摘 要：在甕福磷肥廠的熱電分廠的引風(fēng)機(jī)應(yīng)用高壓變頻器進(jìn)行調(diào)速節(jié)能改造,通過對其工作原理與主要技術(shù)特點(diǎn)的分析，并結(jié)合在引風(fēng)機(jī)的變頻調(diào)速具體應(yīng)用，說明高壓變頻器應(yīng)用于甕福磷肥廠的熱電分廠引風(fēng)機(jī)對能源的節(jié)約與產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益。 關(guān)鍵詞：高壓變頻器 電廠 送風(fēng)機(jī) 節(jié)能 1、前言: 　　貴州省甕福礦肥基地是國家“八五”和“九五”期間建設(shè)的五個(gè)大型磷礦肥基地之一， 目前擁有全國最大的磷礦山和磷肥廠。 　　甕福礦肥基地由甕福磷礦和甕福磷肥廠兩個(gè)國家重點(diǎn)項(xiàng)目組成。甕福磷礦1990年11月開工，1995年建成。甕福磷肥廠1997年建設(shè)，1999年通過72小時(shí)考核。從而形成250萬噸/年磷礦石、210萬噸/年磷精礦、80萬噸/年重鈣、3萬千瓦余熱發(fā)電的生產(chǎn)能力，以及年吞吐能力345萬噸的自備鐵路專線。 　　甕福磷肥廠下設(shè)磷酸一銨分廠、磷酸二銨分廠、硫酸分廠、磷酸分廠、熱電分廠5個(gè)主生產(chǎn)單位和水處理分廠、動力分廠、機(jī)修分廠、儀修分廠、工程車隊(duì)5個(gè)輔助生產(chǎn)單位。而電機(jī)的變頻調(diào)速運(yùn)行，是降低廠用電率、節(jié)電增效的有效措施及有效手段。#2爐電機(jī)調(diào)速用擋板調(diào)節(jié)，風(fēng)道壓流損失嚴(yán)重，浪費(fèi)大，通過變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)轉(zhuǎn)速連續(xù)無級調(diào)速，調(diào)速范圍寬，調(diào)節(jié)精度高，效率高,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動，減少了啟動沖擊及設(shè)備磨損。另外變頻裝置較安裝方便，只需在原斷路器與電機(jī)之間串聯(lián)變頻裝置即可，無需對負(fù)載和電機(jī)做任何改動;正常運(yùn)行后，可靠性高，基本上無維護(hù)量。通過對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造而達(dá)到節(jié)能增效，無疑是必要的。熱電廠總共有三臺鍋爐拖動三臺風(fēng)機(jī)，其中一臺常年運(yùn)行，余下兩臺分別用兩臺變頻器拖動，其中一臺為哈爾濱九洲電氣的PowerSmartTMM高壓變頻器產(chǎn)品。 2.風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行時(shí)的節(jié)能原理 　　通過改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)對風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié) 　　改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速時(shí)，風(fēng)機(jī)的壓力特性曲線隨之改變，當(dāng)管網(wǎng)阻力不變時(shí)，其特性曲線如右圖： [align=center] 改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的特性曲線[/align] 　　當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速定為n1、n2、n3時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)速都對應(yīng)其相應(yīng)的壓力特性曲線，在管網(wǎng)阻力R不變的情況下，工況點(diǎn)隨之改變?yōu)镸1、M2，其對應(yīng)的流量變?yōu)镼1、Q2。 　　在實(shí)際中，采用高壓變頻器，內(nèi)反饋串級調(diào)速電機(jī)，液力耦合器等方法達(dá)到對風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，從而在管網(wǎng)阻力不變的情況下調(diào)節(jié)流量。 　?。?）