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基于免疫微傳感器的微流體系統(tǒng)

時(shí)間:2010-05-14 13:56:50來(lái)源:wuyue

導(dǎo)語(yǔ):?基于MEMS工藝在硅襯底上制備微電極結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)免疫檢測(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)免疫傳感器器件的微型化以及生產(chǎn)的批量化但這類(lèi)免疫傳感器仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。

1 引言 

 

     近幾年,基于電化學(xué)原理的安培酶免疫檢測(cè)發(fā)展迅速,在食品工業(yè)、環(huán)境監(jiān)測(cè)與處理、生物技術(shù)及臨床診斷等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。
      利用抗原抗體之間的特異性親和作用以及酶的催化放大作用,通過(guò)檢測(cè)與待測(cè)物濃度相關(guān)的電流信號(hào)實(shí)現(xiàn)生物分子的檢測(cè)和識(shí)別,相對(duì)于傳統(tǒng)的光譜免疫檢測(cè)具有響應(yīng)快、靈敏度高、成本低、體積小等特點(diǎn)。
      基于MEMS工藝在硅襯底上制備微電極結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)免疫檢測(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)免疫傳感器器件的微型化、檢測(cè)試劑的微量化以及生產(chǎn)的批量化但這類(lèi)免疫傳感器仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,很多性能還有待改善,例如傳感器的穩(wěn)定性和一致性較差,這在很大程度上阻礙了其向?qū)嵱没⑹袌?chǎng)化方向的發(fā)展。
      影響微型免疫傳感器穩(wěn)定性和一致性的因素較多,包括生物敏感膜的質(zhì)量以及免疫檢測(cè)過(guò)程中的可控性等首先生物敏感膜是生物傳感器的識(shí)別元件,是生物傳感器的核心對(duì)于日益微型化的免疫傳感器,既需要在微尺度下行免疫分子的固相化,又要保證固相免疫分子的數(shù)量和活性,同時(shí)又要保證不同免疫傳感器生物敏感膜固化的一致性,具有很大的難度常規(guī)對(duì)微傳感器敏感表面進(jìn)行修飾的方法,無(wú)論在同化機(jī)理上是采用共價(jià)結(jié)合還是物理吸附,多采用浸泡、滴涂等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)每次對(duì)樣品的處理時(shí)間以及試劑添加量的多少,往往因人而異,同時(shí)也受環(huán)境條件的影響,使制備的生物敏感膜的穩(wěn)定性和一致性難以保證因此需要進(jìn)行生物敏感膜固化過(guò)程的可控性技術(shù)和方法研究,以提高傳感器的一致性和穩(wěn)定性。
      其次,根據(jù)電流型免疫傳感器檢測(cè)的原理和特點(diǎn),在免疫檢測(cè)的過(guò)程中需要依次在傳感器表面加入待測(cè)抗原、酶標(biāo)抗體以及反應(yīng)底物,并要在這些過(guò)程中對(duì)電極表面進(jìn)行反復(fù)清洗如此繁瑣的試劑添加過(guò)程目前在實(shí)驗(yàn)室階段多采用人工滴加的方法來(lái)完成,帶來(lái)的不穩(wěn)定因素眾多,很難保證傳感器工作環(huán)境的穩(wěn)定和標(biāo)準(zhǔn),從而影響傳感器檢測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性和可靠性。
      基于以上考慮,本文在MEMS工藝制備的電極型免疫微傳感芯片的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)和制備微反應(yīng)室以及微進(jìn)出樣溝道,利用SU-8膠和PDMS等材料搭建微流體系統(tǒng),用以結(jié)合蠕動(dòng)泵完成敏感膜固定化及進(jìn)樣和清洗等免疫檢測(cè)操作過(guò)程,消除人為干擾,改善生物敏感膜制備以及免疫反應(yīng)環(huán)境,探索提高生物敏感膜固化的穩(wěn)定性和一致性,為提高免疫微傳感器檢測(cè)一致性的研究積累方法和經(jīng)驗(yàn)。


2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制作


      根據(jù)免疫傳感器檢測(cè)的原理及特點(diǎn),并針對(duì)提高微型免疫生物傳感器穩(wěn)定性和一致性的需要,進(jìn)行微流體系統(tǒng)的設(shè)汁和研究設(shè)計(jì)面向應(yīng)用化和穩(wěn)定的免疫檢測(cè)系統(tǒng),考慮到低成本和易操作等因素,采用將微反應(yīng)室和反應(yīng)電極分別制作的方法實(shí)驗(yàn)時(shí)在電極片表面粘附微結(jié)構(gòu)形成微反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行免疫檢測(cè),反應(yīng)結(jié)束后可以將反應(yīng)室與電極分開(kāi),相對(duì)于一次性的反應(yīng)電極,微反應(yīng)窒可以經(jīng)處理后實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用。


