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惠豐變頻調(diào)速在焦化領(lǐng)域中的應(yīng)用

時(shí)間:2009-04-22 13:36:50來(lái)源:zhangting

導(dǎo)語(yǔ):?本文主要論述在惠豐變頻器的應(yīng)用中,利用變頻調(diào)速自動(dòng)控制羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)兩座焦?fàn)t煤氣壓力穩(wěn)定、節(jié)能。
一、前言 變頻調(diào)速作為新一代的高科技產(chǎn)品及先進(jìn)的無(wú)級(jí)調(diào)速裝置,具有廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域,而且在不同的應(yīng)用領(lǐng)域都面臨新的挑戰(zhàn)。我公司于2002年涉足石家莊某公司推廣變頻調(diào)速,經(jīng)多次接觸考察該公司的工藝工況情況,制定出自動(dòng)控制方案,于2003年9月、2004年1月先后在該公司焦?fàn)t煤氣輸送系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)及粗苯冷卻系統(tǒng)上安裝了變頻調(diào)速,通過(guò)PID閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。實(shí)踐證明:該系統(tǒng)變頻的應(yīng)用,不僅滿足了生產(chǎn)工藝要求,最重要的是節(jié)約了電能電耗,提高了運(yùn)轉(zhuǎn)率,使用壽命延長(zhǎng),節(jié)省了備品備件的消耗,不失為一個(gè)較為理想的控制系統(tǒng)。 二、系統(tǒng)分析 1、煤氣輸送系統(tǒng) 該公司擁有焦?fàn)t兩座,型號(hào)分別為70型2-18孔和66-4型2-25孔各一座,兩座焦?fàn)t共用一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),配套電機(jī)型號(hào)為JS127-6 380V 185KW,為保證生產(chǎn)的連續(xù)性,該公司并備用一套同型號(hào)的風(fēng)機(jī)電機(jī)。由于兩座焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣需由爐上正壓及風(fēng)機(jī)的負(fù)壓控制,所配風(fēng)機(jī)的富裕量較大,所以在工頻運(yùn)行的條件下,須由操作工不斷調(diào)節(jié)閥門來(lái)控制爐內(nèi)壓力的穩(wěn)定。由于30%的煤氣富裕量需打回流重新回到風(fēng)機(jī),所打回流煤氣溫度較高,還需水循環(huán)冷卻,為此造成了很大浪費(fèi)。 2、粗苯溫度控制冷卻系統(tǒng) 粗苯是從焦油中通過(guò)高溫蒸發(fā)出來(lái),再降至適宜的溫度而提煉出的一種化工副產(chǎn)品,成品苯的溫度是由一臺(tái)1.5KW的冷卻泵通過(guò)工人不斷調(diào)整其流量來(lái)實(shí)現(xiàn)成品溫度的控制,為此造成粗苯產(chǎn)品由于溫度變化較大,使產(chǎn)、質(zhì)量都不穩(wěn)定,并且增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。    三、PID閉環(huán)控系統(tǒng) 鑒于以上兩種工藝工況情況,我們公司通過(guò)變頻調(diào)速對(duì)其進(jìn)行了以下技術(shù)改造: 1、煤氣輸送風(fēng)機(jī)系統(tǒng) (1) 由2臺(tái)惠豐HF-G9200T3變頻器內(nèi)置PID閉環(huán)控制代替2臺(tái)降壓?jiǎn)?dòng)。 (2) 配用壓力變送器與變頻器有機(jī)的結(jié)合,根據(jù)壓力的變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)的調(diào)速,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。    2、粗苯溫度控制冷卻系統(tǒng) (1) 由一臺(tái)惠豐HF-P52R2T3變頻器內(nèi)置PID閉環(huán)分工協(xié)作臺(tái)降壓?jiǎn)?dòng)。 (2) 配用溫度變頻器與變頻器有機(jī)的結(jié)合中,根據(jù)溫度的變化來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。    四、效果分析 自2003年9月2日安裝變頻器后,節(jié)能效果十分顯著: 1、輸送煤氣的風(fēng)機(jī)電機(jī)電流由原來(lái)的160-180A降至80-100A,電耗由原1900-2000KWh/日降到了1500-1600KWh/日,月節(jié)電1.2萬(wàn)KWh左右,節(jié)約電費(fèi)6000元左右。而且,由于兩座爐的工況穩(wěn)定,產(chǎn)量由原來(lái)的1.2萬(wàn)噸/月提高到1.6-1.8萬(wàn)噸/日,并且節(jié)省了30%的煤氣回流以及冷卻設(shè)備及電耗,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 2、粗苯通過(guò)變頻器PID閉環(huán)控制調(diào)節(jié)溫度,改變了工人頻繁調(diào)整時(shí)造成的溫度誤差大等因素,使粗苯的溫度穩(wěn)定,產(chǎn)品產(chǎn)量增加,質(zhì)量更加穩(wěn)定,同時(shí)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了苯化學(xué)品對(duì)工人身體健康的損害。 五、技改系統(tǒng)總評(píng) 兩種工況系統(tǒng)通過(guò)變頻調(diào)速的改造,能圓滿完成工藝及工況的要求,提高了功效并節(jié)省大量的電能電耗,使電機(jī)、風(fēng)機(jī)及泵的壽命顯著提高,降低備品備件的損耗,直接和間接效益顯著。此領(lǐng)域變頻器的應(yīng)用與惠豐電子有限公司的大力合作是分不開(kāi)的,今后我公司還要繼續(xù)拓展此領(lǐng)域的變頻業(yè)務(wù),并且與惠豐電子攜手挑戰(zhàn)新的領(lǐng)域。

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