摘  要：本文結(jié)合6500kW/10kV高壓變頻器實(shí)際運(yùn)行工況，介紹了國(guó)產(chǎn)超大功率高壓變頻器在高爐鼓風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用。通過改造，實(shí)現(xiàn)了高爐的工藝優(yōu)化，也體現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)基于單元級(jí)聯(lián)式多電平高壓變頻器的制造能力。
關(guān)鍵詞：高壓變頻器   高爐鼓風(fēng)機(jī)   單元級(jí)聯(lián)式多電平
Abstract: This paper introduces the application of high power and high voltage inverter produced in our country in the condition of the actual Blower of Blast furnace. The reconstruction implements the efficient running of blast furnace and embodies the manufacturing capabilities of the high voltage inverter based on the Power unit connects the multi- levels in China.
Key words: High voltage inverter   Blast furnace of the fans   Power unit connects the multi- levels
1 引言
      山西永恒工貿(mào)有限公司始建于1998年，是由原“稷山縣地方國(guó)營(yíng)煉鐵廠”改建而成，屬于私營(yíng)股份制企業(yè)?，F(xiàn)在有450m3煉鐵高爐一座，220m3煉鐵高爐兩座，燒結(jié)機(jī)兩臺(tái)，JN4340型焦?fàn)t一座，水泥生產(chǎn)線一條。年生產(chǎn)生鐵90萬噸。近年來，公司積極響應(yīng)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，加快技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，積極進(jìn)行節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)廢氣（物）循環(huán)再利用，形成了煤—焦—化和煤—焦—鐵—電（水泥）兩條循環(huán)生產(chǎn)線。
      永恒工貿(mào)450m3煉鐵高爐風(fēng)機(jī)采用6500kW/10kV三相異步電動(dòng)機(jī)，定子串水電阻方式啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)沖擊電流大，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)。而且受電網(wǎng)容量的限制，在每次啟動(dòng)時(shí)均需將廠內(nèi)其它所有用電設(shè)備停掉，在此臺(tái)高爐風(fēng)機(jī)起動(dòng)后才能起動(dòng)其他設(shè)備，操作比較麻煩，因此有些時(shí)候在即使設(shè)備檢修不出鐵的時(shí)候也是盡量不停高爐風(fēng)機(jī)，且風(fēng)量調(diào)節(jié)采用風(fēng)門調(diào)節(jié)，這樣就造成了電能的浪費(fèi)。由于變頻器具有軟啟動(dòng)、軟停止功能，啟動(dòng)電流小，可解決高爐風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的大問題，再就是變頻器可以節(jié)約電能，因此山西永恒工貿(mào)有限公司廠領(lǐng)導(dǎo)決定實(shí)行變頻改造。
2 高爐鼓風(fēng)機(jī)工藝
      高爐因具有煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐為煉鐵環(huán)節(jié)中最主要的設(shè)備，它為橫斷面為圓形的煉鐵豎爐，生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑（石灰石），從位于爐子下部的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。鐵水從鐵口放出，生成的爐渣，從渣口排出。煤氣從爐頂排出，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等燃料。
    高爐鼓風(fēng)機(jī)是高爐最重要的動(dòng)力設(shè)備。高爐冶煉流程如下圖1所示，它首先通過空氣過濾器在大氣中收集干凈的空氣，由高爐鼓風(fēng)機(jī)加壓后經(jīng)熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口送入熱風(fēng)爐，由熱風(fēng)爐對(duì)空氣進(jìn)行加熱后經(jīng)高爐下部風(fēng)口吹入，以保證高爐中燃燒的焦炭和噴吹的燃料所需的氧氣，另外還要有一定的風(fēng)壓克服整個(gè)系統(tǒng)和料柱

1、料車   2、上料斜橋   3、高爐   4、鐵、渣口   5、高爐鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口

