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基于B&R自動(dòng)化產(chǎn)品的高速經(jīng)編機(jī)控制系統(tǒng)方案

時(shí)間:2011-08-01 10:01:56來(lái)源:xuliyuan

導(dǎo)語(yǔ):?B&R系統(tǒng)的強(qiáng)大算法功能、多軸伺服驅(qū)動(dòng)同步關(guān)系模型和科學(xué)實(shí)用的HMI設(shè)計(jì)模式在該系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中體現(xiàn)出了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
  要:該文簡(jiǎn)介了特里科經(jīng)編機(jī)的構(gòu)成和工藝原理以及對(duì)其控制系統(tǒng)性能的要求,著重描述了系統(tǒng)配置及特點(diǎn)和系統(tǒng)功能及其實(shí)現(xiàn)。B&R系統(tǒng)的強(qiáng)大算法功能、多軸伺服驅(qū)動(dòng)同步關(guān)系模型和科學(xué)實(shí)用的HMI設(shè)計(jì)模式在該系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中體現(xiàn)出了巨大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
關(guān)鍵詞:特里科經(jīng)編機(jī);控制系統(tǒng);技術(shù)方案 
中圖分類號(hào):        文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:
The Control System Solution of High Speed Warp Knitting Machine Based on B&R Automation Products 
LI Ning-bo, SONG Hua-zhen
(B&R Industrial Automation (Shanghai) Co., Ltd., Shanghai 200233)
Abstract: The paper introduces in brief the composition and process theory of the tricot warp knitt and the requirements for its control system performances with emphasis on the description of the configuration and features of the system and also the system functions and its implementation. The powerful algorithm functions, the synchronous relational model of multi-shaft servo drive and the scientific and practical design mode for HMI graphics of B&R system embody an enormous technological superiority in the system development.
Keywords: Tricot Warp Knitt; Control System; Technical Scheme    
 
0.  前言 
      很多漂亮的鞋子、婚紗、旅行包的面料都是采用經(jīng)編機(jī)編織出來(lái)的,還有玻璃纖維的高速公路隔離柵材料、游艇、沖浪板的材料、飛機(jī)的外殼、風(fēng)力發(fā)電的葉片、集裝箱、摩托車頭盔、甚至到潛艇、航空飛機(jī)很多領(lǐng)域都使用由經(jīng)編機(jī)編織的材料,經(jīng)編機(jī)的種類非常多,針對(duì)不同的工藝有拉舍爾和特里科兩種經(jīng)編機(jī),又按照襯緯與否可分為帶襯緯的經(jīng)編機(jī)等等,有雙針床、單針床等。以下主要介紹采用B&R工控產(chǎn)品的高速特里科經(jīng)編機(jī)控制系統(tǒng)。
 
1.        特里科經(jīng)編機(jī)工藝及對(duì)控制系統(tǒng)的要求 
1.1 經(jīng)編機(jī)的構(gòu)成和工藝簡(jiǎn)介 
      經(jīng)編機(jī)的外觀如圖1所示,由送經(jīng)、成圈機(jī)構(gòu)、牽拉、卷取幾個(gè)單元構(gòu)成,經(jīng)線通過(guò)盤頭放卷為成圈機(jī)構(gòu)提供穩(wěn)定的送紗量,針床的成圈機(jī)構(gòu)通過(guò)退圈、墊紗、帶紗、閉口、套圈等一系列動(dòng)作完成對(duì)材料的編織,牽引單元將織好的材料隨著每個(gè)橫列的完成向前牽引,而卷取單元?jiǎng)t將完成的材料卷成整卷。
      傳統(tǒng)的經(jīng)編機(jī)是通過(guò)機(jī)械的方式進(jìn)行連接,即渦輪蝸桿進(jìn)行傳動(dòng)的變化組合,而這些對(duì)于變化的需求來(lái)說(shuō)就非常不靈活,而現(xiàn)代伺服技術(shù)提供了更靈活的系統(tǒng)設(shè)計(jì)。經(jīng)編機(jī)的送經(jīng)量控制是關(guān)鍵,對(duì)于在每個(gè)周期里沒(méi)有變化的送經(jīng)而言,采用變頻器即可,這種送經(jīng)單元稱為EBA。
      而對(duì)于每個(gè)周期送經(jīng)量有最大64種變化的編織圖案設(shè)計(jì)而言,則送紗量要通過(guò)伺服進(jìn)行可靠的輸送,在主軸的每個(gè)旋轉(zhuǎn)周期里,按照經(jīng)編工藝的要求,送經(jīng)量的變化可能最大達(dá)到64種,伺服需要據(jù)此進(jìn)行速度的調(diào)整以適應(yīng)經(jīng)編工藝對(duì)送紗量的精確需求。另一個(gè)控制維度在于隨著送經(jīng)的變化盤頭的周長(zhǎng)不斷減小,需要不斷的加快盤頭角速度,以保證送經(jīng)量的穩(wěn)定輸出,這就是所謂的EBC單元,對(duì)于僅僅是簡(jiǎn)單的變化而言,EBA即可實(shí)現(xiàn),但是,對(duì)于變化復(fù)雜的花樣而言,則EBC就非常的有必要了。

