在木工機(jī)械中，例如木工帶鋸機(jī)，往往通過(guò)單片機(jī)來(lái)控制送料部門(mén)進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行。因?yàn)閱纹瑱C(jī)控制系統(tǒng)的抗干擾能力差，輕易產(chǎn)生誤動(dòng)作和誤數(shù)據(jù)，使操縱職員判定錯(cuò)誤，從而誤操縱。而毅天PLC具備良好的抗干擾性和通用性，從而使控制更簡(jiǎn)單化。

　　1、木工帶鋸機(jī)的工作原理

　　用來(lái)鋸切原木或成材的木工機(jī)床分為木工帶鋸機(jī)﹑木工圓鋸機(jī)和木工框鋸機(jī)等。所謂木工帶鋸機(jī)是環(huán)狀帶鋸條張緊在兩個(gè)鋸輪上，環(huán)狀帶鋸條由電念頭通過(guò)鋸輪帶動(dòng)，作連續(xù)切削運(yùn)動(dòng)。木料的進(jìn)給可以采用手動(dòng)，也可以采用跑車(chē)或滾筒進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)給。按照用途分類(lèi)，帶鋸機(jī)可以分為鋸切原木的跑車(chē)帶鋸機(jī)和剖分板材或方材的再剖帶鋸機(jī)。

　　帶鋸機(jī)為跑車(chē)帶鋸機(jī)。所謂跑車(chē)，是指夾持原木向帶鋸條作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的送材車(chē)。PLC需要完成的動(dòng)作是對(duì)跑車(chē)進(jìn)行定位控制。跑車(chē)的動(dòng)力設(shè)備是裝配在底盤(pán)上的電念頭，經(jīng)由齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)跑車(chē)的主軸進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。跑車(chē)前進(jìn)為工作行程，跑車(chē)撤退退卻為返回行程。其工作過(guò)程是，首先跑車(chē)工作臺(tái)以一定的速度運(yùn)行一段間隔，當(dāng)系統(tǒng)再次收到前進(jìn)指令時(shí)，又以同樣的速度運(yùn)行同樣的間隔，并且此間隔可以被修改。當(dāng)系統(tǒng)收到撤退退卻指令時(shí)，進(jìn)行返回行程，直到此指令被取消。電念頭的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制跑車(chē)工作臺(tái)的前進(jìn)和撤退退卻。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)電念頭方向的控制。

　　2、PLC選型與I/O點(diǎn)分配

　　為了保證系統(tǒng)的控制精度，跑車(chē)帶鋸機(jī)控制系統(tǒng)采用閉環(huán)控制。根據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器反饋歸來(lái)的脈沖信號(hào)計(jì)算跑車(chē)工作臺(tái)的實(shí)際間隔。當(dāng)跑車(chē)工作臺(tái)到達(dá)設(shè)定間隔后，PLC輸出制動(dòng)信號(hào)，休止跑車(chē)的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)跑車(chē)的定位。PLC控制系統(tǒng)需要配置1路高速脈沖信號(hào)輸入。跑車(chē)工作臺(tái)還需要1個(gè)定點(diǎn)位置來(lái)進(jìn)行進(jìn)尺和余尺的計(jì)算，可以利用安裝在跑車(chē)支架上的接近開(kāi)關(guān)確定跑車(chē)經(jīng)由的定點(diǎn)位置，因此系統(tǒng)還需要配置1個(gè)接近開(kāi)關(guān)輸入點(diǎn)。最后，系統(tǒng)還需要配置啟動(dòng)、休止、進(jìn)車(chē)、退車(chē)、點(diǎn)動(dòng)等按鈕。因此，系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn)為8個(gè)。系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn)只有制動(dòng)接觸器和撤退退卻繼電器等2個(gè)點(diǎn)，分別控制跑車(chē)的休止和跑車(chē)運(yùn)動(dòng)的方向。

　　綜上所述，根據(jù)輸入和輸出的要求，考慮到此系統(tǒng)需要一定的備用I/O點(diǎn)，MIN-MSDH40DC-T這些配置完全能夠知足系統(tǒng)的要求。

　　3、PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

　　4、結(jié)論

　　MIN系列PLC為控制核心的木工帶鋸機(jī)，實(shí)現(xiàn)了位置閉環(huán)控制。利用PLC的高速計(jì)數(shù)功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)跑車(chē)工作臺(tái)運(yùn)行的定位控制。MINPLC控制系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)，進(jìn)步了木工帶鋸機(jī)的加工精度與可操作性。