6、熱風(fēng)爐  7、重力除塵   8、文氏管  9、洗滌塔   10、煙囪

11、熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)口

圖1  高爐冶煉流程示意圖

的阻損，并使高爐保持一定的爐頂壓力?，F(xiàn)代大、中型高爐所用的鼓風(fēng)機(jī)，大多用三相異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心式鼓風(fēng)機(jī)和軸流式鼓風(fēng)機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)耗電雖多，但啟動(dòng)方便，易于維修，投資較少。十分受用戶的青睞。高爐冶煉要求鼓風(fēng)機(jī)能供給一定量的空氣，以保證燃燒一定的碳；其所需風(fēng)量的大小不僅與爐容成正比，而且與高爐強(qiáng)化程度有關(guān)。一般按單位爐容2.1～2.5m3／min的風(fēng)量配備。但實(shí)際上不少的高爐考慮到生產(chǎn)的發(fā)展，配備的風(fēng)機(jī)能力都大于這一比例。

3高爐鼓風(fēng)機(jī)改造方案

      高爐鼓風(fēng)機(jī)是高爐生產(chǎn)系統(tǒng)的動(dòng)力中樞，一旦風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行，不但影響生產(chǎn)，而且造成重大損失；另外，調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣；所以，和高爐風(fēng)機(jī)配套的高壓調(diào)速系統(tǒng)方案應(yīng)周密細(xì)致，經(jīng)過雙方技術(shù)人員的合作，制定了高爐鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)改造方案。

3.1   450m3煉鐵高爐風(fēng)機(jī)及配套電機(jī)參數(shù)

表1高爐風(fēng)機(jī)基本參數(shù)

 
3.2高爐變頻改造技術(shù)方案

圖2 手動(dòng)旁路柜一次回路圖

      圖2旁路柜中，共有3個(gè)高壓隔離開關(guān)，為了確保不向變頻器輸出端反送電，K2與K3采用電磁互鎖操動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)電磁互鎖。當(dāng)K1、K3閉合，K2斷開時(shí)，電機(jī)變頻運(yùn)行；當(dāng)K1、K3斷開，K2閉合時(shí)，電機(jī)工頻運(yùn)行，此時(shí)變頻器從高壓中隔離出來，便于檢修、維護(hù)和調(diào)試。

      旁路柜必須與上級(jí)高壓斷路器DL連鎖，DL合閘時(shí)，絕對(duì)不允許操作旁路隔離開關(guān)與變頻輸出隔離開關(guān)，以防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象，確保操作人員和設(shè)備的安全。

      故障分閘：將變頻器“高壓分?jǐn)唷毙盘?hào)與旁路柜“變頻投入”信號(hào)串聯(lián)后，并聯(lián)于高壓開關(guān)分閘回路。在變頻投入狀態(tài)下，當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障時(shí)，分?jǐn)嘧冾l器高壓輸入；旁路投入狀態(tài)下，變頻器故障分閘無效。

保護(hù)：保持原有對(duì)電機(jī)的保護(hù)及其整定值不變。

高壓變頻器設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行照片如圖3所示。

圖3高壓變頻器現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行照片

4高壓變頻器的制造

4.1 單元級(jí)聯(lián)式多電平變頻器

      6500kW/10kV高壓變頻器采用單元級(jí)聯(lián)式多電平方式。因?yàn)榇朔N變頻器采用多個(gè)功率單元串聯(lián)的方法來實(shí)現(xiàn)高壓輸出，所以具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）其輸出通常采用多電平移相式PWM，可以實(shí)現(xiàn)較低的輸出電壓諧波，較小的du/dt和共模電壓。

（2）輸入通常采用移相隔離變壓器實(shí)現(xiàn)多重化整流，以達(dá)到抑制輸入諧波的目的。

4.2 雙移相變壓器結(jié)構(gòu)

      高壓變頻器的輸入變壓器采用干式移相變壓器，考慮到如果只做一個(gè)變壓器，容量會(huì)比較大，體積也會(huì)很大，受變頻器的搬運(yùn)、安裝以及受變頻器安裝空間所限；且由于變壓器為干式的，散熱處理比較困難，高壓變頻器采用雙變壓器結(jié)構(gòu)。每臺(tái)變壓器的容量為4000kVA,各自承擔(dān)功率單元50%的供電。