 

 特里科經(jīng)編機(jī)的外觀

圖1 特里科經(jīng)編機(jī)的外觀
1.2 對(duì)控制系統(tǒng)的要求 
(1)性能要求
      客戶對(duì)這臺(tái)機(jī)器提出了3000RPM的設(shè)計(jì)目標(biāo)(針距E32,密度最小2C/cm),這是一臺(tái)真正意義的高速經(jīng)編機(jī),目前國(guó)內(nèi)經(jīng)編機(jī)大多為主機(jī)轉(zhuǎn)速在800~1200RPM的速度,效率較低,并且多設(shè)計(jì)為固定的EBA系統(tǒng),而該客戶設(shè)計(jì)的起點(diǎn)較高,設(shè)計(jì)為3000RPM的高速經(jīng)編機(jī),這對(duì)機(jī)器的伺服系統(tǒng)的響應(yīng)能力提出了較高的要求,采用國(guó)際先進(jìn)的EBC設(shè)計(jì)使得對(duì)于控制算法的設(shè)計(jì)也提出了要求,最大支持64橫列(Courses)的送經(jīng)量變化,考慮到極端情況,運(yùn)行在3000RPM的機(jī)器對(duì)于64橫列變化送經(jīng)量的支持,需要控制系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)擁有非常高速的運(yùn)算和處理能力及通訊能力。
ACOPOS伺服驅(qū)動(dòng)器配合Ethernet POWERLINK實(shí)時(shí)以太網(wǎng)提供了最快400uS的數(shù)據(jù)刷新周期,因此,B&R的ACOPOS和EPL在方案交流階段即得到了認(rèn)可。
(2)功能要求
      客戶除了對(duì)性能提出了嚴(yán)格的要求,對(duì)于功能設(shè)計(jì)也提出了很多要求,例如:EBC的設(shè)置算法設(shè)計(jì)、電子牽拉和電子卷?。ㄖ行木砣》绞剑?、打印機(jī)功能、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能設(shè)計(jì)、掉電停車功能、人機(jī)操作的科學(xué)和實(shí)用性設(shè)計(jì)等。
  
2.        系統(tǒng)配置 
2.1伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù) 
      配置了6個(gè)B&R高性能的ACOPOS伺服驅(qū)動(dòng)器,提供了送經(jīng)和卷繞的高速響應(yīng)能力。其中主軸運(yùn)行為異步伺服模式,ACOPOS驅(qū)動(dòng)器采用模塊化設(shè)計(jì),在其插槽上插入外接編碼器模塊使得每個(gè)軸可以直接計(jì)算送經(jīng)羅拉的編碼器反饋值,并高速運(yùn)算。
2.2控制顯示 
      500MHz的處理器,128MB的SDRAM。B&R Power Panel 400系列不僅僅是一個(gè)人機(jī)界面,同時(shí)它也是一款高性能的CPU,支持高達(dá)200uS的循環(huán)周期,EBC的復(fù)雜算法與科學(xué)的人機(jī)設(shè)計(jì)均由其獨(dú)立完成。
2.3現(xiàn)場(chǎng)總線 
      Ethernet POWERLINK實(shí)時(shí)通信技術(shù)提供的高達(dá)400uS的實(shí)時(shí)通信刷新速率,100Mbps的傳輸速度,確保了整機(jī)控制的數(shù)據(jù)交換通暢。
該控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。
 

