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曲軸自動(dòng)上下料機(jī)器人

時(shí)間:2012-09-24 09:54:46來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):?本文以沈陽(yáng)萊茵機(jī)電設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的曲軸自動(dòng)上下料機(jī)器人為例,對(duì)曲軸機(jī)器人自動(dòng)上下料進(jìn)行詳細(xì)介紹

摘要:隨著機(jī)床加工技術(shù)的不斷提高,以及對(duì)機(jī)床在加工過(guò)程中工件的上、下料方式要求的提高,機(jī)器人在機(jī)械加工中的自動(dòng)化應(yīng)用由此產(chǎn)生,并在各個(gè)機(jī)床加工領(lǐng)域得到越來(lái)越廣的應(yīng)用。它以速度快、柔性高、精度高、效率高,可靠性高等優(yōu)點(diǎn),將成為現(xiàn)代機(jī)械加工的主流輔助設(shè)備。本文以沈陽(yáng)萊茵機(jī)電設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的曲軸自動(dòng)上下料機(jī)器人為例,對(duì)曲軸機(jī)器人自動(dòng)上下料進(jìn)行詳細(xì)介紹。

關(guān)鍵字:曲軸 、機(jī)床上下料、機(jī)器人、自動(dòng)化

一、引言

圖1 曲軸零件圖

曲軸(圖1)作為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件,它的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源,也是整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的源動(dòng)力,所以它在汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)中起著舉足輕重的作用。正因?yàn)槿绱耍募庸どa(chǎn)要求很高,對(duì)加工工藝要求也很高,但是目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程中的人工操縱,人工送料的生產(chǎn)方式已經(jīng)無(wú)法滿足該行業(yè)的需要。

沈陽(yáng)萊茵機(jī)電設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的自動(dòng)上下料機(jī)器人(機(jī)械手)代替人工操縱,自動(dòng)上下料,構(gòu)成自動(dòng)化生產(chǎn)單元或組成自動(dòng)化生產(chǎn)線(從毛坯開(kāi)始到加工成成品,整套生產(chǎn)線全部采用機(jī)械手完成)。此種生產(chǎn)方式是進(jìn)行高速、高效、高質(zhì)曲軸生產(chǎn)的有效方式,也是現(xiàn)代加工生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展方向。

二、自動(dòng)上下料機(jī)器人構(gòu)成及硬件分析

曲軸自動(dòng)上下料機(jī)器人由供料倉(cāng)或輸送帶、旋轉(zhuǎn)手爪、機(jī)器人控制系統(tǒng)、機(jī)器人防護(hù)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、自動(dòng)刀具檢測(cè)系統(tǒng)、吹氣自動(dòng)排削等組成。下面我們就主要的系統(tǒng)部件進(jìn)行介紹:

供料倉(cāng)(圖2)

供料倉(cāng)(圖2)

為了盡量節(jié)省勞動(dòng)力,節(jié)省空間,提高曲軸加工的效率,我們將毛坯或半成品放置在供料倉(cāng)內(nèi)。通過(guò)抓取機(jī)構(gòu)或者上料機(jī)械手直接抓取,放置到指定位置。經(jīng)過(guò)合理的機(jī)床排布設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì),采用供料倉(cāng)可以大大節(jié)省空間和中間環(huán)節(jié)的時(shí)間,大大提供工作效率。由于工件、加工節(jié)拍以及廠家車(chē)間規(guī)劃不同,我們采用多種供料倉(cāng)結(jié)構(gòu),例如固定貨架、鏈條傳動(dòng)、移動(dòng)托盤(pán)等結(jié)構(gòu)。

(2)輸送帶(圖3)