2.1 微流體系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


      基于MEMS工藝制備的電極型免疫微傳感器結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括圓形的工作電極和環(huán)形的對(duì)電極,工作電極敏感面積為1 mm2,該免疫傳感器具有微型化、試劑用量少的特點(diǎn)根據(jù)免疫傳感器的工作原理,設(shè)計(jì)包括微型反應(yīng)室和進(jìn)出樣溝道的微流體系統(tǒng),配合蠕動(dòng)泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加樣系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)免疫檢測(cè)過(guò)程微流體結(jié)構(gòu)如圖2所示,微反應(yīng)室搭建在由工作電極和對(duì)電極所組成的敏感反應(yīng)區(qū)域上通過(guò)計(jì)算檢測(cè)時(shí)電極表面所需樣品的體積,設(shè)計(jì)高為500 μm、直徑為5 mm的圓柱形微反應(yīng)室,將微型免疫電極置于其中心。

 

 


      在微小空間內(nèi)進(jìn)行液體樣品的進(jìn)出樣品操作,肯定會(huì)對(duì)微反應(yīng)室壁和電極表面產(chǎn)生一定壓力為了保證整個(gè)反應(yīng)室的密封性和電極表面敏感區(qū)域免受流體沖擊而保持敏感膜的完好無(wú)損,同時(shí)為了保證敏感電極表面免疫反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的均一性,綜合進(jìn)出樣流速及保證電極表面樣品均勻分布等因素,合適設(shè)計(jì)微室結(jié)構(gòu)以及進(jìn)液口和出液口的數(shù)量和尺寸,使得在沒(méi)有微閥的情況下,實(shí)驗(yàn)試劑在進(jìn)入微室后能夠良好地分布于反應(yīng)電極表面區(qū)域,并能被順利排出不會(huì)殘留在微室內(nèi)。

 

 


      根據(jù)以上考慮,實(shí)驗(yàn)中設(shè)計(jì)了4種不同結(jié)構(gòu),如圖3所示,中心圓柱體是微反應(yīng)室腔,頂部的小圓柱體為進(jìn)液溝道,底部的方形結(jié)構(gòu)為設(shè)計(jì)的出液溝道,進(jìn)液口位置有中心和邊緣位置兩種,出液溝道數(shù)量有4種。


2.2 微流體結(jié)構(gòu)制備材料的研究


2.2.1 微流體結(jié)構(gòu)材料的選擇


      PDMS具有無(wú)毒、用澆鑄法能復(fù)制微通道、加工簡(jiǎn)便快速和成本低等特點(diǎn),所以選擇將PDMS覆于模具上,固化成膜后揭下來(lái)壓于電極片表面上密封構(gòu)成微反應(yīng)室,這樣PDMS具有良好的化學(xué)惰性,可以避免微溝道對(duì)反應(yīng)試劑的污染而且PDMS固化后的彈性可以緩沖微流帶來(lái)的對(duì)微反應(yīng)室的力的作用,允許外力均勻地施加在電極表面的周?chē)?/p>


2.2.2 微流體結(jié)構(gòu)模具材料的選擇


      在MEMS工藝中,500 μm的反應(yīng)室高度較厚,如用深刻蝕等工藝在硅片上實(shí)現(xiàn)如此深的結(jié)構(gòu)較為困難SU-8膠是MEMS工藝中的一種厚膠材料,常用于深結(jié)構(gòu)的制備,故實(shí)驗(yàn)采用SU-8膠制作微流體結(jié)構(gòu)模具而如此厚的SU-8膠所帶來(lái)的應(yīng)力和表面張力在制作過(guò)程中嚴(yán)重影響到硅片的形狀,故采用玻璃圓片為材料,這樣也降低了成本。


3 仿真結(jié)果


      對(duì)于電流型免疫傳感器,其免疫反應(yīng)和電化學(xué)反應(yīng)主要發(fā)生于中心圓形工作電極區(qū)域在微小的反應(yīng)空間內(nèi),如果修飾溶液、待檢測(cè)樣品、清洗液等試劑能夠以工作電極圓心為中心,在圓形電極表面均勻和對(duì)稱(chēng)的流動(dòng)和分布來(lái)參與反應(yīng),在敏感膜固化的過(guò)程中將能夠提高生物敏感膜固化過(guò)程的一致性,從而保證生物敏感膜的質(zhì)量在免疫反應(yīng)過(guò)程中將能夠促進(jìn)敏感膜表面抗原抗體之間免疫反應(yīng)的均一性,同時(shí)促進(jìn)敏感表面電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的一致性,從而提高傳感器的響應(yīng)速度并增大信號(hào)響應(yīng)在清洗的過(guò)程中能夠增加電極敏感表面清洗的潔凈性和一致性,減少非特異性信號(hào)干擾給傳感器檢測(cè)所帶來(lái)的偏差,增加檢測(cè)的穩(wěn)定性和一致性同時(shí)可以避免因反應(yīng)液局部密集所帶來(lái)的電流生成不均,避免敏感膜表面受力不均產(chǎn)生的局部脫落等問(wèn)題。
      根據(jù)設(shè)計(jì)的4種微流體結(jié)構(gòu),實(shí)驗(yàn)采用fluent軟件進(jìn)行微流體模擬,驗(yàn)證不同結(jié)構(gòu)的可行性,通過(guò)性能上的一些比對(duì),選擇合適的微反應(yīng)室和進(jìn)出樣溝道結(jié)構(gòu)。