 

圖2  控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
  
3.        系統(tǒng)功能及其實(shí)現(xiàn) 
      該系統(tǒng)的功能很多,包括電子送經(jīng)EBC單元設(shè)計(jì)、電子牽拉和電子卷?。ㄖ行木砣》绞剑?、HMI操作功能、打印機(jī)功能、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能、掉電停車功能、人機(jī)操作的科學(xué)和實(shí)用性設(shè)計(jì)等。其中某些功能具有一定的前瞻性,具體分為以下幾個(gè)單元:
3.1電子送經(jīng)EBC單元設(shè)計(jì)(Electric Beam Control)
 
 
圖3  EBC單元原理圖
      EBC原理,如圖3中,測(cè)速羅拉(roller)能夠?qū)崟r(shí)測(cè)量到盤頭的送經(jīng)速度及周長(zhǎng)變化,編碼器數(shù)據(jù)通過(guò)編碼器模塊反饋到控制器(PCC)中處理,X20的編碼器模塊X20DC1196支持高速的采樣。PCC綜合主軸編碼器位置變化、每橫列設(shè)定的送經(jīng)量和現(xiàn)時(shí)各送經(jīng)軸盤頭的周長(zhǎng)變化不斷地優(yōu)化計(jì)算出送經(jīng)軸的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。對(duì)于花色變化不大的編織而言,在主軸的一個(gè)循環(huán)周期里,送經(jīng)的變化并不頻繁,但是,當(dāng)花色需要在一個(gè)循環(huán)周期里提供16段、32段或者更多的橫移動(dòng)作的話,那么,在一個(gè)循環(huán)周期中不同段的送經(jīng)量的變化將會(huì)需要伺服電機(jī)不斷地進(jìn)行運(yùn)動(dòng)參數(shù)調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn),這對(duì)伺服響應(yīng)能力提出了嚴(yán)格的要求。
      工藝員根據(jù)花盤設(shè)定循環(huán)周期內(nèi)每段所需的送經(jīng)量,系統(tǒng)將實(shí)時(shí)根據(jù)當(dāng)前經(jīng)軸架的盤頭周長(zhǎng)變化來(lái)計(jì)算下一個(gè)循環(huán)周期里每段送經(jīng)量的運(yùn)動(dòng)參數(shù)。采用B&R ACOPOS伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)置的CyclicCom(循環(huán)讀寫(xiě))功能,PCC依據(jù)對(duì)主軸單圈絕對(duì)值編碼器位置的變化,將下一個(gè)橫列對(duì)應(yīng)的送經(jīng)量的運(yùn)動(dòng)參數(shù)寫(xiě)入伺服控制器,這樣,伺服將會(huì)從一個(gè)橫列的送經(jīng)量平滑的切換到另一個(gè)橫列的送經(jīng)量。在每一個(gè)循環(huán)周期里,我們的系統(tǒng)預(yù)留了最多64個(gè)橫列送經(jīng)量的變化,而由于以上的巧妙設(shè)計(jì)及我們高性能的PCC和伺服系統(tǒng)提供的硬件保障,其實(shí)每一個(gè)送經(jīng)軸只使用了1個(gè)CAM狀態(tài)就實(shí)現(xiàn)了任意多個(gè)橫列作為一個(gè)循環(huán)周期的不同送經(jīng)量的高速無(wú)縫切換。
      參考以上的敘述,EBC考慮的并非僅僅是橫列變化時(shí)所需的送經(jīng)量變化帶來(lái)的伺服運(yùn)動(dòng)參數(shù)的調(diào)整,還有一個(gè)維度即:盤頭的直徑是不斷減小的,這要求不斷的根據(jù)盤頭周長(zhǎng)的變化修正盤頭的角速度來(lái)保證每個(gè)循環(huán)周期的相應(yīng)橫列的送經(jīng)穩(wěn)定不變。
      ACOPOS伺服驅(qū)動(dòng)器提供了多個(gè)編碼器接口的設(shè)計(jì),因此,檢測(cè)速度可由X20分布式IO來(lái)提供反饋,也可以通過(guò)直接接入到伺服驅(qū)動(dòng)器的編碼器卡槽位上反饋,而且ACOPOS伺服驅(qū)動(dòng)器可以設(shè)置為變頻模式支持異步電機(jī),它即保證了很好的調(diào)速特性也能夠降低成本,并且ACOPOS與其它軸之間的總線通信保證了軸與軸之間的實(shí)時(shí)性。
3.2電子卷取單元(EWA
 

