引言 工業(yè)離心機是食品、化工、制藥等行業(yè)重要加工設(shè)備之一，主要利用離心力作用將固液分離，離心力是通過異步電機驅(qū)動立新體高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生，早期離心機采用工頻直接啟動，隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣現(xiàn)在的工業(yè)離心機大多采用變頻器控制，本文以萬盛達變頻器為例介紹了離心機變頻控制原理及調(diào)試中常出現(xiàn)的問題及處理方法。 1、 離心機的主要構(gòu)成及原理 工業(yè)離心機是化工行業(yè)主要設(shè)備之一，它主要通過離心力作用將固液分離, 一般由進料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個部分, 其中進料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過電磁閥、氣動閥控制，離心釜是實現(xiàn)固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機通過皮帶傳動。根據(jù)工藝特點在開始階段物料主要是固液混合物，剛起動時負載相對較大，當達到一定的轉(zhuǎn)速時液體在離心力的作用下由離心外側(cè)流出，這樣部分液體先被分離出來，隨著電機轉(zhuǎn)速的進一步提高，負載也相應(yīng)減小。根據(jù)工藝要求，一般分為幾個不同轉(zhuǎn)速運行以達到分離效果。 三足立式離心機結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。 離心機工作過程一般為進料.加液.低速脫水.高速脫水,卸料洗滌等主要過程.離心機先以低速旋轉(zhuǎn),物料加入離心釜后加液體混合待充混合后,先低速運行分離出部分液體,最后告訴運行將液體全部分離出來達到工藝要求,早期離心機有些采用全速運轉(zhuǎn),有些采用多級電機進行分段分離,但這樣不能完全滿足工藝或存在能量浪費,目前離心機廠家已逐漸采用變頻調(diào)速控制. 2 變頻器在離心機上的應(yīng)用 2.1 變頻器應(yīng)用的提出 近幾年變頻器作為一種工業(yè)控制設(shè)備在不斷更新發(fā)展，各行各業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。隨著電力電子技術(shù)、變頻控制理論、微機控制技術(shù)的不斷成熟，變頻器的性能不斷完善、功能也不斷增強:如多段速、可編程自動運行、通訊功能等，這使用得變頻器能適應(yīng)多種應(yīng)用場合。根據(jù)離心機的生產(chǎn)工藝，可采用變頻器的多段速功能控制來實現(xiàn)，另外變頻器一般都帶有內(nèi)置制動單元或外部制動單元，這可解決離心機在停車時因慣性大造成停車困難的問題。 2.2萬盛達系列變頻器在離心機上的應(yīng)用 離心機負載為恒轉(zhuǎn)矩大慣性負載，這里選用深圳萬盛達股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)的E70系列之恒轉(zhuǎn)矩型變頻器。以電機功率為22kW、4極為例，選用WISKOM-E70系列。其中E1到E3為萬盛達變頻器多功能控制端子， 這里作為多段速選擇端子使用，根據(jù)需要選用三段速即低速運行、中速運行及高速運行，具體運行速度可通過設(shè)定相對應(yīng)的參數(shù)。