4.3 功率單元結(jié)構(gòu)

      在普通10kV高壓變頻器的設(shè)計(jì)一般采用24功率單元結(jié)構(gòu)，每相8個(gè)功率單元，每個(gè)單元輸出的功率為整機(jī)功率的1/24，由于6500kW/10kV高壓變頻器運(yùn)行時(shí)輸出功率太大，如果采用24功率單元結(jié)構(gòu)，那么單個(gè)功率單元內(nèi)要求的濾波電容就會(huì)很多，功率單元的體積就會(huì)很大，綜合考慮6500kW變頻器采用30功率單元結(jié)構(gòu)，單元輸入電壓為525V。這樣不僅會(huì)使變頻器的高壓輸出更接近于正弦波使輸入諧波更低。而且單個(gè)單元承受的電壓更低，更易于控制。

4.4 功率單元的冗余設(shè)計(jì)及“星點(diǎn)漂移”

（1）30個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)上完全一致，可以互換，其電路結(jié)構(gòu)如圖4所示，為基本的交- 直- 交單相逆變電路，整流側(cè)為二極管實(shí)現(xiàn)三相全波整流，通過對(duì)IGBT 逆變橋進(jìn)行正弦PWM 控制。每個(gè)功率單元完全一樣，可以互換，這不但調(diào)試、維修方便，而且備份也十分經(jīng)濟(jì)。假如一個(gè)功率單元發(fā)生故障，該單元的輸出端能自動(dòng)旁路而整機(jī)可以正常運(yùn)行。

圖4功率單元原理圖

（2）星點(diǎn)漂移

30個(gè)功率單元分為3組，每10個(gè)單元為一相。在正常情況下，三相輸出A、B、C平衡，中性點(diǎn)即星點(diǎn)在O點(diǎn)。如圖5所示，當(dāng)A相有一個(gè)單元故障時(shí)，把

圖5 星點(diǎn)漂移示意圖

當(dāng)出現(xiàn)2個(gè)或3個(gè)單元故障時(shí)，同樣要經(jīng)過復(fù)雜的運(yùn)算使三相平衡。現(xiàn)最多可做到3個(gè)單元故障的星點(diǎn)轉(zhuǎn)移功能。這種單元的冗余設(shè)計(jì)大大的提高了變頻器的穩(wěn)定性。