圖3 曲軸輸送帶

曲軸機(jī)床上下料除了采用供料倉(cāng)作為供料機(jī)構(gòu)外,還可以采用輸送帶的方式進(jìn)行供料。沈陽(yáng)萊茵根據(jù)曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及加工工藝流程對(duì)輸送帶進(jìn)行改進(jìn),輸送帶類(lèi)型以及工件托盤(pán)形式采用多種結(jié)構(gòu),例如摩擦鏈帶,摩擦滾子鏈,托盤(pán)鏈帶等等。工件的托盤(pán)結(jié)構(gòu)也采用多點(diǎn)支撐的結(jié)構(gòu),在保證工件平穩(wěn)性的同時(shí),也提高了定位精度,同時(shí)也考慮手爪抓取方便。

輸送帶上下料機(jī)構(gòu)可根據(jù)生產(chǎn)的需要,在長(zhǎng)度和工件擺放上進(jìn)行設(shè)計(jì)。按照整套曲軸生產(chǎn)工藝流程,專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)一套傳輸裝置,在此傳輸裝置上可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行上料操作,也可以對(duì)同一道工序機(jī)床進(jìn)行下料操作。通過(guò)傳輸裝置的控制以及料架結(jié)構(gòu)的特殊機(jī)械控制,保證上料和下料的協(xié)調(diào)、合理的運(yùn)行,不會(huì)出現(xiàn)影響機(jī)器人上下料的節(jié)拍,進(jìn)而降低生產(chǎn)效率的情況。

(3)X,Z軸機(jī)械手(圖4)

曲軸從毛坯到成品需要多道加工工序完成,所以我們用機(jī)器人完成整套工序的上下料。根據(jù)加工工藝和節(jié)拍不同,我們可以用一個(gè)機(jī)器人給一臺(tái)機(jī)床上下料,也可以用一個(gè)機(jī)器人給2臺(tái)機(jī)床上下料。在保證加工質(zhì)量和效率的同時(shí)也節(jié)省了成本,每臺(tái)機(jī)器人即是獨(dú)立工作,同時(shí)也通過(guò)接收工序之間的前后關(guān)聯(lián)控制信號(hào),協(xié)調(diào)工作,完成整套加工工藝。

圖4X,Z桁架結(jié)構(gòu)圖

二維機(jī)器手作為獨(dú)立單元安裝在桁架橫梁上,可以對(duì)機(jī)器手X軸與地面的平行度做調(diào)整,可以對(duì)Z軸與地面的垂直度進(jìn)行微調(diào)。避免了其它廠家桁架橫梁就是機(jī)器手的水平軸,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)很難,橫梁中間會(huì)下沉的現(xiàn)象,桁架的高度和長(zhǎng)度根據(jù)機(jī)床高度以及加工工藝要求是單臺(tái)機(jī)床還是多臺(tái)機(jī)床進(jìn)行設(shè)計(jì)。

由于水平和垂直軸承受較大負(fù)載,運(yùn)行速度比較高,所以為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,我們采用德國(guó)Roboworker公司的大負(fù)載直線運(yùn)動(dòng)單元(圖5)。采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)方式,鋼柱或直線導(dǎo)軌作為支撐,提供足夠的支撐力、足夠的剛性,保證快速移動(dòng)和快速升降時(shí)平穩(wěn)運(yùn)行。

圖5 Roboworker大負(fù)載直線單元

由于存在一臺(tái)機(jī)器人給一臺(tái)機(jī)床上下料和一臺(tái)機(jī)器人給2臺(tái)機(jī)床上下料的情況,所以垂直軸采用了2種形式:①單Z軸雙手爪(圖6),②雙Z軸雙手爪(圖7,每個(gè)Z軸配一個(gè)手爪)。

雙手爪所占用的空間比較大,如果有些工序所采用的加工機(jī)床內(nèi)部空間允許,無(wú)論是給一臺(tái)機(jī)床還是給2臺(tái)機(jī)床上下料,我們都可以采用單Z軸雙手爪的結(jié)構(gòu),這樣就會(huì)節(jié)省上下料的時(shí)間,提高效率。如果機(jī)床內(nèi)部空間不能放下2個(gè)手爪,我們只能采用雙Z軸的結(jié)構(gòu),每個(gè)Z軸配一套手爪,通過(guò)節(jié)拍分析,合理安排手爪的運(yùn)動(dòng)軌跡。

