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貝加萊控制系統(tǒng)在新型數(shù)字化紡機(jī)中的應(yīng)用

時(shí)間:2011-04-12 13:48:50來(lái)源:caijuan

導(dǎo)語(yǔ):?本文主要介紹了貝加萊控制系統(tǒng)在新型帶集體落紗細(xì)紗機(jī)上的應(yīng)用。
1.      引言
      當(dāng)今紡織企業(yè)正處于由勞動(dòng)力密集型向相應(yīng)的高效、自動(dòng)、連續(xù)、智能的現(xiàn)代化企業(yè)轉(zhuǎn)變,而紡織機(jī)械在技術(shù)上的突破,許多新技術(shù)的成熟和推廣,將為紡織工業(yè)帶來(lái)革命性的變化;自動(dòng)化和工序間的連續(xù)化將有效保證產(chǎn)品質(zhì)量和減少用工數(shù)量,提高紡織企業(yè)的效率。當(dāng)前紡織企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的大小是以細(xì)紗機(jī)總錠數(shù)來(lái)表示的;細(xì)紗產(chǎn)量是決定各工序數(shù)量的依據(jù);細(xì)紗的質(zhì)量水平、勞動(dòng)生產(chǎn)率等指標(biāo)是技術(shù)和管理水平的體現(xiàn),因此,細(xì)紗工序在紡織企業(yè)中占有重要的地位。新型控制系統(tǒng)的應(yīng)用,將大幅度提高細(xì)紗機(jī)的自動(dòng)化,數(shù)字化和智能化,尤其是采用PCC作控制器,不但提高了控制精度,解決了生產(chǎn)管理方面存在的許多缺陷,而且使細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)速度明顯提高,自動(dòng)集體落紗功能使紡織企業(yè)用工人數(shù)大幅度的減少,勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低,且操作更加簡(jiǎn)便。
 
2.      系統(tǒng)概述 
      新型細(xì)紗機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用貝加萊CP476 PCC控制整個(gè)紡紗及自動(dòng)集體落紗過(guò)程,具備紡紗過(guò)程所需的鋼領(lǐng)板自動(dòng)升降、留頭率功能、中途停車后能自動(dòng)記住紡紗位置跟蹤開(kāi)車、中途落紗、自動(dòng)落紗后自動(dòng)開(kāi)車等功能??梢栽O(shè)定和修改紡紗的各項(xiàng)工藝參數(shù),實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)落紗、機(jī)械落紗,可以根據(jù)用戶的需要設(shè)定錠子的十點(diǎn)曲線長(zhǎng)度和速度,以及班產(chǎn)量累計(jì)、高級(jí)設(shè)置密碼保護(hù)、修改集落壓管位置及自動(dòng)故障診斷等功能。對(duì)紡紗過(guò)程的錠速、前羅拉轉(zhuǎn)速、前羅拉線速、捻度等進(jìn)行計(jì)算并自動(dòng)顯示,并依據(jù)機(jī)上各部分傳感器自動(dòng)協(xié)調(diào)控制。采用數(shù)字化通訊,提高了系統(tǒng)的整體抗干擾性。
 
3.      控制系統(tǒng)方案
(1)傳動(dòng)部分:包括主電機(jī)、吸風(fēng)電機(jī)、鋼領(lǐng)板升降電機(jī)、集落電機(jī)、油泵電機(jī)及潤(rùn)滑裝置、主變頻器、升降變頻器、集落伺服、清潔器裝置、各種低壓開(kāi)關(guān)及接觸器等。
(2)三自動(dòng)檢測(cè)部分:該部分由三自動(dòng)行程開(kāi)關(guān)、停主電機(jī)接近開(kāi)關(guān)、下鋼領(lǐng)板接近開(kāi)關(guān)、剎車片構(gòu)成。其作用為落紗信號(hào)給出后能自動(dòng)適應(yīng)停車,自動(dòng)留頭,為重新開(kāi)車降低斷頭創(chuàng)造條件。
(3)變頻器錠子速度控制:該部分由變頻器、錠子傳動(dòng)部分、主電機(jī)構(gòu)成,其作用是變頻器依據(jù)程控器傳輸?shù)腻V子速度控制曲線自動(dòng)調(diào)整錠子運(yùn)行,提高紗線質(zhì)量和產(chǎn)量。
(4)數(shù)據(jù)檢測(cè)部分:該部分由主軸、前羅拉測(cè)速光電管組成。功能為自動(dòng)檢測(cè)紡紗過(guò)程中主軸、前羅拉的運(yùn)行數(shù)據(jù),為計(jì)算班產(chǎn)量、錠速、前羅拉轉(zhuǎn)速、前羅拉線速、捻度等工藝參數(shù)以及錠子速度曲線控制提供數(shù)據(jù)。
(5)主控制單元部分:該部分由貝加萊CP476 PCC主機(jī)及DI138擴(kuò)展模塊、DM465輸入輸出模塊、DI439輸入模塊、DO720輸出模塊構(gòu)成,完成全機(jī)開(kāi)關(guān)量輸入、數(shù)據(jù)檢測(cè)以及計(jì)算和過(guò)程控制,實(shí)現(xiàn)紡紗過(guò)程自動(dòng)化和對(duì)機(jī)器運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控。
(6)PP320人機(jī)界面參數(shù)設(shè)定顯示單元:PP320觸摸屏與CP476 PCC之間以232通信線實(shí)現(xiàn)通訊,完成紡紗過(guò)程工藝參數(shù)顯示設(shè)定,可直接設(shè)定錠子運(yùn)行十點(diǎn)曲線,實(shí)現(xiàn)控制柔性化。同時(shí)配有以太網(wǎng)接口,可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線實(shí)現(xiàn)智能化監(jiān)控。
(7)數(shù)字化通訊部分:該部分由PCC的232接口、CAN接口、PP320、ACOPOS伺服和變頻器CAN通訊模塊部分構(gòu)成,232接口與PP320以232通信線實(shí)現(xiàn)通訊完成參數(shù)設(shè)定顯示,CAN接口與ACOPOS1090伺服及Vectron變頻器的通信模塊以CAN協(xié)議通訊完成集落升降臂位置脈沖控制以及錠子曲線控制,數(shù)字通訊高精度、高可靠性和低成本極大的提高了機(jī)器性能比和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。    
    

