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B&R控制系統(tǒng)在吹塑機的應用和改進

時間:2009-10-22 15:52:57來源:limin

導語:?本文敘述了B&R控制系統(tǒng)在吹塑機的應用,對早期的B&R2003系統(tǒng)做了簡單的總結回顧,并分析了其系統(tǒng)的不足,重點闡述了由B&R PP481工控機+XX436+EX470組成的新系統(tǒng)的硬件配置和軟件的改進、升級等。
一、前言 有著70多年吹瓶機生產(chǎn)歷史的考特斯公司是全球著名的中空成型機的生產(chǎn)廠商,它在該行業(yè)具有領先的技術和影響。2002年首次將B&R控制系統(tǒng)應用于塑機行業(yè),當時B&R控制器以其運算速度快,模塊體積小,可擴展性能強及性價比高等因素而著名,安裝B&R控制器的考特斯機器也深受用戶的喜愛。 但隨著機器不斷的改進和功能不斷的增強,運用的器件等級越來越高,原來的控制系統(tǒng)就顯得捉襟見肘,機器的很多功能都無法實現(xiàn),控制器運算速度已經(jīng)嚴重的阻礙機器的發(fā)展,改進系統(tǒng)成了當務之急。 二、原系統(tǒng)的配置及缺點 原系統(tǒng)的配置如圖1所示:
系統(tǒng)的上位機選用的是B&R Provit 2000系列的工控機,主要用于機器參數(shù)的設定和狀態(tài)顯示,機器的報警、壁厚曲線設定及跟蹤、配方數(shù)據(jù)均保存在這里。系統(tǒng)選用32M存儲卡存儲操作系統(tǒng)、應用程序和參數(shù)。 主站選用的是B&R 2003系列CP476 中央處理器(CPU)作為整個系統(tǒng)的控制單元,它控制機器運行的整個工藝過程和運算過程。通過CAN總線與上位機及系統(tǒng)從站交換數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)傳輸速度為250KB/S ,該模塊還具有4個通道的擴展槽,可用于擴展一些模擬量的旋入式模塊。同時通過底板還可以擴展DM465 I/O 模塊,用于開關量的讀入和寫出。 系統(tǒng)從站主要是用于溫度控制,選用EX470通過CAN BUS總線與主站連接,該站擴展有若干塊DM465模塊和AT664模擬量模塊用來控制加熱圈和熱電偶的信號采集。 通過以上描述可以看出,該系統(tǒng)的缺陷顯而易見,當系統(tǒng)配置增大時,首先CPU模塊的帶載就成問題,我們的配置最多時主站達到6塊DM465,其次,CPU模塊的運算速度達不到要求,即使更換2003系列最高端的模塊,也很難保證程序的正常運行,更換更高端的CPU是我們的首選。原系統(tǒng)上位機配置的是IPC,但并不具備帶I/O的能力,只是作為畫面的顯示,資源并未得到充分發(fā)揮,它和主站CPU模塊有大量的數(shù)據(jù)交換,嚴重的占用了本來就不寬裕的主站的系統(tǒng)資源。軟件對通訊的編程也相當?shù)臒┈崳绾螌?個CPU模塊合并為一個整體,是本設計的主要思路。 系統(tǒng)的打印歸檔和遠程監(jiān)控的功能很弱,由于CP476采用的是RS232通訊,傳統(tǒng)的遠程撥號很難撥通且速度很慢,再者,掉線事件頻繁發(fā)生,給系統(tǒng)的遠程維護帶來了諸多不便。 三、改進后的系統(tǒng)配置
基于以上的思路,新的系統(tǒng)選用PP400系列IPC做為整個系統(tǒng)的中央處理單元,在機器上配置6個從站,安裝于機器的各個部位從而形成分布式的I/O總線結構,人機操作的科學性和實用性于一體,系統(tǒng)的大小配置更加靈活。見圖(2) PP481和IF797構成系統(tǒng)的主站。PP481不僅僅是一個人機界面,同時它也是一款高性能的CPU,它的主頻為500 MHz, 帶有128KB的二級緩存,128MB的SDRAM。由于本系統(tǒng)中有多個高速的循環(huán)任務,比如:型胚壁厚控制、模架運動控制,吹針運動控制等,這些運動控制要求系統(tǒng)任務的循環(huán)掃描周期在2ms以內(nèi),而PP481支持高達400uS的循環(huán)周期。另外還有一個100M的網(wǎng)卡和2個USB口,為遠程寬帶連接和屏幕拷貝帶來了方便。 系統(tǒng)從站1-3選用B&R XX436緊湊型模塊,它采用直流24V供電,4路模擬量輸入,4路模擬量輸出,8路開關量輸入,8路開關量輸出,其中4路輸出0.5A,4路輸出2.0A ,可以直接驅動電磁閥和繼電器等。該模塊也可以連接計數(shù)器和高速增量式編碼器,采用X2X總線和主站連接,循環(huán)時間可達到200us,真正實現(xiàn)高速即時數(shù)據(jù)傳送。該站主要用于控制高響應比例閥、線性位置傳感器(電子尺)和溫度傳感器(熱電偶)等??梢愿鶕?jù)機器的具體配置靈活的選用從站的數(shù)量。 從站4—6由EX470和DM465構成,這和原系統(tǒng)的從站是相同的,之所以這樣配置,主要是基于其可靠性和性價比。