圖6單Z軸雙手爪結(jié)構(gòu)                                                                        圖7雙Z軸單手爪結(jié)構(gòu)

(3)旋轉(zhuǎn)手爪(圖8)

手爪在自動(dòng)上下料生產(chǎn)線中占有重要的地位,設(shè)計(jì)好的手爪,可以提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性,提高效率。根據(jù)曲軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),沈陽(yáng)萊茵設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的氣動(dòng)手爪,簡(jiǎn)單、可靠的手指夾具;保證對(duì)工件準(zhǔn)確抓取,氣動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu);提高足夠的夾持力,保證工件運(yùn)動(dòng)中不脫落,位置檢測(cè)開(kāi)關(guān);保證工件準(zhǔn)確定位,順利夾持,伺服旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);順序完成上料,卸料二步工序,提高效率。

圖8 曲軸專(zhuān)用手爪結(jié)構(gòu)圖

(4)機(jī)器人控制系統(tǒng)

機(jī)器人控制系統(tǒng)是整條自動(dòng)化線的大腦,控制著每部分機(jī)構(gòu),即可以獨(dú)立工作,也可以協(xié)調(diào)合作,順利完成生產(chǎn)。機(jī)器人控制系統(tǒng)功能:①對(duì)機(jī)器人運(yùn)行軌跡進(jìn)行編程;②對(duì)各部分機(jī)構(gòu)獨(dú)立操作;③提供必要的操作指導(dǎo)及診斷信息;④能協(xié)調(diào)機(jī)器人與機(jī)床之間的工作過(guò)程;⑤控制系統(tǒng)具有豐富的I/O口資源,可擴(kuò)展;⑥多種控制模式,如:自動(dòng),手動(dòng),停止,急停,故障診斷。

(5)其他

除了上面講到的機(jī)床上下料的主要結(jié)構(gòu)外,還有些輔助的結(jié)構(gòu),如機(jī)器人防護(hù)、自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、自動(dòng)刀具檢測(cè)系統(tǒng)、吹氣自動(dòng)排削等,他們?cè)谡麄€(gè)機(jī)床上下料系統(tǒng)中同樣發(fā)揮著重要的作用,他們保證著機(jī)床上下料機(jī)構(gòu)可以安全、精確的運(yùn)行,由于篇幅的問(wèn)題,我們?cè)谶@里就不在詳細(xì)介紹,如果需要請(qǐng)向沈陽(yáng)萊茵機(jī)電索取。

三、曲軸自動(dòng)上下料系統(tǒng)優(yōu)越性

生產(chǎn)效率高:為了提高生產(chǎn)效率,必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外,自動(dòng)上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節(jié)拍,避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響,大大提高了生產(chǎn)效率。

工藝修改靈活:我們可以通過(guò)修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產(chǎn)工藝,調(diào)試速度快,免去了對(duì)人工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間,快速就可投產(chǎn)。

提高工件出場(chǎng)質(zhì)量:機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,從上料,裝卡,下料完全有機(jī)器人完成,減少了中間環(huán)節(jié),零件質(zhì)量大大提高,特別是工件表面更美觀。

四、結(jié)束語(yǔ)

沈陽(yáng)萊茵機(jī)電設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的曲軸自動(dòng)上下料機(jī)器人具有操作方便,效率高,應(yīng)用廣泛,工件質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)將操縱工人從繁重,單調(diào)的工作環(huán)境中解救出來(lái),越來(lái)越受到曲軸生產(chǎn)廠家的青睞,擁有此套生產(chǎn)線勢(shì)必能凸顯企業(yè)生產(chǎn)實(shí)力,提高市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,是曲軸生產(chǎn)加工的發(fā)展趨勢(shì)。

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