 

圖4  電子卷取單元示意圖
      如圖4所示,卷取采用中心收卷方式,并非想象的那么簡(jiǎn)單,因?yàn)?,要保證材料的收卷均勻可靠,必須依賴于與主軸的同步,以及在不同階段的力矩變化控制。在啟始、加速、減速時(shí),由于橫列的花樣變化帶來(lái)的位置變化都將被考慮在其中,因此,卷取軸與牽拉軸同步并且在不斷進(jìn)行力矩輸出控制計(jì)算。
      接近開(kāi)關(guān)兩次觸發(fā)間的計(jì)時(shí)與電機(jī)的速度相乘得到已走過(guò)的距離,與設(shè)定的最大距離相除即得到百分比,再以最大扭矩與最小扭矩線性化成100%的區(qū)間,在每個(gè)區(qū)間里伺服提供可靠的力矩輸出來(lái)獲得對(duì)卷取的穩(wěn)定控制,事實(shí)上,它是用交流伺服來(lái)模擬出直流伺服電機(jī)所需的良好線性機(jī)械特性曲線,要對(duì)卷取材料的在卷取過(guò)程中的縮放進(jìn)行補(bǔ)償設(shè)計(jì),使得更加穩(wěn)定而柔和的實(shí)現(xiàn)卷取。
3.3 HMI操作設(shè)計(jì) 
      如圖5所示,將整個(gè)屏設(shè)計(jì)為三個(gè)部分,最上面的日常狀態(tài)顯示,它可以顯示客戶公司的LOGO、批號(hào)、時(shí)間和畫(huà)面的頁(yè)面名稱,在中間部分顯示狀態(tài)頁(yè)、參數(shù)設(shè)置頁(yè)內(nèi)容,底部區(qū)域設(shè)計(jì)為頁(yè)面切換的鍵,采用了Windows風(fēng)格的操作圖標(biāo)。
 
 
 
圖5  HMI的畫(huà)面之一
3.4 打印機(jī)功能 
      通過(guò)驅(qū)動(dòng)程序植入和對(duì)串口的通信設(shè)計(jì),Power Panel提供了與小型打印機(jī)連接的功能,能夠?qū)⑸a(chǎn)批次、產(chǎn)量、故障、歷史記錄等進(jìn)行打印輸出。
3.5 遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)RMSRemote Monitoring System 
      采用在Power Panel中添加VNC Server并為機(jī)器設(shè)置IP地址,可以實(shí)現(xiàn)不增加任何成本的情況下,達(dá)到遠(yuǎn)程對(duì)機(jī)器的監(jiān)控和操作功能,提供兩級(jí)訪問(wèn)控制,一級(jí)是監(jiān)控機(jī)器狀態(tài)的權(quán)限,一級(jí)是對(duì)機(jī)器參數(shù)的修改功能授權(quán)給高級(jí)工程師。
      另外,也可以在Power Panel中添加Web Server ,它使得Power Panel可以提供基于B/S結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)程訪問(wèn)能力,由遠(yuǎn)程端的IE Browser通過(guò)Internet訪問(wèn)該機(jī)器,對(duì)于未來(lái)的維護(hù)而言,將會(huì)大大的提供便利。
 

 

圖6  遠(yuǎn)程監(jiān)控參數(shù)設(shè)置
 
4.        系統(tǒng)特點(diǎn) 
4.1 PCC強(qiáng)大的算法設(shè)計(jì)功能 
      我們從圖7可以看到EBC參數(shù)設(shè)置畫(huà)面,對(duì)于普通的系統(tǒng)而言,本來(lái)最多需要33幅畫(huà)面(每個(gè)循環(huán)周期橫列總數(shù)最多可以設(shè)定64,如果細(xì)分為64段,每頁(yè)顯示6段,一組EBC參數(shù)需要11頁(yè))才能完成的三組EBC參數(shù)設(shè)定,而對(duì)于B&R的PCC,這里只用了一幅畫(huà)面來(lái)實(shí)現(xiàn),完全歸功于程序的編寫(xiě)技巧,體現(xiàn)了貝加萊軟件強(qiáng)大編程功能,不僅節(jié)省了程序存儲(chǔ)空間,也提高了運(yùn)行效率,使得程序更加便于維護(hù)。
 