風(fēng)機(jī)定速運(yùn)行與風(fēng)機(jī)調(diào)速運(yùn)行在輸出同等風(fēng)量時(shí)的比較： 　　當(dāng)風(fēng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速為n1，擋板全開管網(wǎng)壓力為R1，額定流量為Q1時(shí)，通過調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 的二種方法，將輸出流量改變?yōu)镼2，其運(yùn)行工況的差異如右圖所示： [align=center] 管網(wǎng)阻力與風(fēng)機(jī)速度調(diào)節(jié)流量時(shí)的工況點(diǎn)差異[/align] 　　從圖中可以看出，在輸出同等流量的情況下，用擋板調(diào)節(jié)的工況點(diǎn)是M3，運(yùn)行時(shí)壓力為Hf。用速度調(diào)節(jié)的工況點(diǎn)是M2，運(yùn)行時(shí)壓為H2。 　?。?）兩種風(fēng)量調(diào)節(jié)方法消耗能量的差異： 　　從上面可以看出，調(diào)節(jié)擋板與調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的最大差異在于風(fēng)壓，兩種運(yùn)行方式風(fēng)機(jī)吸收軸功率的差異為： 　　根據(jù)風(fēng)機(jī)功率消耗的相擬性理論，得出結(jié)論： 　　 　　用擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量與用轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)風(fēng)量對比，隨著實(shí)際輸出流量與風(fēng)機(jī)額定流量差值的加大，其能量的消耗差異也呈平方比例系數(shù)加大。 3.高壓變頻裝置原理及特點(diǎn) 　　變頻裝置采用多電平串聯(lián)技術(shù)，，由移相變壓器、功率單元和控制器組成。6KV系列有18個(gè)功率單元，每6個(gè)功率單元串聯(lián)構(gòu)成一相。 　　功率單元的電路結(jié)構(gòu)及原理：每個(gè)功率單元由軟啟動，整流，濾波，逆變，旁通，驅(qū)動，保護(hù)，模擬量采集，PWM形成等電路組成。 　　輸入側(cè)由移相變壓器給每個(gè)單元供電，移相變壓器的副邊繞組分為三組;這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近1。 　　另外，由于變壓器副邊繞組的獨(dú)立性，使每個(gè)功率單元的主回路相對獨(dú)立，類似常規(guī)低壓變頻器。 　　輸出側(cè)由每個(gè)單元的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機(jī)供電，通過對每個(gè)單元的PWM波形進(jìn)行重組，可得到階梯PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，可減少對電纜和電機(jī)的絕緣損壞，無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長，電機(jī)不需要降額使用，可直接用于舊設(shè)備的改造;同時(shí)，電機(jī)的諧波損耗大大減少，消除了由此引起的機(jī)械振動，減小了軸承和葉片的機(jī)械應(yīng)力。 　　由于應(yīng)用了先進(jìn)的電力電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、現(xiàn)代通信技術(shù)和高壓電氣、電機(jī)拖動等綜合性領(lǐng)域的學(xué)科技術(shù)，因此變頻調(diào)速具有其它調(diào)速方式無法比擬的優(yōu)點(diǎn)： 　　①變頻器采用液晶顯示數(shù)字界面，調(diào)整觸摸式面板，可隨時(shí)顯示電壓電流、頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)速，可非常直觀地顯示電機(jī)在任何時(shí)間的實(shí)時(shí)狀態(tài)。 　　②精確的頻率分辨率和高的調(diào)速精度，完全可以滿足各種生產(chǎn)工藝工況的要求。 　?、鄹邏鹤冾l器具有國際通用的外部接口，可以同可編程控制器（PLC）和工控機(jī)等各種儀表相連，并可與原設(shè)備控制回路相連接，構(gòu)成部分閉環(huán)系統(tǒng)，如與原DCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和連鎖控制等。 　