3.1 流速與密度分布仿真

 

 


       如圖4所示,對(duì)試劑在進(jìn)出樣、清洗等操作過(guò)程中的流動(dòng)情況進(jìn)行仿真試劑進(jìn)入微反應(yīng)室后,在電極表面附近,液體的流速以電極表面對(duì)稱(chēng)試劑在電極表面分布較為均勻,沒(méi)有液體局部集中、分布不對(duì)稱(chēng)的情況出現(xiàn)4種結(jié)構(gòu)下反應(yīng)試劑能夠均等地流入到敏感反應(yīng)區(qū)域參加反應(yīng),到達(dá)電極表面后都能均勻分布于敏感區(qū)域及其周?chē)?,較好地參與反應(yīng),同時(shí)采用PBS緩沖液也能夠較好地完成清洗任務(wù)。


3.2 壓力分布仿真


      檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)考慮液體輸入微反應(yīng)室時(shí)對(duì)工作電極表面敏感膜及室壁產(chǎn)生的力的作用,因?yàn)榱Φ淖饔貌划?dāng)會(huì)產(chǎn)生敏感膜脫落的現(xiàn)象實(shí)驗(yàn)過(guò)程中通過(guò)合適地設(shè)計(jì)選擇進(jìn)液口位置來(lái)優(yōu)化力的分布,減少對(duì)敏感膜表面產(chǎn)生的沖擊在設(shè)計(jì)的4種結(jié)構(gòu)中,對(duì)進(jìn)液口位置的選擇分成中心處和邊緣處兩種,兩種結(jié)構(gòu)的壓力分布圖對(duì)例如圖5所示在進(jìn)液管道附近,液體產(chǎn)生較大的力的作用,而將進(jìn)液口從反應(yīng)區(qū)域正上方移至邊緣處,其產(chǎn)生的力會(huì)在中心敏感區(qū)域外圍被電極周邊區(qū)域和富有彈性的PDMS室壁緩沖而減弱,不會(huì)影響到敏感膜生成區(qū)域,較好地解決了進(jìn)出液對(duì)敏感膜可能造成的損害問(wèn)題;而在中心開(kāi)口的兩種結(jié)構(gòu)位于敏感反應(yīng)區(qū)上方,如圖可見(jiàn)試劑輸人時(shí)會(huì)有力作用于中心處,特別是當(dāng)液體輸入速度較高時(shí),會(huì)對(duì)敏感膜造成損傷。

 

 


        綜合以上模擬分析,從微流體在微反應(yīng)室內(nèi)的密度、速度及壓力的分布模擬展開(kāi)討論和比較,論證了設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的可行性,并得到了在邊緣處設(shè)置進(jìn)液口的結(jié)構(gòu)較在中心處設(shè)置進(jìn)液口的結(jié)構(gòu)更為合適的結(jié)論當(dāng)然反應(yīng)操作過(guò)程中實(shí)際效果還與進(jìn)樣流速和所用試劑黏稠度的選擇等因素有關(guān),因此通過(guò)計(jì)算設(shè)計(jì),制作了不同的微室結(jié)構(gòu)(包括進(jìn)出液溝道位置、數(shù)量及尺寸的不同選擇),如圖6下一步將結(jié)合實(shí)際檢測(cè)進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)和參數(shù)。

 

 


4 結(jié)束語(yǔ)


      本文在MEMS工藝制備的電流型免疫傳感器基礎(chǔ)上,利用SU-8膠和PDMS等材料搭建微流體系統(tǒng),設(shè)計(jì)和制備了微反應(yīng)室以及微進(jìn)出樣溝道,進(jìn)行了生物敏感膜固化過(guò)程的可控性技術(shù)及方法研究方面的探索,是提高免疫微傳感器檢測(cè)一致性及穩(wěn)定性方法研究的關(guān)鍵內(nèi)容之一,對(duì)日益微型化的免疫生物傳感器的研制有著重要的研究意義和實(shí)用價(jià)值通過(guò)fluent軟件的模擬,對(duì)不同結(jié)構(gòu)下微流體所產(chǎn)生的密度、速度和壓力分布給敏感膜固化和免疫檢測(cè)所帶來(lái)的影響進(jìn)行了分析和比較,并做出了結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化和選擇為下一步配合蠕動(dòng)泵進(jìn)行免疫檢測(cè)實(shí)驗(yàn),尋求消除人為干擾、改善微免疫檢測(cè)環(huán)境以及對(duì)微反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)一步的改進(jìn)打下基礎(chǔ),也為提高電流型免疫微傳感器的穩(wěn)定性和一致性研究積累了方法和經(jīng)驗(yàn)。

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