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高壓變頻器在發(fā)酵罐攪拌機中的應(yīng)用

時間:2010-06-01 11:25:11來源:sunjuan

導(dǎo)語:?采用高壓變頻器,對原來的工頻控制設(shè)備及新上設(shè)備進行技術(shù)改造,已成為當(dāng)務(wù)之急,應(yīng)用成熟的高壓變頻調(diào)速技術(shù),淘汰掉多極電磁調(diào)速設(shè)備,取得了良好的工藝及節(jié)能效。

  山東淄博中軒集團股份有限公司,是國內(nèi)較早的生產(chǎn)黃原膠等生物制品的大型企業(yè),具有三十多年的研制、開發(fā)、生產(chǎn)的發(fā)酵經(jīng)驗,目前已具有上萬噸的生產(chǎn)規(guī)模,通過了iso9002質(zhì)量體系及kosher、fcciv、usp等國際認(rèn)證,形成遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò),全方位的應(yīng)用技術(shù)服務(wù),發(fā)展成為全球重要的生物制品生產(chǎn)銷售基地。

    但是近年來,隨著產(chǎn)銷量的不斷增加,企業(yè)的生產(chǎn)成本也在逐年攀升,特別是大型的發(fā)酵罐攪拌機械,電費居高不下,成為困擾企業(yè)發(fā)展的一大阻力?,F(xiàn)在國家普遍提倡節(jié)能降耗,隨著《中華人民共和國節(jié)能法》的頒布,改進生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,節(jié)能降耗勢在必行。

    目前,在生產(chǎn)企業(yè)中,推廣應(yīng)用變頻調(diào)速,應(yīng)用電力電子技術(shù),提高用電效率,改善生產(chǎn)工藝流程,實現(xiàn)自動控制,并進而節(jié)約資源,減少生產(chǎn)成本,降低人工及電力消耗,已成為企業(yè)發(fā)展的主流。特別是近年,隨著高壓變頻調(diào)速技術(shù)的日趨完善,高壓變頻器的應(yīng)用正日益普及。因此,采用高壓變頻,對原來的工頻控制設(shè)備及新上設(shè)備進行技術(shù)改造,已成為當(dāng)務(wù)之急。山東中軒集團股份有限公司的領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)過多次反復(fù)的醞釀討論,決定對目前的黃原膠發(fā)酵罐攪拌機的第2期10臺設(shè)備進行技術(shù)改造,應(yīng)用成熟的高壓變頻調(diào)速技術(shù),淘汰掉多極電磁調(diào)速設(shè)備,取得了良好的工藝及節(jié)能效果。

    經(jīng)過考察,山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司是國內(nèi)較早進行變頻器研制生產(chǎn)的單位,具有十幾年的研制開發(fā)經(jīng)歷,特別是在高壓變頻器生產(chǎn)方面,具有較強的實力,2007年榮獲“中國名牌”產(chǎn)品,是中國高、低壓變頻器的國家標(biāo)準(zhǔn)起草審定的唯一企業(yè)單位。研發(fā)生產(chǎn)的高壓變頻器已在國內(nèi)著名的鋼鐵、煤炭、化工、石油、制藥等眾多行業(yè)十分普遍地應(yīng)用。在萊鋼、遼河油田、勝利油田、濟鋼、平陰制藥廠、內(nèi)蒙煤礦等的除塵風(fēng)機、凝結(jié)水泵、提升機等設(shè)備上都有批量應(yīng)用,而且取得了較好的效果,因此他們決定采用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的10kv/630kw的高壓變頻器進行設(shè)備改造。



2 現(xiàn)場的設(shè)備情況

    2.1設(shè)備情況

    (1)電機參數(shù)

    額定功率:450kw;

    額定電流:29a;

    額定電壓:10kv;

    額定頻率:50hz;

    功率因數(shù):0.89。

    (2)運行參數(shù)

    啟動方式:直接啟動;

    工作電流區(qū)間:24~35a;

    全年工作時間:7500h;

    工作周期:70~72h;

    電價:0.45元/kw·h。

    (3)工況細節(jié)

    工作周期是72h,可根據(jù)工藝要求進行調(diào)整,以皮帶傳動,在高速運行時可能會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。攪拌速度約120r/min。在每個工作周期,在頭0~48h內(nèi),為多極調(diào)速,轉(zhuǎn)速調(diào)整最大范圍為額定轉(zhuǎn)速的40%。運行頻率約為前期的30hz,24h時運行頻率為40hz,48h后運行在45hz。