4.5 JD-BP38高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的可靠性設(shè)計(jì)
為保證JD-BP38高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的高可靠性，在提高系統(tǒng)各組單元的內(nèi)在可靠性和系統(tǒng)抵抗外部故障因素的能力方面，主要采用以下設(shè)計(jì)措施：
（1）上位操作計(jì)算機(jī)采用與主控計(jì)算機(jī)基本相同的軟硬件配置，當(dāng)主控計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí)，可以在不停機(jī)的狀態(tài)下，迅速替換，保證系統(tǒng)的可靠性運(yùn)行。
（2）控制系統(tǒng)由主控單元、PLC(西門子S7-200)、主控計(jì)算機(jī)組成，在主控計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)不停機(jī)，確保生產(chǎn)的進(jìn)行。
（3）為了提高系統(tǒng)的抗干擾能力，所有的功率模塊與主控單元之間通過光纖通訊，低壓和高壓部分完全可靠隔離，所有I/O板全部采用了隔離措施，將通道上竄入的干擾源拒絕在系統(tǒng)之外。
（4）控制器結(jié)構(gòu)上采用箱體結(jié)構(gòu)，各控制單元板采用FPGA、CPLD等大規(guī)模集成電路和表面焊接技術(shù)，系統(tǒng)具有極高的可靠性。
（5）盡量采用低功耗的CMOS元器件提高系統(tǒng)的溫度適應(yīng)能力，降低功耗。
（6）電源系統(tǒng)完全采用開關(guān)電源技術(shù)，各部分功能單元采用獨(dú)立的供電措施，保證在某一部分發(fā)生故障時(shí)，其他部分仍能可靠運(yùn)行。
（7）選用各種電阻、電容器及集成電路、隔離器件時(shí)，對(duì)其耐壓能力留有較大的余量，對(duì)集成電路的拉電流、灌電流能力使用，也留有足夠的余量。
（8）輸入干式變壓器免維護(hù)，可靠性高。
（9）多級(jí)模塊串聯(lián)，器件工作在低壓狀態(tài)，便于采用成熟技術(shù)，不易發(fā)生故障。
    軟件可靠性措施：整個(gè)軟件開發(fā)過程按正向設(shè)計(jì)進(jìn)行，底層實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)為自行設(shè)計(jì)和編寫，確保整個(gè)系統(tǒng)中沒有不清楚的部分，資源分配留出很大裕度。整個(gè)系統(tǒng)的組成軟件經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，窮盡各種故障可能，確保系統(tǒng)不死機(jī)，不出故障。對(duì)所有接口關(guān)系嚴(yán)格定義，且均設(shè)立非法進(jìn)入和退出處理措施。
5 變頻器的安裝
    高爐鼓風(fēng)機(jī)作為鋼鐵廠最為關(guān)鍵的設(shè)備，它的停機(jī)輕則會(huì)導(dǎo)致鐵廠的停產(chǎn)，重則會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生，所以必須要保證高爐鼓風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
5.1 變頻器的現(xiàn)場(chǎng)散熱處理
    大功率變頻器作為一個(gè)比較大的發(fā)熱源，它運(yùn)行時(shí)的散熱就顯的尤為重要。高爐鼓風(fēng)機(jī)位于高爐附近，周圍的粉塵量比較大，特別是導(dǎo)電性粉塵，所以在選擇變頻器的冷卻方式上只有以下兩種：（1）風(fēng)冷和空調(diào)配合使用；（2）為液體冷卻（一般為水冷）。
    由于高壓變頻器中需要冷卻的元器件均為導(dǎo)電體，因此在設(shè)計(jì)液體冷卻系統(tǒng)時(shí)必須采用間接液體冷卻，這使得冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)極為復(fù)雜，且成本高；有因?yàn)橐后w冷卻系統(tǒng)一處出問題有可能導(dǎo)致整個(gè)冷卻系統(tǒng)的癱瘓，所以穩(wěn)定性也低。
    相反，風(fēng)冷具有：（1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單；（2）可以采用冗余設(shè)計(jì)；（3）與空調(diào)冷卻配合使用，可以使變頻器的運(yùn)行環(huán)境相對(duì)封閉，保證變頻器的衛(wèi)生。
    綜合考慮，我們?cè)?500kW/10kV變頻器的冷卻方式上選擇了風(fēng)冷，并配合空調(diào)冷卻使用。
    一臺(tái)完整的高壓變頻器分為四部分：旁路柜、變壓器柜、功率單元柜和控制柜。變壓器柜和功率單元柜幾乎占了整機(jī)全部的發(fā)熱量。變壓器柜相對(duì)于功率單元柜所要求的運(yùn)行環(huán)境要低的多，而且這么大的變頻器變壓器的發(fā)熱量也不小，為了節(jié)省空調(diào)使用數(shù)量，在變頻器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用變壓器柜和功率單元柜分開放置的方法。
    具體方法為：變壓器柜與功率單元柜中間隔開700mm的距離，變頻器安裝完成后中間采用隔熱材料隔開，這樣就使得一臺(tái)變頻器放在兩間房子里了。變壓器柜與旁路柜在一起并采用強(qiáng)迫風(fēng)冷，然后再在變壓器柜頂安裝風(fēng)道，收集變壓器的產(chǎn)熱直接排到安裝環(huán)境之外；功率單元柜與控制柜在一起安裝在一個(gè)相對(duì)獨(dú)立且封閉的房間里，也采用強(qiáng)迫風(fēng)冷，并在房間內(nèi)安裝空調(diào)來降低環(huán)境溫度，保證功率單元柜及控制柜的運(yùn)行環(huán)境。
    安裝空調(diào)時(shí)為了保證變頻器的安全運(yùn)行要求空調(diào)有足夠的制冷量且有余量。因?yàn)闆]有變壓器的熱量，所以按照變頻器額定功率3%的發(fā)熱量來設(shè)計(jì)空調(diào)：
6500×0.03=195(kW)
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝空調(diào)數(shù)量為8臺(tái)制冷量為24kW的空調(diào)，單臺(tái)空調(diào)是獨(dú)立的，這樣保證單臺(tái)空調(diào)出現(xiàn)問題是不會(huì)影響機(jī)器的運(yùn)行。
實(shí)際運(yùn)行情況為在夏天天氣最熱的幾天里，同時(shí)7臺(tái)空調(diào)運(yùn)行，就能把環(huán)境溫度控制在27℃左右。