?、芫哂芯偷睾彤惖夭僮鞴δ埽砜赏ㄟ^互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。 　?、菥哂须娏﹄娮颖Ｗo(hù)和工業(yè)電氣保護(hù)功能，保證變頻器和電機(jī)在正常運(yùn)行和故障時(shí)的安全可靠。 　?、揠姍C(jī)可實(shí)現(xiàn)軟啟動、軟制動;啟動電流小，小于電機(jī)的額定電流;電機(jī)啟動時(shí)間可連續(xù)可調(diào)，減少了對電網(wǎng)影響。 　　⑦減少配件的損耗，延長設(shè)備使用壽命，提高勞動生產(chǎn)效率。 4.變頻器改造方案簡介 　　甕福熱電廠#2爐引風(fēng)機(jī)是兩臺雙側(cè)布置，目前其引風(fēng)機(jī)的出力調(diào)節(jié)由人工調(diào)節(jié)擋板來實(shí)現(xiàn)。由于引風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)冗余功率較大，加上風(fēng)量控制采用檔風(fēng)板引起的阻力損耗，造成廠用電率高，影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。下表為熱電廠#2爐電機(jī)及引風(fēng)機(jī)的參數(shù)列表: 　　根據(jù)電機(jī)的參數(shù)以及現(xiàn)場工況和運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，最終確定熱網(wǎng)循環(huán)水泵的電機(jī)配套變頻器選用型號為九洲電氣的Power Smart10000-1A/063，變頻器額定電流為60A，同電機(jī)額定容量匹配，完全滿足現(xiàn)場負(fù)載運(yùn)行的要求。為了充分保證系統(tǒng)的可靠性，為變頻器同時(shí)加裝工頻旁路裝置，變頻器異常時(shí)，變頻器停止運(yùn)行，電機(jī)可以直接手動切換到工頻下運(yùn)行。工頻旁路由3個(gè)高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和QS3組成。要求QS2不能與QS3同時(shí)閉合，在機(jī)械上實(shí)現(xiàn)互鎖。變頻運(yùn)行時(shí)，QS1和QS2閉合，QS3斷開;工頻運(yùn)行時(shí)，QS3閉合，QS1和QS2斷開。 　　為了實(shí)現(xiàn)變頻器故障的保護(hù)，變頻器對6KV開關(guān)QF進(jìn)行聯(lián)鎖，一旦變頻器故障，變頻器跳開QF，要求甲方對QF的合分閘電路進(jìn)行適當(dāng)改造。工頻旁路時(shí)，變頻器應(yīng)允許QF合閘，撤消對QF的跳閘信號，使電機(jī)能正常通過QF合閘工頻啟動. 　　變頻調(diào)速由安裝在鍋爐操作臺上的啟動、停機(jī)、轉(zhuǎn)速調(diào)整開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，并可同DCS系統(tǒng)接口，通過DCS實(shí)現(xiàn)變頻器的調(diào)速控制，變頻調(diào)速裝置還提供報(bào)警指示、故障指示、待機(jī)狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)、旁路狀態(tài)、高壓合閘允許、高壓緊急分?jǐn)嗟缺Ｗo(hù)信息以及轉(zhuǎn)速給定值和風(fēng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速值等必要指示，以便操作人員進(jìn)行操作控制。 　　九洲公司開發(fā)了GPRS監(jiān)控功能,可以對高壓變頻在現(xiàn)場運(yùn)行的情況及其數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控,如有問題,可以最快捷做出解決方案,將損失降到最低, 并可以使公司和用戶方面進(jìn)行雙向溝通，以便使變頻器更加長期有效的運(yùn)行。 5.變頻器節(jié)能原理 　　異步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速n與頻率f、電動機(jī)轉(zhuǎn)差率s、電動機(jī)磁極對數(shù)p有如下關(guān)系，即： 　　n=60f（1-s）/p （1—1） 　　根據(jù)相似理論有： 　　Q/Q0=n/n0 （1—2） 　　M/M0 =（n/n0）2 （1—3） 　　N/N0=（n/n0）3 （1—4） 　　注:n、Q、M、N為調(diào)節(jié)變化的轉(zhuǎn)速、流量、轉(zhuǎn)矩、功率，n0、Q0 、M0、N0為額定轉(zhuǎn)速、流量、轉(zhuǎn)矩、功率。 　　 　　