    2.2設(shè)計方案的確定



    為滿足高壓變頻配置中的變頻器要求,本著安全第一、質(zhì)量可靠的方針進行認(rèn)真的分析,認(rèn)為采用jd-bp38-450型高壓變頻器完全能滿足要求,制定出如下技術(shù)方案,此方案具有以下特點:

    (1)優(yōu)良的調(diào)速性能,滿足負載工藝要求;

    (2)良好的節(jié)能效果,提高系統(tǒng)運行效率;

    (3)實現(xiàn)系統(tǒng)軟啟動,減小啟動沖擊,降低維護費用,延長設(shè)備使用壽命;

    (4)系統(tǒng)安全、可靠,確保負載連續(xù)運行;

    (5)控制方便、靈活,自動化水平高。

    設(shè)計時,根據(jù)電機容量,選用高壓變頻器,對攪拌機系統(tǒng)進行控制,原設(shè)計電機容量為10kv/450kw,因此選用山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的jd—bp38—450f高壓變頻器進行控制。為安全起見,防止在變頻器檢修或故障時耽誤生產(chǎn),系統(tǒng)還設(shè)計有工頻旁路,可以實現(xiàn)工變頻自動轉(zhuǎn)換。

    2.3主要技術(shù)性能指標(biāo)

    額定輸入電壓:10kv(-20%~+15%);

    輸入頻率:45~55hz;

    輸入方式:36脈沖二極管全波整流輸入;

    輸出方式:每相10單元載波移相正弦波脈寬調(diào)制輸出;

    輸入功率因數(shù):大于0.96(額定負載時);

    效率(含變壓器):大于96%(額定負載時);

    輸出頻率:0~50hz,連續(xù)可調(diào);

    頻率分辨率:0.01hz;

    過載能力:120%連續(xù),150%1min;

    控制電源:雙路供電,220vac,5kva;

    冷卻方式:強制風(fēng)冷;

    防護等級:ip20;

    模擬量輸入:四路,0~5v/4~20ma,任意設(shè)定;

    模擬量輸出:兩路,0~5v/4~20ma可選;

    開關(guān)量輸入輸出:32入/16出(可按用戶要求擴展);

    通訊接口:rs-485接口;

    運行環(huán)境溫度:0~40℃;

    貯存/運輸溫度:-40~70℃;



    環(huán)境濕度:<90%(20℃時),不結(jié)露;

    安裝海拔高度:<1000m(超過1000m時,需降額運行)。

    運行參數(shù)自動記錄和輸出、自動故障記錄、限流功能、輸出電壓自動調(diào)整功能、瞬時停電自動跟蹤功能、單元旁路功能等。

2.4風(fēng)光變頻器的主要優(yōu)勢特點

    風(fēng)光jd-bp系列高壓變頻器與國內(nèi)外同類產(chǎn)品比較,在產(chǎn)品功能設(shè)計、產(chǎn)品質(zhì)量保障措施、系統(tǒng)安全設(shè)計和服務(wù)方面,具有以下優(yōu)勢和特點:

    (1)輸入、輸出諧波含量低,輸入功率因數(shù)高。無須濾波器和功率因數(shù)補償,可直接驅(qū)動電機;

    (2)系統(tǒng)控制電源采用220vac和高壓主電源降壓隔離后雙路供電,系統(tǒng)運行更可靠、操作更簡便??稍跓o高壓電的情況下檢測變頻器的輸出及各點波形,便于調(diào)試、檢修及操作人員培訓(xùn);

    (3)冷卻風(fēng)機采用高壓主電源降壓后直接驅(qū)動,風(fēng)機僅在上高壓電且變頻器開機后運行,避免了冷卻風(fēng)機啟、停時對控制系統(tǒng)的影響;

    (4)功率單元工作電源為外部開關(guān)電源,避免了高壓瞬時掉電時對單元的控制電源的影響,更適應(yīng)于國內(nèi)電網(wǎng)條件,變頻器工作電壓范圍為un+15~-20%,如6kv系列可穩(wěn)定運行于6900v電壓條件下;