5.2上位機(jī)控制

因?yàn)楦郀t鼓風(fēng)機(jī)壓力操作比較頻繁且精度要求比較高，綜合考慮后變頻器控制方式采

圖6 上位機(jī)運(yùn)行畫面

      用上位機(jī)控制。運(yùn)行界面如圖6所示，采用RS-485網(wǎng)絡(luò)與變頻器通訊。上位機(jī)控制方式控制變頻器的運(yùn)行頻率比模擬量控制更準(zhǔn)確，使高爐壓力的調(diào)節(jié)更加準(zhǔn)確，做到高爐壓力完全無波動(dòng)調(diào)節(jié)，且能實(shí)時(shí)記錄變頻器的運(yùn)行數(shù)據(jù)并保存以供需要時(shí)查詢。進(jìn)一步保證高爐的穩(wěn)定運(yùn)行。

 5.3 故障自復(fù)位
    為了在變頻器故障時(shí)能最大限度的減少損失，變頻器增加了故障自復(fù)位功能，在變頻器不斷高壓電的情況下，通過軟件或故障復(fù)位按鈕設(shè)置能讓變頻器故障自復(fù)位。這可以使變頻器出現(xiàn)故障后以最快的速度再次投入運(yùn)行。
6變頻器的使用效果
6500kW/10kV高壓變頻器在山西永恒工貿(mào)高爐鼓風(fēng)機(jī)正式投產(chǎn)日期為2010年5月5日，至本文完成時(shí)已安全無故障運(yùn)行半年有余。高爐鼓風(fēng)機(jī)變頻改造后有以下優(yōu)點(diǎn)：
6.1節(jié)電效果明顯
    在變頻器沒有安裝以前高壓電機(jī)采用定子串水電阻啟動(dòng)，風(fēng)壓通過風(fēng)門調(diào)節(jié)。這樣電機(jī)始終運(yùn)行在額定狀態(tài)，變頻器安裝以后風(fēng)門全開，風(fēng)壓通過調(diào)節(jié)變頻器頻率實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)了節(jié)電的目的，下面對(duì)節(jié)電量作定量分析。

 
 定量計(jì)算：電價(jià)按0.45元計(jì)算，一年運(yùn)行時(shí)間按330天
電機(jī)工頻年耗電量：
W工=1.732×10×366×0.9×24×330
       =45185247.36（度）
變頻器耗電量：
W變=1.732×10×270×0.95×24×330
       =35185233.6（度）
空調(diào)最大耗電量：
W空=1.732×380×17.5×0.85÷1000×7×24×330
       =542764.807（度）
年節(jié)省費(fèi)用：
F= (W工－W變－W空) ×0.45
=(45185247.36－35185233.6－542764.807) ×0.45
=9457248.953×0.45
=4255762（元）
綜上所述，變頻改造后，節(jié)能效果是非常顯著的。
6.2 變頻器軟啟動(dòng)功能解決鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)問題
    永恒工貿(mào)一共有三個(gè)廠區(qū)：鐵廠，燒結(jié)車間和鋼廠。三個(gè)廠區(qū)公用一個(gè)變壓器，變壓器容量為25000kVA。而6500kW/10kV高爐鼓風(fēng)機(jī)使用定子串水電阻方式啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)沖擊電流大，持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，這使得在鐵廠高爐鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須讓燒結(jié)車間與鋼廠停止生產(chǎn)，把所有的大型用電設(shè)備停掉，然后才能啟動(dòng)。這樣麻煩的啟動(dòng)方式致使在設(shè)備檢修不出鐵時(shí)也盡量不讓高爐鼓風(fēng)機(jī)停止，這不僅讓機(jī)器的檢修不方便也無形中造成了大量電能的浪費(fèi)。
用上變頻器以后，變頻器帶動(dòng)電機(jī)從0.5Hz軟啟動(dòng)，啟動(dòng)電流不超過額定電流，不僅讓高爐鼓風(fēng)機(jī)開停機(jī)極為方便，也節(jié)約了電能；還減小了啟動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)、風(fēng)機(jī)及整個(gè)高爐系統(tǒng)的沖擊。

