在鋼鐵生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)方案及硬件選型對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的投資成本的影響不可忽視，如何降低硬件成本，同時(shí)又要保證系統(tǒng)可靠性，提高系統(tǒng)方案的競(jìng)爭(zhēng)力成為電控系統(tǒng)集成商需要考慮的問(wèn)題。因此本系統(tǒng)決定全線電控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程IO模塊采用SOFTLINK產(chǎn)品。

工藝概況

      整個(gè)棒材生產(chǎn)線按工藝順序包括加熱爐區(qū)，粗軋區(qū)、中軋區(qū)、精軋區(qū)、冷床區(qū)、收集區(qū)組成。

硬件配置

      控制系統(tǒng)硬件包括SOFTLINK遠(yuǎn)程IO模塊SIEMENS公司S7-300/400系列PLC，人機(jī)接口終端(HMI)計(jì)算機(jī)和通訊網(wǎng)絡(luò)全線采用了5套PLC系統(tǒng)，1套S7-400 PLC用于主軋線控制，3套S7-300 PLC用于3套飛剪控制，1套S7-300 PLC用于冷床/收集區(qū)控制。遠(yuǎn)程IO模塊均采用SOFTLINK 300系列產(chǎn)品。

系統(tǒng)特點(diǎn)

      基于PROFIBUS-DP網(wǎng)絡(luò)通信的全數(shù)字裝置而設(shè)計(jì)；基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)與傳動(dòng)系統(tǒng)之間完全通過(guò)網(wǎng)絡(luò)交換信息，構(gòu)成全數(shù)字化的控制系統(tǒng)。控制信息和系統(tǒng)狀態(tài)信息通過(guò)監(jiān)控網(wǎng)(ETHERNET)和分布式I/O網(wǎng)(PROFIBUS-DP網(wǎng))交換。

      該項(xiàng)目投產(chǎn)以來(lái)，控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，功能全面，得到用戶(hù)的好評(píng)。尤其是棒材生產(chǎn)線電控系統(tǒng)首次采用的SOFTLINK 300系列產(chǎn)品，工作穩(wěn)定，得到用戶(hù)認(rèn)可，并將用于下一項(xiàng)目。該項(xiàng)目也為PLC控制系統(tǒng)的產(chǎn)品選型開(kāi)辟了一條新思路。