    (5)瞬時停電保護功能。當(dāng)主電源失電后,變頻器控制電機處于發(fā)電狀態(tài)運行,為功率單元電容充電,并為其控制電源供電,直至主電源恢復(fù),變頻器回到原運行狀態(tài)。瞬時停電時間典型值為3s(具體時間可以根據(jù)用戶的系統(tǒng)而定),超過3s變頻器則保護,檢查停電原因,以免變頻器繼續(xù)運行而引起事故;

    (6)限流功能。避免啟動或負載突然變化時,使變頻器輸出電流過大而導(dǎo)致保護動作;

    (7)操作平臺采用全中文win系統(tǒng),運行穩(wěn)定,且易學(xué)易用;

    (8)結(jié)構(gòu)緊湊;

    (9)完善的上位機控制功能??膳cdcs系統(tǒng)實現(xiàn)通訊或i/o方式硬連接;

    (10)主要器件均采用世界一流廠商的成熟產(chǎn)品,產(chǎn)品從元器件至半成品及成品,均實現(xiàn)100%的嚴(yán)格測試。各系列產(chǎn)品出廠前均完成100%72h以上負載測試記錄,確保產(chǎn)品的可靠性;

    (11)在系統(tǒng)運行安全可靠性設(shè)計方面,我公司擁有獨享專利技術(shù),即一種使電解電容延長一倍使用壽命的裝置;

    (12)有較強的工程設(shè)計能力和溝通意識,能根據(jù)用戶現(xiàn)場條件和控制要求量身定做,及時滿足用戶的不同需求;

    (13)功率單元模塊化設(shè)計,可以互換,維護簡單;

    (14)二次接線模塊化設(shè)計,現(xiàn)場接線簡單,安裝周期短。
 

    2.5一次回路

    一次回路系統(tǒng)原理圖如圖1所示,由一次回路進線柜(旁路柜)、變壓器柜、變頻單元柜和操作控制柜組成。旁路柜在變頻器維護過程中或變頻器出現(xiàn)故障時,將電機投入到工頻電網(wǎng)運行,保證生產(chǎn)不受影響。變頻運行時,變頻器為電機提供全面的保護。

2.6手動旁路柜

    系統(tǒng)旁路方案采用一拖一方案,保留原系統(tǒng)所有設(shè)備,將高壓變頻器串入高壓電機回路。系統(tǒng)變頻運行時,改變變頻器頻率的辦法改變電機的轉(zhuǎn)速。采用“星點漂移”技術(shù),若變頻器某單元故障,變頻器自動將該單元短路,三相輸出星點漂移,保證三相輸出線電壓平衡,高壓變頻器可降頻運行;當(dāng)變頻器故障單元大于2時,高壓變頻器可自動切換到工頻運行,保證系統(tǒng)工作的可靠性。

    圖1中k1、k2、k3為電磁鎖,變頻運行時,k1與k2閉合,k3斷開,工頻運行時k1與k2斷開,k3閉合。二者有嚴(yán)格的機械和電氣互鎖關(guān)系,不能同時閉合,以防止工變頻同時送電,造成事故。

    旁路柜必須與上級高壓斷路器dl連鎖,dl合閘時,絕對不允許操作旁路隔離開關(guān)與變頻輸出隔離開關(guān),以防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象,確保操作人員和設(shè)備的安全。

    合閘閉鎖:將變頻器“合閘允許”信號與旁路柜“工頻投入”信號并聯(lián)后,串聯(lián)于高壓開關(guān)合閘回路。在變頻投入狀態(tài)下,變頻器故障或不就緒時,上級高壓開關(guān)(斷路器dl)合閘不允許;旁路投入狀態(tài)時,合閘閉鎖無效。

    故障分閘:將變頻器“高壓分?jǐn)唷毙盘柵c旁路柜“變頻投入”信號串聯(lián)后,并聯(lián)于高壓開關(guān)分閘回路。在變頻投入狀態(tài)下,當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時,分?jǐn)嘧冾l器高壓輸入;旁路投入狀態(tài)下,變頻器故障分閘無效。

    保護:保持原有對電機的保護及其整定值不變。

    2.7二次回路及控制

    控制系統(tǒng)由控制器,plc和人機界面組成??刂破饔扇龎K光纖板,一塊信號板,一塊主控板和一塊電源板組成。
光纖板通過光纖與功率單元傳遞數(shù)據(jù)信號,每塊光纖板控制一相的所有單元。光纖板周期性向單元發(fā)出脈寬調(diào)制(pwm)信號或工作模式。單元通過光纖接收其觸發(fā)指令和狀態(tài)信號,并在故障時向光纖板發(fā)出故障代碼信號。

