一、背  景

      隨著設備制造業(yè)的發(fā)展，設備的功能越來越多，其自身的結構、組成愈加復雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復雜。與此同時，設備制造商的產(chǎn)品分布在全國各地，當設備出現(xiàn)故障時，制造商需要投入很大的人力和物力進行維護工作。

      小區(qū)熱網(wǎng)換熱站必然分布在城市的各個角落，單獨的監(jiān)測控制系統(tǒng)費時費力，只有形成規(guī)模的幾種監(jiān)測控制才能達到信息化、集約化的需求。因此，統(tǒng)一的信息集控系統(tǒng)成為成為燃氣熱力公司的選擇。這樣的信息系統(tǒng)不但未設備企業(yè)增加綜合競爭力，提升設備的附加產(chǎn)值，也為管理者/燃氣熱力公司提供企業(yè)信息化的有力支持。

      因此，建立一套完整的設備遠程服務系統(tǒng)，對于管理者 /燃氣熱力公司來說，有著重要的意義，其意義表現(xiàn)在：

（1）實時監(jiān)控設備的工況參數(shù)，及時進行修正，避免造成更大的損失

（2）降低維護成本，通過遠程監(jiān)控，就可以實現(xiàn)對設備的維護工作

（3）通過網(wǎng)絡向用戶提供優(yōu)質快速的服務，，增強企業(yè)競爭力

（4）增加產(chǎn)品附加值，提升產(chǎn)品競爭力。

二、解決方案

       設備遠程服務系統(tǒng)采用北京亞控公司的KingHistorian實時/歷史工業(yè)庫作為系統(tǒng)的核心，進行高速長期采集，記錄設備的大量工況數(shù)據(jù)；采用組態(tài)王作為現(xiàn)場級的SCADA軟件；同時，采用組態(tài)王的作為服務中心的WebServer進才行數(shù)據(jù)發(fā)布。體系結構如下圖所示：

小區(qū)熱網(wǎng)監(jiān)控中心方案

整個系統(tǒng)由三部分組成，現(xiàn)場層、數(shù)據(jù)服務中心和決策層。

（1）現(xiàn)場層

      現(xiàn)場層采用設備的GPRS部件將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)中心的采集計算機IOServer上，它完成設備數(shù)據(jù)的采集轉發(fā)功能和手工數(shù)據(jù)的不成添加功能。

（2）數(shù)據(jù)服務中心

       數(shù)據(jù)服務中心采用北京亞控的KingHistrian實時/歷史工業(yè)庫作為數(shù)據(jù)存取平臺；同時，為了采集部署在全國各地的設備數(shù)據(jù)，需要部署IO Server作為采集服務器，在線或者周期性采集設備數(shù)據(jù)，傳入KingHistorian。

       在數(shù)據(jù)服務中心，將IO Server部署在一臺計算機上； 而KingHistorian可以采用數(shù)據(jù)庫服務器作為硬件平臺。

（3）決策層

       Kingview即作為工程組態(tài)和數(shù)據(jù)展示服務器，具有趨勢對比，歷史流程回放等分析功能，同時可以作為WebServer提供Web服務，決策者通過IE訪問工業(yè)庫中的數(shù)據(jù)。報表服務器解決實時數(shù)據(jù)的計算問題，報表模板制作，報表定時生成，報表郵件周期發(fā)送等功能。

      在決策層中，決策者可以通過IE瀏覽到各種數(shù)據(jù)，如實時曲線，歷史曲線，報表，報警等信息，通過這些信息決策者可以對設備的工況信息分析和診斷。

      在這一層上，既可以所有功能在一臺計算機上實現(xiàn)，也可以分別部署。同時，web服務器應該部署到專門的Web服務器上。

（4）IO Server

－毫秒級數(shù)據(jù)采集功能；

－單臺采集器穩(wěn)定支持上萬個IO點；

－遠程通訊診斷功能；

－手工數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)

－分布是數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)。

（5）KingHistorian實時/歷史工業(yè)庫

      工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫KingHistorian是亞控科技最新推出的產(chǎn)品。工業(yè)數(shù)據(jù)庫KingHistorian定位于企業(yè)一體化方案中的數(shù)據(jù)中心和應用平臺，能夠為企業(yè)的各級人員及時的提供所需要的信息。它不僅是企業(yè)管理信息系統(tǒng)（MIS，Management Information System）與分布控制系統(tǒng)（DCS，Distributed Control System）之間的橋梁，而且是整個生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES，Manufacturing Execution System）的基石。

通過使用工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫KingHistorian，可以實現(xiàn)：

－高速在線存儲長達數(shù)年的企業(yè)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)；

－組態(tài)畫面與數(shù)據(jù)采集功能分離；

－為生產(chǎn)過程優(yōu)化提供數(shù)據(jù)；

－為企業(yè)擴展提供參考模型；

－為事故追訴提供事實依據(jù)；

－為企業(yè)MIS、ERP、MES集成提供平臺支持。

（6）King SCADA

      組態(tài)王是一個具有豐富功能的HMI/SCADA軟件?？捎糜诠I(yè)自動化的過程控制和管理監(jiān)控。組態(tài)王為自動化系統(tǒng)工程師提供了集成、靈活、易用的開發(fā)環(huán)境和廣泛、豐富的功能，能夠快速建立、測試和部署自動化應用，來連接、傳輸和記錄實時信息。使用戶可以實時查看和控制工業(yè)生產(chǎn)過程。

      組態(tài)王具有通用的開發(fā)環(huán)境和靈活的體系結構，既可以安裝在單節(jié)點上應用，也能夠適用于分布式的客戶機/服務器結構。還可以通過瀏覽器查看運行情況。

      組態(tài)王具有良好的開放性、可擴展性，支持多種標準，提供強大的與各種自動化設備連接的能力。提供1500多種工業(yè)自動化設備的驅動連接，支持世界知名工業(yè)自動化設備廠商的絕大多數(shù)設備，如AB、西門子、施奈德、歐姆龍、三菱等。支持DDE、OPC等通訊規(guī)范。提供與關系數(shù)據(jù)庫連接的途徑和方法。

趨勢對比分析功能，歷史流程回放支持。

三、系統(tǒng)主要性能

（1）提供了一種分布是的設備工況集中監(jiān)控、分析及診斷解決方案；

（2）自動監(jiān)測異常發(fā)展趨勢，實現(xiàn)在線預警；

（3）基于工業(yè)庫的歷史數(shù)據(jù)，制造商可以建立數(shù)學模型，進行設備性能分析與系統(tǒng)報表，提供了新的增值空間和強大的市場競爭力；

（4）支持對設備運行狀態(tài)長達數(shù)年歷史數(shù)據(jù)的分析決策，輕松實現(xiàn)設備的遠程故障診斷與故障處理，提高設備制造商的客戶服務質量，降低運營成本；

（5）支持斷點續(xù)傳和數(shù)據(jù)緩存，保持數(shù)據(jù)的完整性。

四、總  結

       亞控科技的遠程/診斷解決方案，基于先進的Internet技術，提供了功能強大的可視化管理和數(shù)據(jù)分析功能。無論設備供應方維護人員身處何地，都可以通過可視化管理工具進行現(xiàn)場監(jiān)控與故障診斷，實現(xiàn)對多個遠程生產(chǎn)設備的集中監(jiān)測、分析和診斷。本解決方案為優(yōu)化運行生產(chǎn)設備與高效管理企業(yè)起到了舉足輕重的作用。