1設(shè)備結(jié)構(gòu)

      多工位全自動(dòng)螺旋管成型機(jī)主要由本體、自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)、烘箱、取料上下機(jī)械手、送料機(jī)械手、彎退管電機(jī)、自動(dòng)取出機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)組成。多工位全自動(dòng)螺旋管成型機(jī)主要有單工位、雙工位、四工位、及六工位成型機(jī)等四種機(jī)型。

      將符合尺寸的玻管放入自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，通過(guò)氣缸控制機(jī)械手把玻管送入烘箱加熱到一定程度后，由左右上下機(jī)械手和左右送料機(jī)械手從烘箱中配合取出，此時(shí)烤熟的玻管再由左右送料機(jī)械手送入彎管機(jī)構(gòu)彎制成型（彎管軸控制模具旋轉(zhuǎn)，送料機(jī)械手同步送料），然后經(jīng)過(guò)冷卻定型后自動(dòng)取出加工好的螺旋節(jié)能燈明管。

2系統(tǒng)方案

      系統(tǒng)由H_2U-3232MTQ來(lái)控制彎管、左右送料機(jī)械手、左右上下機(jī)械手共5軸伺服驅(qū)動(dòng)器；伺服系統(tǒng)采用匯川IS500系列的200W、400W及1.0kW電機(jī)；該系統(tǒng)可以通過(guò)PLC內(nèi)置的COM1口對(duì)主軸及退管兩個(gè)傳動(dòng)軸的變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，具有布線簡(jiǎn)單、操作方便、人機(jī)友好。

3 方案特點(diǎn)

（1）      生產(chǎn)效率高

（2）      產(chǎn)品合格率高

（3）      響應(yīng)速度快；

（4）      控制精度高；

（5）      設(shè)備故障率降低。

4 方案優(yōu)勢(shì)

      采用匯川5軸PLC一體化控制器+IS500系列高性能伺服系統(tǒng)的多工位成型機(jī)與傳統(tǒng)采用步進(jìn)（或簡(jiǎn)易伺服）及氣缸作為傳動(dòng)控制的系統(tǒng)相比，本系統(tǒng)具有：

（1）      性能穩(wěn)定、效率更高

      傳統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)控制傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不但速度很難提升，而且容易丟失步，直接造成加工的產(chǎn)品合格率低下，間接的增加了生產(chǎn)成本；相比之下，采用高性能伺服控制的同機(jī)型設(shè)備，可將產(chǎn)品合格率從85%左右直接提高到95%及以上，效果顯著、效益顯著！

（2）      系統(tǒng)故障率低、維護(hù)方便

      傳統(tǒng)機(jī)型中有些廠商也有采用其他品牌的伺服系統(tǒng)作為關(guān)鍵機(jī)械手的傳動(dòng)系統(tǒng)，但是實(shí)際運(yùn)行中，由于上下機(jī)械手會(huì)帶動(dòng)整個(gè)左右機(jī)械手機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下傳動(dòng)而使電機(jī)會(huì)有所抖動(dòng)，很容易導(dǎo)致左右機(jī)械手故障警報(bào)，設(shè)備廠家需要很大的人力物力成本去作服務(wù)；所以匯川IS500系列高性能的伺服系統(tǒng)根據(jù)客戶(hù)特殊的實(shí)際工況，對(duì)此增加了嚴(yán)密的算法處理，最終為客戶(hù)解決問(wèn)題，贏得了客戶(hù)的支持與肯定。