本站主要處理的是溫度控制、普通的液壓閥和關電開關等,任務等級相對要求較低,因此系統(tǒng)總線的要求也不高,而EX470支持CAN BUS總線,數(shù)據(jù)傳輸速度能達到500KB/s,也可以根據(jù)機器的具體配置靈活的選用從站的數(shù)量。 由于考特斯機器種類繁多,控制軟件也很龐大,經(jīng)過軟件實際測試,CPU的使用率大約在50%左右,系統(tǒng)運行很安全。隨著我們機器的不斷改進,以后可能要求程序循環(huán)時間會更快,貝加萊將提供PPC700工控機作為我們的備用機型,程序和硬件都不用做大的修改,方便且實用。 四、軟件功能的改進 B&R系統(tǒng)最大的優(yōu)點就是用一個編程軟件(Automation Studio)同時集成了可視化單元和I/O控制單元,對程序開發(fā)者來說是非常方便的。 1、本次改進的系統(tǒng)畫面幾乎全部重新制作,主要是因為原來的SG3格式文本功能很弱,很多功能和硬件都不支持該方式。改進成SG4格式,功能更齊全,畫面更加清晰,層次感強,便于報警和文本的編輯。 2、在系統(tǒng)配置里集成了VNC服務器(見圖3)。在IPC中添加VNC Server并為機器設置IP地址,在不增加任何成本的情況下,實現(xiàn)對遠程機器的監(jiān)控和操作功能,提供兩級訪問權限控制,一級權限是監(jiān)控機器狀態(tài),該權限只能監(jiān)控,不能對機器操作。另一級權限是能對機器參數(shù)監(jiān)控和操作同時進行。
3、首次引用了B&R軟件液壓庫。塑機的很多控制部件都是液壓驅動的,動作慢、動作精度低且運動軌跡不平滑,運用該庫函數(shù)后,移模動作快而穩(wěn),機器的震動大大降低。設置參數(shù)如圖4所示: 通過修改以上參數(shù)可以得到模架運動的profile曲線,見圖9的曲線2,依據(jù)速度(V)推算比例閥的流量(Q),再由流量依據(jù)比例閥的流量曲線可以獲得控制電壓的值(U)。實際獲得的運動軌跡見圖9的曲線3。圖9的曲線1是比例閥上的控制電壓,從圖中可以看出,實際的誤差是非常小,曲線的軌跡也非常平滑。
4、修改了型胚長度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的軟件,能做到雙工位的自動調(diào)節(jié)。(見圖5)
5、壁厚控制的重量修改范圍增大了10倍。由原來的0—99%改變?yōu)?.0————99.9%. 6、IP地址能任意修改。用戶可以根據(jù)自己的實際情況任意修改網(wǎng)卡的IP地址,使IPC能通過局域網(wǎng)或路由器接入寬帶網(wǎng)絡。(見圖6)
7、更改了壁厚曲線編輯并引入了畫面虛屏顯示的概念。由于原CPU的原因,用戶在編輯過程中有時會出現(xiàn)線段不受控、線段拉伸過度、畫面刷新存在閃爍等現(xiàn)象。新的程序克服了以上的缺點,編輯壁厚曲線完美快捷。(見圖7 圖8)
8、增加了屏幕拷貝功能,用戶只要在USB接口上插入U盤,按下屏幕下方的打印屏幕按鍵,該幅畫面就可以存儲到U盤上。便于系統(tǒng)參數(shù)、故障歷史記錄的保存、歸檔等。 9、增強了中/英文畫面的切換,原來方案只能退出到主畫面進行切換,新方案設計為每頁都可以切換。 10、更改了畫面的制作風格,采用了Windows風格的操作圖標。 11、由于選用的是觸摸屏,增加了光標調(diào)校頁面。
五、新系統(tǒng)的特點 1、新方案選用的B&R控制器是高性能、分時多任務的控制系統(tǒng),每個任務的優(yōu)先級和循環(huán)時間都可以根據(jù)需要調(diào)整,整個系統(tǒng)的實時性可得到優(yōu)化,運算速度更快。 2、硬件采用模塊化的I/O分布式結構,減小了信號的干擾,有利于機器的布線,便于機器的各種配置需要。 3、系統(tǒng)采用了X2X 總線、CAN BUS總線進行通訊,即時、快速。 4、穩(wěn)定快速的遠程監(jiān)控功能也為機器的運行提供了保證。 5、人機界面采用10寸TFT真彩液晶面板,分辨率高達26萬色,平均使用壽命達到5.5萬小時。 6、壁厚控制更為精確,基本重量值精確到小數(shù)點后一位。 7、曲線編輯和拉伸更為簡便,曲線顯示采用虛屏技術,無閃爍。 8、系統(tǒng)液壓庫的運用,使得機器的移模、開合模、吹針的動作更加快速、平穩(wěn)、準確。 9、型胚長度雙工位自動調(diào)節(jié)。 10、4級密碼保護功能。完備的用戶管理。 11、溫度控制采用B&R的智能PID調(diào)節(jié),能自整定優(yōu)化參數(shù),溫控精度能達到±1度。具備預加熱功能和定時加熱功能。 六、結論 自從新控制系統(tǒng)08年配備到考特斯KCC機器后,以其快速響應和穩(wěn)定的性能深受用戶的好評,畫面清晰流暢,結構簡捷,設計者同時也考慮到了系統(tǒng)進一步的擴展和改進,如果要增加或減少從站的數(shù)量或者更換更高級別的控制器,軟件幾乎不用作大的更改。實踐證明它是一個較為完美的控制系統(tǒng)。 參考文獻 《新一代可編程計算機控制器技術》主編:齊蓉,主審:肖維榮,西北工業(yè)大學出版社。

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