飛鋸功能同飛剪功能一樣，都是在運動中對材料進行定長分切，適合物料無法停止剪切之場合。并且較之傳統(tǒng)的切割方式飛鋸（飛剪）功能除了可以保證剪切精度以外還大大的提高了生產(chǎn)效率。這是推廣飛鋸（飛剪）系統(tǒng)的關鍵所在。 VEC-VB伺服簡介 　　VEC-VB機型之驅動控制器內(nèi)含自動追剪控制功能，適用于化妝品或牙膏軟管押出機后段之離心刀定長裁切機、高頻焊管生產(chǎn)線后段之定長鋸切機、斜紋螺旋紙管生產(chǎn)線后段之定長裁切機、PVC管或異型材擠出機生產(chǎn)線后段之定長鋸切機、鋼板定長橫剪機、填裝/注裝機、或其它需要隨著工件移動之專用加工設備。 　　一）、 特點 　　VEC-VB機型之驅動器具有以下特點： 　　1. 運動控制器與伺服驅動器結合為一體。 　　2. 可分別直接控制無刷伺服或感應伺服電機。 　　3. 內(nèi)含高性能32位微處理器，及125us動態(tài)高速計算回路。 　　4. 長度資料以八位數(shù)設定（0 ～ 99,999,999 ）可精確至um單位。 　　5. 可接受最高400Kpps的高速測長脈沖信號（A/B phase，CW/CCW，CK/DIR等類型信號皆可適用）。 　　6. 自動尋找機械原點（絕對坐標法）。 　　7. 以正轉寸動及反轉寸動，任意指定機械原點（相對坐標法）。 　　8. 自動追蹤主線進料速度并計算前置量之S曲線加速功能。 　　9. 在S曲線加速過程中，還可作扭力補償措施，可快速同步并減少裁切誤差。 　　10. 四段S曲線（正轉加/減速，反轉加/減速）可各別設定。 　　11. 可追認印刷光標點自動修正裁切長度。 　　12. 提供印刷光標點的Mark-Window設定，增強Mark辨識能力。 　　13. 可設定兩組長度資料，并可于運轉中變更設定值或切換至另一組資料。 　　14. 具有線上可微量自動修正裁切長度的功能。 　　15. 具備仿真主線進料速度輸入功能，以方便工程人員試車之用。 　　16. 內(nèi)含人性化的自動長度轉換機能。 　　17. 內(nèi)含軟件正、逆向運轉極限保護設定功能，并另有獨立之行程警告設定功能。 　　18. 內(nèi)含RS485接口，并提供ModBus（RTU）通信協(xié)議可以直接用人機界面設定或由PC，PLC以通信方式設定長度資料及各項運轉控制參數(shù)。 　　19. 主動的計算各項運轉資料，有利于系統(tǒng)運轉中的監(jiān)控。 　　20. 可附加高速ProfiBus Option。 　　二）、基本系統(tǒng)架構 　　1、飛鋸傳動電機為30KW普通交流感應電機。 　　2、驅動器選用VEC-VB系列30KW伺服驅動器。 　　3、編碼器選用5V線驅動式增量型編碼器，可輸出差動信號。 　　4、選用了人機界面，以便于資料輸入，動作切換，系統(tǒng)監(jiān)視。 　　5、選用了PLC用以儲存數(shù)據(jù)和發(fā)出控制指令。 　　以上基本組件構成了VEC-VB飛鋸系統(tǒng)最直接、最經(jīng)濟的控制要求。