numerical control to squeeze stick navar in , substitutes the steel mill tradition hand movement teeming, the liquid face signal gives CPU PLC by the fact that liquid counts accurate detecting crystallizer inner molten steel liquid face and the real time guarding face to face , PLC faces and sets up liquid according to actual liquid to compare face to face, synthetical reality pulls speed and squeezes stick opening aperture degree in, come to adjust the rate of flow squeezing good opening aperture degree in , adjusting molten steel‘s, The stability ensuring that crystallizer inner molten steel liquid is soft and floury thereby, realizes a company casting autocontrol. [Key Words]: Conticaster; squeezes stick; crystallizer; liquid place ;autocontrol 引言 　　對(duì)連鑄機(jī)結(jié)晶器鋼水液面進(jìn)行自動(dòng)控制，是連鑄生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)之一，它對(duì)于保證連鑄機(jī)的安全生產(chǎn)，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，提高鑄還的質(zhì)量與產(chǎn)量，減少溢鋼和漏鋼事故，提高煉鋼連鑄的管理水平都非常重要的。鋼水澆入結(jié)晶器內(nèi)，為了防止鋼水溢出，鋼水液面必須保持穩(wěn)定，否則在澆鑄過(guò)程中，鋼水液面波動(dòng)太大，會(huì)卷入渣子，在鑄坯表面形成皮下夾渣，影響鑄坯質(zhì)量。經(jīng)驗(yàn)表明：鋼水液面波動(dòng)在±10mm以內(nèi)，可消除皮下夾渣。同時(shí)，結(jié)晶器液面波動(dòng)﹥10mm，鑄坯表面縱裂發(fā)生率30﹪，這就是說(shuō)，鋼水液面的波動(dòng)，直接影響到鑄坯的表面質(zhì)量。所以結(jié)晶器鋼水液位的穩(wěn)定性是連續(xù)鑄鋼生產(chǎn)中至關(guān)重要的問(wèn)題。 　　宣鋼煉鋼廠連鑄機(jī)結(jié)晶器液位控制系統(tǒng)，采用鐳目公司的銫源數(shù)控塞棒控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)保證了結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)連鑄自動(dòng)控制。實(shí)際應(yīng)用表明該系統(tǒng)具有穩(wěn)定性好、控制精度高、偏差小等特點(diǎn)。 1. 系統(tǒng)構(gòu)成 　　本系統(tǒng)由二次儀表、接收器和Cs-137源罐組成，見(jiàn)圖1所示。 [align=center] 圖1 系統(tǒng)原理圖[/align] 　　源柱和接收器左右安裝在結(jié)晶器水箱中，二次儀表通過(guò)電纜與接收器相連（S為銫137罐、D接收器）。鐳目公司RAM型Cs-137鋼水液位控制儀是采用Cs-137代替Co-60的技術(shù)，使照射劑量降低22倍，壽命延長(zhǎng)6倍，熔點(diǎn)提高575℃，源罐重量輕3-5倍，極大的方便了儀器的拆裝和保護(hù)。同時(shí)，儀表接收器采用新型高靈敏度晶體，使靈敏度提高40倍，與國(guó)外Cs-137的同類產(chǎn)品比較，銫源活度減小33倍，即使用的銫源更小。 2. 工作原理 　　Cs-137源發(fā)射的γ射線，通過(guò)水套和銅管射到接收器上，產(chǎn)生電脈沖。電脈沖通過(guò)屏蔽電纜輸入到二次儀表，經(jīng)放大、分析之后送到主機(jī)（參看圖2），形成脈沖計(jì)數(shù)n，n值隨結(jié)晶器內(nèi)實(shí)際的液面高度成比例變化。因此，可通過(guò)n值，計(jì)算出液面高度H及呈線性的電壓或電流模擬量，送到二次儀表后面板的相應(yīng)輸出插座上，用于控制塞棒位置或拉矯機(jī)的拉速，保持結(jié)晶器中的鋼水液位穩(wěn)定?？刂苾x的工作參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，通過(guò)二次儀表前面板的鍵盤進(jìn)行修改。 [align=center] 圖2 電路方框圖[/align] 3.塞棒控制系統(tǒng)控制原理及組成 　　3.1系統(tǒng)工作原理 　　塞棒控制系統(tǒng)通過(guò)液面計(jì)檢測(cè)結(jié)晶器內(nèi)的鋼水液面并實(shí)時(shí)的把液面信號(hào)送給中央處理機(jī)PLC，PLC根據(jù)實(shí)際液面和設(shè)定液面比較，綜合實(shí)際拉速和塞棒開口度，來(lái)調(diào)整塞棒的開口度，調(diào)節(jié)鋼水的流量，從而保證結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面的穩(wěn)定。 　　二次以表采用智能化和集成化技術(shù)，通過(guò)鍵盤人機(jī)對(duì)話設(shè)置參數(shù)，大屏幕液晶實(shí)時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)情況，具有高度的可靠性，精確度，使用更加方便?？蛇B續(xù)測(cè)量結(jié)晶器的鋼水液面，輸出隨液面線性變化的電壓或電流模擬量，送給液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制拉坯或澆鋼速度，并且使鋼水液面穩(wěn)定的保持在預(yù)定的高度上，因此可提高連鑄機(jī)作業(yè)率，保持鋼錠的質(zhì)量，并且減輕澆鑄公認(rèn)的勞動(dòng)強(qiáng)度。 　　3.2系統(tǒng)組成 　　塞棒控制系統(tǒng)包括： 　　由中央處理單元——PLC、 　　顯示操作界面和參數(shù)設(shè)定與修改單元——工控機(jī) 　　液面檢測(cè)單元——液面計(jì)及液面信號(hào)檢測(cè)接收器 　　現(xiàn)場(chǎng)操作單元——操作箱 　　執(zhí)行機(jī)構(gòu)——數(shù)控電動(dòng)缸 　　控制系統(tǒng)框圖 4.其他功能 　　1.具備計(jì)算機(jī)通訊功能。 　　2.塞棒軟件修復(fù)功能簡(jiǎn)單，將鐳目緊急恢復(fù)軟盤插入軟驅(qū)，然后啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，2分鐘后取出軟盤，重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，恢復(fù)工作完成。 　　3.高、低液位報(bào)警功能 　　4.整個(gè)系統(tǒng)在任何時(shí)均可實(shí)現(xiàn)塞棒的手動(dòng)控制，以防止意外事故，及時(shí)、準(zhǔn)確地關(guān)閉塞棒。 5.使用效果 　　1.塞棒定位準(zhǔn)確、迅速，液位控制精度較高，在正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)下液面控制精度±5mm，滿足連鑄要求。 　　2.自動(dòng)控制系統(tǒng)能適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素的改變，如鋼種、斷而、拉速、中包液位等，精度控制較好。 　　3.自動(dòng)控制系統(tǒng)在澆注過(guò)程中因更換大包及水口，或因其他因素引起液位波動(dòng)時(shí)，能在很短的時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定下來(lái)，具有較強(qiáng)的抗干擾性。 　　4.自動(dòng)控制系統(tǒng)安全性能好，穩(wěn)定性好、控制精度高、偏差小等特點(diǎn)。