6.3 減小電機(jī)振動(dòng)及噪音
    6500kW電機(jī)因功率大，運(yùn)行時(shí)噪音污染特別嚴(yán)重。但是高爐鼓風(fēng)機(jī)作為重要環(huán)節(jié)必須24小時(shí)有人監(jiān)護(hù)，這種環(huán)境勢(shì)必要給工人的身心健康造成嚴(yán)重傷害。最大限度的減小電機(jī)、風(fēng)機(jī)的振動(dòng)，不但能改善監(jiān)護(hù)人員的工作環(huán)境，還能延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少設(shè)備故障率及維護(hù)、維修費(fèi)用。
下面表5是用變頻前后高壓電機(jī)軸振動(dòng)幅值：

      由以上數(shù)據(jù)可知，使用變頻器可有效減少設(shè)備振動(dòng)，從而降低噪音，減少設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

6.4變頻器的其他優(yōu)點(diǎn)
（1）飛車啟動(dòng)功能：能夠識(shí)別電機(jī)的速度并在電機(jī)不停轉(zhuǎn)的情況下直接起動(dòng)。
（2）矢量控制技術(shù)和載波移相控制技術(shù)：采用高速DSP作為中央處理器，運(yùn)算速度更快，，讓控制更精準(zhǔn)。
（3）旋轉(zhuǎn)中再啟動(dòng)功能：運(yùn)行過程中高壓瞬時(shí)掉電三十秒鐘內(nèi)恢復(fù)，高壓變頻器不停機(jī)，高壓恢復(fù)后變頻自動(dòng)運(yùn)行到掉電前的頻率。
（4）運(yùn)行過程中外部頻率給定信號(hào)出現(xiàn)故障（短路或開路），整機(jī)維持故障前的運(yùn)行頻率不變，給出報(bào)警信號(hào)。
（5）參數(shù)自整定功能：無須手動(dòng)設(shè)置，自識(shí)別電機(jī)參數(shù)，適配于普通異步電機(jī)。
（6）整機(jī)旁路功能：在變頻器整機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，變頻器能提供工頻旁路，讓系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。
7 結(jié)束語(yǔ)
    高爐鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)過變頻改造后,不僅達(dá)到了良好的節(jié)能效果,并且使整套高爐系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高了一個(gè)臺(tái)階。這是國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的超大功率高壓變頻器在高爐風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用，改造是極為成功的，也說明了國(guó)產(chǎn)高壓變頻器已經(jīng)擁有了生產(chǎn)超大功率高壓變頻器的技術(shù)。
    隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排工作的越來越重視，企業(yè)通過各種措施降低生產(chǎn)成本，其中變頻技術(shù)起到了關(guān)鍵作用，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適應(yīng)了國(guó)家建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的潮流。
參考文獻(xiàn)
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 [3]山東新風(fēng)光電子JD-BP38-6500F高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)山西永恒公司驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
作者簡(jiǎn)介
陸思黨，男，技術(shù)支持工程師，供職于山東新風(fēng)光電子科技發(fā)展有限公司。
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