    主控板采用高速單片機,完成對電機控制的所有功能,采用正弦波載波移相方式產(chǎn)生脈寬調(diào)制的三相電壓指令。通過rs-232通訊口與人機界面主控板進行交換數(shù)據(jù),提供變頻器的狀態(tài)參數(shù),并接受來自人機界面主控板的參數(shù)設(shè)置。

    人機界面為用戶提供友好的全中文操作界面,負責(zé)信息處理和與外部的通訊聯(lián)系,可選上位監(jiān)控而實現(xiàn)變頻器的網(wǎng)絡(luò)化控制。通過主控板和plc采集的數(shù)據(jù),計算出電流、電壓、功率、運行頻率等運行參數(shù),提供記錄功能,并實現(xiàn)對電機的過載、過流進行報警和保護。通過rs-232通訊口與主控板連接,通過rs-485通訊口與plc連接,實時監(jiān)控變頻器系統(tǒng)的狀態(tài)。

    plc用于變頻器內(nèi)部開關(guān)信號以及現(xiàn)場操作信號和狀態(tài)信號的邏輯處理,增強了變頻器現(xiàn)場應(yīng)用的靈活性。plc有處理4路模擬量輸入和2路模擬量輸出的能力,模擬量輸入用于處理來自現(xiàn)場的流量、壓力等模擬信號或模擬設(shè)置時的設(shè)置信號;模擬輸出量是頻率給定信號。



    其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。由移相變壓器,功率單元和控制器組成。風(fēng)光10kv高壓變頻器,變壓器有27組付邊繞組,分為9個功率單元/相,三相共27個單元,以6單元/相為例,采用36脈沖整流,輸入端的諧波成分遠低于國標(biāo)規(guī)定。

    2.8控制方式

    風(fēng)光變頻器有三種控制方式:

    (1)本地控制,從變頻器操作界面控制電機的啟動和停機,并能完成變頻器的所有控制;

    (2)遠程控制,通過內(nèi)置plc接受來自現(xiàn)場的開關(guān)量控制;

    (3)上位控制,通過rs-485接口,采用prpfibus通訊協(xié)議,接收上位dcs系統(tǒng)的控制,或與dcs硬連接。

    2.9速度設(shè)置方式(或閉環(huán)運行時的給定方式)

    風(fēng)光變頻器有多種速度設(shè)置方式,在閉環(huán)運行時,速度設(shè)置方式即為被控量的給定方式:

    (1)本地設(shè)置,通過薄膜式液晶屏設(shè)置運行頻率;

    (2)模擬設(shè)置,接收dcs系統(tǒng)0~10v或4~20ma模擬信號設(shè)置運行頻率或被控量給定值;

    (3)通訊設(shè)置,通過通訊方式接收來自dcs系統(tǒng)的運行頻率或被控量給定值;

    (4)多檔設(shè)置,通過開關(guān)量設(shè)置多檔運行速度或被控量給定值;

    (5)閉環(huán)調(diào)節(jié),由pid自動設(shè)置運行頻率。

    2.10運行方式

    風(fēng)光變頻器有開環(huán)和閉環(huán)兩種運行方式:

    (1)開環(huán)運行:變頻器以設(shè)置頻率輸出。頻率(或稱速度)的設(shè)置方式有本地設(shè)置、模擬設(shè)置、通訊設(shè)置和多檔設(shè)置;

    (2)閉環(huán)運行:對一個運行參數(shù)(如流量、壓力、溫度等,簡稱被控量,此處以壓力為例)實現(xiàn)跟蹤控制。閉環(huán)運行時,實際壓力信號來自于現(xiàn)場信號,而壓力期望值有3種設(shè)置方式,分別為本地設(shè)置、模擬設(shè)置、通訊設(shè)置。

    2.11對外接口

    (1)模擬量輸入:2路,4~20ma或0~5vdc。4~20ma時輸入阻抗250ω,0~5vdc電壓輸入時輸入阻抗≥10mω。用于接收速度設(shè)置或被控量設(shè)置的模擬信號;