圖一:控制系統(tǒng)方案
 
4.      數(shù)字化通訊應(yīng)用特點(diǎn)
      該控制系統(tǒng)最大特點(diǎn)是應(yīng)用數(shù)字化通訊方式完成PP320人機(jī)界面與CP476 PCC以及CP476 PCC與ACOPOS伺服、變頻器之間的數(shù)據(jù)傳輸。以前進(jìn)行錠子速度曲線控制時(shí)一般都選用模擬量來(lái)控制變頻器運(yùn)行,這樣增加了硬件成本且控制精度較低。采用數(shù)字化通訊后,驅(qū)動(dòng)器與PCC之間的硬件僅為一根屏蔽線,且抗干擾能力增強(qiáng),為實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)傳輸控制參數(shù)提供了條件,有效的降低了控制成本。
 
5.      B&R Automation軟件編程 
      通過(guò)貝加萊B&R Automation軟件對(duì)PCC進(jìn)行軟件編程,根據(jù)需要將不同功能的程序段分列,每個(gè)任務(wù)分別使用最合適的編程語(yǔ)言如Basic、梯形圖、C語(yǔ)言等高級(jí)匯編語(yǔ)言來(lái)完成。
(1) 梯形圖編輯:
      梯形圖是使用得最多的圖形編程語(yǔ)言,其與電器控制系統(tǒng)的電路圖很相似,具有清晰、直觀、易懂的優(yōu)點(diǎn),很容易被掌握,特別適用于在系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)量邏輯控制,具有可實(shí)時(shí)監(jiān)控的特點(diǎn),如圖二。
 

 
圖二:梯形圖
(2) Basic編輯:
      B&R Automation軟件同時(shí)提供了Basic編輯模式,進(jìn)入Basic編輯后,直接鍵入Basic匯編語(yǔ)言,輸入完成后的指令在編輯區(qū)中,左邊為該指令在PCC主機(jī)的執(zhí)行程序,右邊可進(jìn)行此部分程序的注解,如圖三所示。

圖三:Basic編輯模式
(3) C語(yǔ)言編輯:
      B&R Automation軟件還提供了C語(yǔ)言編輯模式,對(duì)于熟悉C語(yǔ)言編程的程序員而言,是極其方便的。如圖四:
 

圖四:C語(yǔ)言編輯模式
 
6.      應(yīng)用效果
      新型數(shù)字化長(zhǎng)車配集落細(xì)紗機(jī)采用貝加萊PCC構(gòu)成控制系統(tǒng)后,全機(jī)控制采用數(shù)字化通訊方式,將運(yùn)動(dòng)控制與驅(qū)動(dòng)器功能集成在一起,使得系統(tǒng)具有極快的響應(yīng)速度。前后羅拉的嚴(yán)格同步,實(shí)現(xiàn)牽伸和捻度的精密控制,保證了高支數(shù)紗線的成紗質(zhì)量,可靠性和抗干擾性能較優(yōu)。自動(dòng)集體落紗裝置大大的降低了紡織企業(yè)用工人數(shù),有效的提高了生產(chǎn)效率。
 

圖五:樣機(jī)效果圖
 
7.      結(jié)束語(yǔ)
      本系統(tǒng)采用貝加萊控制系統(tǒng)解決方案,將紡織機(jī)械和現(xiàn)代先進(jìn)控制技術(shù)相結(jié)合,使控制系統(tǒng)從傳統(tǒng)的模擬控制轉(zhuǎn)向數(shù)字化控制,使分布式、現(xiàn)場(chǎng)化和抗干擾性能得以極大提高。并使紡機(jī)產(chǎn)品能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制功能,大量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確采集和共享也得以實(shí)現(xiàn),大大提高了紡織機(jī)械的先進(jìn)水平。利用“提高軟件設(shè)計(jì)水平來(lái)降低硬件投入”原則,極大降低了電氣控制系統(tǒng)成本,有效的提高了產(chǎn)品盈利能力,產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,深受國(guó)內(nèi)用戶歡迎,市場(chǎng)前景十分廣闊。

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