 

圖7  EBC參數(shù)設(shè)置畫(huà)面
4.2 高性能的系統(tǒng) 
      這個(gè)應(yīng)用中,當(dāng)達(dá)到3000RPM轉(zhuǎn)速和64個(gè)Courses的應(yīng)用時(shí),系統(tǒng)必須在20mS內(nèi)完成下一個(gè)橫列送經(jīng)量的計(jì)算、傳輸運(yùn)動(dòng)參數(shù)到驅(qū)動(dòng)器和驅(qū)動(dòng)器的執(zhí)行動(dòng)作整個(gè)過(guò)程,需要計(jì)算的任務(wù)周期、數(shù)據(jù)傳輸周期和伺服執(zhí)行周期均高速通暢,這依賴于Power Panel的高速實(shí)時(shí)任務(wù)處理、Ethernet Powerlink的高速實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸和ACOPOS伺服驅(qū)動(dòng)器的快速響應(yīng)能力相互配合,才能實(shí)現(xiàn),經(jīng)測(cè)試軟件檢測(cè),即使如此,CPU的使用率也只有30%多點(diǎn),對(duì)于目前全世界最高的4200RPM的高速機(jī)應(yīng)用而言,這個(gè)系統(tǒng)也是能夠支撐其運(yùn)行且穩(wěn)定可靠,另外一個(gè)事實(shí)是: 那臺(tái)高速機(jī)上采用的正是B&R的系統(tǒng)。
4.3 科學(xué)實(shí)用的操作界面 
      B&R工程師花費(fèi)很多的時(shí)間認(rèn)真與客戶討論如何讓機(jī)器更加人性化和易于操作、學(xué)習(xí),原則是不能讓畫(huà)面復(fù)雜、因?yàn)閷?duì)于操作機(jī)器的人來(lái)說(shuō),復(fù)雜就會(huì)容易出錯(cuò),并且不易于掌握,但是,這個(gè)機(jī)器又要設(shè)計(jì)的功能強(qiáng)大,涵蓋各種可能的生產(chǎn)應(yīng)用變化,這似乎是一個(gè)矛盾,但是,B&R工程師和客戶經(jīng)過(guò)討論,制定了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的畫(huà)面格式,如之前所描述的,它使得看上去矛盾的事情變得簡(jiǎn)單,讓其不僅美觀大方而且易于理解,對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō),每個(gè)界面都是采用固定的格式,他們很容易從圖標(biāo)明白如何切換到不同的頁(yè)面。并且那些不必要的、會(huì)造成操作人員迷惑的按鈕都被消除了,系統(tǒng)顯得非常的條理化和人性化。
 

 

圖8  畫(huà)面設(shè)計(jì)的條理化和人性化
5.        結(jié)束語(yǔ) 
      B&R經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師很好地把握了客戶的設(shè)計(jì)需求,并在該項(xiàng)目研發(fā)中充分展現(xiàn)了B&R系統(tǒng)的強(qiáng)大算法設(shè)計(jì)功能、多軸同步關(guān)系模型和科學(xué)實(shí)用的HMI設(shè)計(jì)模式。
      他們?cè)跈C(jī)器設(shè)計(jì)領(lǐng)域積累的豐富的經(jīng)驗(yàn)已經(jīng)被傳遞到客戶的應(yīng)用中去,雖然控制器、網(wǎng)絡(luò)和驅(qū)動(dòng)器的功能和性能非常重要,但是,更重要的是其工程師團(tuán)隊(duì)對(duì)于客戶需求的把握和實(shí)現(xiàn)能力,這才是B&R真正的競(jìng)爭(zhēng)力。
  
作者簡(jiǎn)介 
李寧波  貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司 工程師。

宋華振  貝加萊工業(yè)自動(dòng)化(上海)有限公司 工程師。

 

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