    (2)模擬量輸出:2路,4~20ma或0~5vdc輸出。4~20ma輸出時最大阻抗500ω,0~5vdc電壓輸出時最小阻抗5000ω。以模擬方式輸出變頻器的運行速度、變頻器的輸出電流等變量;

    (3)數(shù)字量輸入:32路,光電隔離,隔離電壓500vac。接收遠程控制信號,速度給定開關(guān)信號及各開關(guān)狀態(tài)等;

    (4)數(shù)字量輸出:16路,中間繼電器隔離,隔離電壓750vac,接點容量5a。輸出變頻器狀態(tài),控制主電源開斷等;

3 原理特點

    風(fēng)光變頻器采用先進的功率單元串聯(lián)疊波(又稱功率單元多重化結(jié)構(gòu))方式、正弦波pwm調(diào)制方法,利用成熟的低壓變頻器技術(shù)和功率器件igbt,從原理上保證了系統(tǒng)的可靠性,并使變頻器的輸入輸出波形得到極大改善,在美國該方式變頻器號稱完美無諧波。

    功率單元和控制系統(tǒng)之間采用光纖通訊,實現(xiàn)強、弱電間的完全電氣隔離,提高了整個系統(tǒng)的抗干擾能力。

4 單元旁路及冗余設(shè)計

    為了最大限度滿足試驗連續(xù)運行的要求,本系統(tǒng)提供兩種旁路運行方式:單元旁路和工頻旁路。

    4.1單元旁路

    運行過程中,若某個功率單元發(fā)生可旁路性故障(如單元過熱、單元過流、igbt故障等),系統(tǒng)將自動旁路掉故障單元及另外兩相相同位置的單元。單元旁路后,因每相串聯(lián)單元數(shù)減少,變頻器將降容運行(輸出額定電流不變,額定電壓降低)。此時,變頻器運行頻率較低,單元旁路不對變頻器運行造成任何影響。

    功率單元采用晶閘管作為旁路器件,整個旁路過程是微秒級的,不會對變頻器的運行產(chǎn)生沖擊。因此,旁路是無擾動的。

    變頻器單元旁路運行時,將給出輕故障報警信號。在條件允許的情況下,用戶應(yīng)盡快使變頻器退出運行,更換故障單元。

    4.2工頻旁路

    當(dāng)變頻器發(fā)生重故障無法繼續(xù)運行時,變頻器將立即分?jǐn)喔邏狠斎?,系統(tǒng)自動將電機投入工頻運行,以確保生產(chǎn)的連續(xù)性。

    從上述幾點可以看到,首先風(fēng)光變頻器是穩(wěn)定可靠的,其次,即便變頻器出現(xiàn)故障,仍可以通過相應(yīng)手段保證電機繼續(xù)運行,不會對生產(chǎn)造成影響。

    5改造后的應(yīng)用效果(1)變頻改造后,對同一臺電機,在同樣的工況下,節(jié)能率達到25%,年節(jié)電收益可達15~16萬元;

    (2)變頻器本身具有軟啟動、軟停機功能,可減少啟動時對電網(wǎng)及負載的沖擊,延長了電機及攪拌機的使用壽命,有利于保護電網(wǎng)及機械部分;

    (3)變頻器可提高功率因數(shù),達到0.95以上,可省去原來的功率因數(shù)補償電容,節(jié)約了投資,減少了無功損失;

    (4)變頻器是無級平滑的進行調(diào)速,減少了原來的多級調(diào)速帶來的不便,并節(jié)約了電能;

    (5)變頻器具有過壓、欠壓、短路、過流、溫升過高等多種保護功能,有利于保護電機及負載;

    (6)通過變頻改造精簡了控制程序,使系統(tǒng)更安全、可靠,確保負載連續(xù)運行,使操作更加方便,提高了生產(chǎn)效率,其綜合效益是十分明顯的。

    6結(jié)束語通過高壓變頻器在山東中軒集團發(fā)酵罐攪拌機上的應(yīng)用,說明了變頻器在改善生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率,節(jié)能減排降耗方面有著很好的應(yīng)用效果,國家正在大力推廣企業(yè)節(jié)能減排活動,相信變頻器在這方面是會有所作為的,變頻器的應(yīng)用場合必將取得更大的拓展,發(fā)揮更大的作用,為我們國家和眾多的企業(yè)做出貢獻。

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