注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內(nèi)，完成工件一次注塑成型的設(shè)備，它的工序過程基本是相同的，大致可分為7個工序過程：鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、開模、頂針，每一個工序都需要不同的壓力和流量，也就是說被加工的工件不都是在最大壓力或流量下工作的，其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的，通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。然而油泵電機在恒速運轉(zhuǎn)，各工序中油泵的輸入功率并沒有多大變化，若用變頻器來調(diào)節(jié)電機 （油泵）的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)對壓力和流量的調(diào)節(jié)，這樣既經(jīng)濟又實用，有關(guān)單位已成功地使用我公司生產(chǎn)的F66-A和F66-B的變頻器改造了注塑機，取得了顯著的經(jīng)濟效益，因此用變頻器改造注塑機節(jié)能是值得向廣大用戶推廣的，至于具體節(jié)電率的大小與被加工的零件的大小尺寸、工作周期的長短和電機的運行參數(shù)有關(guān)，根據(jù)實際經(jīng)驗，屬中、小型注塑機用變頻器改造后的節(jié)電率一般
在20%～50%。
　　注塑機的節(jié)能控制系統(tǒng)是根據(jù)工作時所需的壓力或流量參數(shù)同步成正比的自動調(diào)整電機的轉(zhuǎn)速，而且還能安全穩(wěn)定的運行，從而把注塑機原來浪費在比例閥上的能量全部節(jié)約下來，起到一個很好的節(jié)電效果。