位于莆田市秀嶼區(qū)湄洲灣畔的秀嶼半島的莆田燃氣電廠規(guī)劃建設8套350MW燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組，一期工程建設4套機組。機島設備采用東方電氣集團公司引進日本三菱技術生產(chǎn)的M701F燃氣－蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組，一拖一單軸布置。
　　余熱鍋爐為無錫華光鍋爐股份有限公司引進比利時CMI公司技術設計生產(chǎn)的三壓、再熱、立式、無補燃、自然循環(huán)余熱鍋爐。4×350MW燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組水泵變頻調(diào)速控制系統(tǒng)成套裝置采用圣諾低壓變頻器，分別用于凝結(jié)水泵（450kW）、閉式循環(huán)冷卻水泵（200kW）、中壓給水泵（200kW）。一般情況下，泵都在額定工作條件下，按最佳工作條件設計操作。如圖1所示為泵的典型的工作曲線，AB是泵的性能曲線，與額定系統(tǒng)壓力曲線OB相匹配，在B點可以得到額定壓力下的額定流量，在該點泵有最高的效率，關閉閥門可控制流量，當流量減小時，泵分別工作在P、Q、R、S點，此時泵需要在很高的壓差下工作，因此泵的能量輸出比實際系統(tǒng)需要多得多，多余的能量在閥上表現(xiàn)為熱量損耗，并被液體流動時帶走。用泵的輸出能量除以泵的效率，可以求得對泵的總輸入能量。調(diào)節(jié)泵出口閥開度來減小流量，能量損失相當大。利用變頻器調(diào)速，可使電動機驅(qū)動泵變速運行，泵的特性曲線與系統(tǒng)在任何流量下的需要相匹配，流量與電機轉(zhuǎn)速成正比，產(chǎn)生的壓差與轉(zhuǎn)速度的平方成正比，如圖2所示，無級變頻調(diào)速后可得到AB—CD無數(shù)條水泵特性曲線，管路特性曲線與ABDC形成的陰影帶任何一個交點，都可作為工況點與外網(wǎng)水量變化相適應，在較小的揚程下達到P、Q、R、S點所對應的流量，而且只損失很少的能量，其節(jié)能效果相當可觀。

      應用圣諾低壓變頻器，除上述節(jié)能效果外，還提高了電廠系統(tǒng)的自動化程度。變頻器接受來自DCS的4～20mA控制信號，調(diào)整凝結(jié)泵電動機的轉(zhuǎn)速，達到改變凝結(jié)泵出口流量的目的。該系統(tǒng)消除了因管路孔口變化造成的壓流損失，可靠性好，調(diào)節(jié)方便，節(jié)約能源，控制系統(tǒng)能很好地滿足生產(chǎn)工藝要求。