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壓力泵使用及故障排除小竅門

時(shí)間:2012-03-08 11:02:33來源:caijuan

導(dǎo)語:?斷開、發(fā)出電信號,信號控制相應(yīng)電磁閥切換。

  在非磁性體的活塞上一個(gè)永久性磁鐵磁環(huán);橡膠磁鐵、塑料磁鐵;隨活塞移動(dòng)的磁環(huán)靠近開關(guān)時(shí),舌簧開關(guān)的兩根簧片被磁化而相互吸引,觸點(diǎn)閉合,反之、斷開、發(fā)出電信號,信號控制相應(yīng)電磁閥切換。

  壓力泵安裝方法

  1.用鋼帶固定

  2.固定在導(dǎo)旋上

  3.卡固在拉桿上

  4.直接安裝

  安裝位置

  在活塞應(yīng)停止位置使活塞固定,讓開關(guān)在活塞的上方左右移動(dòng),找開關(guān)吸合時(shí)位置,左右吸合位置的中間位置,中國靈敏位置。

  使用注意事項(xiàng)

  1.從安全考慮,間距應(yīng)應(yīng)比最大磁帶距離大3mm;

  2.不得裝在強(qiáng)磁場;

  3.兩缸筒間距大于40m;

  4.速度不得大于磁性開關(guān)能檢測的最大速度Vmax=Lmin/Tc(當(dāng)速度過大時(shí),選用帶延時(shí)功能的磁性開關(guān))

  5.擰緊安裝螺釘扭矩要適當(dāng):偏移、損壞。

 

  氣缸的瞬態(tài)特性(氣缸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài))

  1.當(dāng)活塞兩側(cè)的壓力差達(dá)到氣缸的最低工作壓力以上時(shí),活塞開始移動(dòng)。靜摩擦力降為動(dòng)摩擦力,稍有抖動(dòng)。

  2.隨外負(fù)載和排氣回路的阻抗大小等因素的不同,導(dǎo)致活塞的運(yùn)動(dòng)速度及氣缸有效輸出里的變化規(guī)律也不同。P1、P2、u、氣缸的使用壓力作用在活塞有效面積上產(chǎn)生的推力或拉力。

壓力泵的常見故障及解決辦法
問 題
原 因
解 決 辦 法



1:穩(wěn)壓閥沒有打開
打開穩(wěn)壓閥
2:排氣閥沒有關(guān)閉
關(guān)閉排氣閥
3:被檢儀表沒有擰緊
擰緊標(biāo)準(zhǔn)及被檢儀表,
4:密封件損壞
更換密封件(14X1.5)
5:正/負(fù)壓切換開關(guān)的位置
確認(rèn)正/負(fù)壓位置
6:升降壓手柄脫(2000B)
順時(shí)針旋緊手柄即可




1:被檢儀表連接螺紋端面不平整(直螺紋)
用過渡接頭連接,端面加聚四氟乙烯平墊借助工具與被檢表擰緊
2:壓力源輸出口密封件損壞
更換密封件
3:被檢儀表是錐螺紋時(shí)
必須用相對應(yīng)的過渡接頭加生料帶借助工具擰緊
4:系統(tǒng)內(nèi)有異物,截止閥密封面有贓物
多次升壓,快速卸壓沖刷密封面,必要時(shí)退回廠家修理
5:被檢儀表有泄漏
更換其他儀表再試,以確定儀表是否泄漏
6:壓力源內(nèi)部泄漏
將標(biāo)準(zhǔn)儀表與壓力源連接,其他輸出口用隨機(jī)螺堵擰緊,加壓試驗(yàn)其密封性,若無上述現(xiàn)象,則說明機(jī)內(nèi)元件損壞,必要時(shí)退回廠家處理





項(xiàng)
1:系統(tǒng)內(nèi)大量進(jìn)油
多次造壓,然后瞬間打開排氣閥(回檢閥 ),重復(fù)多次,以便從排氣口排除油水污物
2:運(yùn)動(dòng)部件有異常聲音
定期在轉(zhuǎn)動(dòng)部位加少許潤滑脂
3:密封件老化
橡膠類密封件都有老化期 , 最好每年更換一次
4:正負(fù)壓切換泄漏
在確認(rèn)系統(tǒng)無壓后切換,如果發(fā)現(xiàn)切換處泄漏,請及時(shí)更換密封件

 

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