改變其中任何一個(gè)參數(shù)都可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的改變。變頻器是通改變電源頻率f的方式來改變電動機(jī)轉(zhuǎn)速的。在異步感應(yīng)電動機(jī)的設(shè)計(jì)制造完成后,轉(zhuǎn)速與頻率的線性關(guān)系既確定，如圖所示： 　　由于轉(zhuǎn)速n與頻率f之間為線性關(guān)系，從理論上分析調(diào)速范圍在0～100%內(nèi)，線性度都很好,因此變頻調(diào)速是當(dāng)今調(diào)速應(yīng)用的生力軍.隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展, 高電壓大功率半導(dǎo)體器件的出現(xiàn),高壓變頻器應(yīng)運(yùn)而生,使發(fā)電廠大型輔機(jī)的調(diào)速運(yùn)行成為現(xiàn)實(shí).從而省去由于閥門、擋板節(jié)流等帶來的功率損失，達(dá)到節(jié)能的目的,提高了發(fā)電企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 6.變頻節(jié)能效果計(jì)算 　　變頻器在正常帶負(fù)荷運(yùn)行72小時(shí)后,為了方便的對設(shè)備的節(jié)能效果進(jìn)行分析,我們進(jìn)行了一周的設(shè)備運(yùn)行記錄,2006年2,3,8月份2#鍋爐引風(fēng)機(jī)參數(shù)如下表格所示: 　　在引用變頻器設(shè)備運(yùn)行后,各參數(shù)如下: 　　在變頻器改造以前，根據(jù)統(tǒng)計(jì)情況，鍋爐引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行工頻電流在30A左右，通過變頻器調(diào)節(jié)裝置改造后，目前在鍋爐相同運(yùn)行情況下，鍋爐引風(fēng)機(jī)在變頻后的電流為10—17A左右，平均降低電流達(dá)到10—11A。根據(jù)計(jì)算，平均節(jié)電80Kwh/h，考慮裝置自耗電及將來空調(diào)用電16kwh/h，總體節(jié)電可達(dá)到65kwh/h，節(jié)電率達(dá)到35%，年節(jié)電可達(dá)40萬元，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)顯著。因此，鍋爐引風(fēng)機(jī)高壓變頻器節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目是相當(dāng)成功的.。 7、結(jié)束語： 　　高壓變頻調(diào)速控制作為一種新型的調(diào)速方法，其性能優(yōu)于其它調(diào)速方式，是現(xiàn)代化大型電廠廣泛采用的一種節(jié)能控制手段。甕福熱電廠的變頻改造工程促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的明顯提高，并且它以高性能、高可靠性和調(diào)節(jié)的靈活性以及操作的簡便性，贏得了運(yùn)行人員的認(rèn)可。 　　隨著電力體制改革的推進(jìn)和競價(jià)上網(wǎng)新格局的形成、深化，甕福磷肥廠還將在未來的新興項(xiàng)目等輔助設(shè)備進(jìn)行變頻改造，勢必將優(yōu)化企業(yè)資源配置，為促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件，早日實(shí)現(xiàn)成為中國節(jié)能大廠的宏大目標(biāo)。 參考文獻(xiàn)： 　　[1] 馬小亮 大功率交-交變頻調(diào)速及矢量控制技術(shù) 機(jī)械工業(yè)出版社 2003年10月 　　[2] 張永惠 高壓變頻調(diào)速器技術(shù)的比較 變頻器世界 2004年5月 　　[3] 王喜魁 泵與風(fēng)機(jī) 中國電力出版社 2004年8月 　　[4] 白擴(kuò)社 流體力學(xué)·泵與風(fēng)機(jī) 機(jī)械工業(yè)出版社 2005年1月 　　[5] 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