[b]一、磚機的原理 [/b] 砌塊成型機是一種用于壓制灰磚磚坯的典型制磚機械，使用按比例搭配好的原料，經(jīng)分布、壓制后成為磚坯，再經(jīng)高壓水蒸氣處理等工藝，最終制成灰磚。 為提高砌塊成型機的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，佛山某機械廠采用科姆龍無感矢量變頻器用于機械模震的6模磚機，收到良好的效果。 二、制磚工序 砌塊機的工序大體分為送料、布料、壓模。 送料：按比例搭配好的原料經(jīng)料斗裝入小車，小車經(jīng)導(dǎo)軌前進到磚模上方開始布料。 布料：小車在磚模上方反復(fù)篩料，使原料均勻的填充在磚模內(nèi)，一般要分布3-4次。布料的同時，模震必須啟震，保證填充均勻、密實。填充好后小車退回。 壓模：小車回位后壓頭開始落下，同時壓頭震動裝置啟震，模震保持但需要切換模震頻率，在震動中將磚坯壓緊壓實。 壓模完畢后，壓頭升起，退出磚坯，開始下一次送料。 附圖為小車進給、壓頭施壓和磚模升降的液壓裝置 傳統(tǒng)的模震和壓震都采用液壓震動電機實現(xiàn)，雖然能夠提供很大的壓力，但液壓震動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、啟震慢，一次壓模需20s左右，而機械震動裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本不高、啟震快，一次壓模只需16s左右（最快可縮短至14s），大大提高了制磚效率，而且設(shè)備維護也更加簡便。 采用無感矢量變頻器控制2臺7.5KW 2級電機，通過1：1.5的皮帶傳動，分別帶動震動箱中的2根曲輥轉(zhuǎn)動。如設(shè)定變頻器的最高操作頻率為60Hz，設(shè)定加速時間為2s，通過1.5倍加速的皮帶傳動，震動箱中的2根曲輥可在2s內(nèi)獲得接近5000rpm的轉(zhuǎn)速，產(chǎn)生高頻大功率震動。 測試過程中，機械模震系統(tǒng)順利啟震，啟動電流小于60A，震動中電流在30A左右。啟震時間2s，停止時間1.5s，震動壓力達(dá)到預(yù)期。 [b]四、合適的應(yīng)用 [/b] 目前砌塊成型機設(shè)備所需要的變頻器，要有優(yōu)秀的低頻轉(zhuǎn)矩特性、穩(wěn)定的品質(zhì)、優(yōu)良的性價比。無感矢量變頻器根據(jù)不同的電機負(fù)載自動調(diào)諧功能，其主要的設(shè)計優(yōu)點恰恰是低頻轉(zhuǎn)矩特性非常優(yōu)秀，低速帶載能力強，正好滿足了砌塊機的工藝要求，在制磚行業(yè)游刃有余，在全國各地多有建樹。目前，磚機市場正在迅速成長，為提高工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)，使用變頻器的機械模震方式已經(jīng)在全國開始普及。 編輯：何世平