一、概述

冷鐓機(jī)是在常溫下將鋼坯鐓成一定形狀的產(chǎn)品。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，全自動(dòng)冷鐓機(jī)已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械零部件制造。該設(shè)備全自動(dòng)化完成批量專業(yè)化生產(chǎn)螺帽、螺母等雙擊整模標(biāo)準(zhǔn)件，從輥輪進(jìn)料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機(jī)完成，省去費(fèi)時(shí)且昂貴的退火工序。工位采用水平排列，主傳動(dòng)為二級傳動(dòng)，主滑塊的驅(qū)動(dòng)采用壓力肘桿結(jié)構(gòu)，飛輪和傳動(dòng)軸的連接采用氣壓摩擦離合器。 

　　我公司某廠一6臺(tái)冷墩機(jī)是20世紀(jì)50年代從前蘇聯(lián)進(jìn)口的設(shè)備，是飛機(jī)鉚釘?shù)膶Ｓ蒙a(chǎn)設(shè)備。70年代初，曾將電氣控制系統(tǒng)改造為可控硅直流調(diào)速系統(tǒng)，至今已服役了30多年，電機(jī)整流子嚴(yán)重磨損，控制箱元器件老化嚴(yán)重，已無法保證加工精度要求。經(jīng)分析，決定采用變頻調(diào)速智能控制系統(tǒng)進(jìn)行改造。 

二、工作原理

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。

三、系統(tǒng)配置

調(diào)速電位器（R）接至變頻器的外部給定調(diào)節(jié)輸入點(diǎn)（10V、AI1、AGND），調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率在0～50Hz范圍內(nèi)改變，從而實(shí)現(xiàn)對變頻電機(jī)的無級調(diào)速；將控制柜面板上的數(shù)顯表接至變頻器的輸出頻率點(diǎn)（DO、COM），在數(shù)顯表上動(dòng)態(tài)顯示電機(jī)的轉(zhuǎn)速；將報(bào)警燈接至變頻器的繼電器輸出點(diǎn)（TA,TC），當(dāng)變頻器工作異常時(shí)報(bào)警。 

在計(jì)數(shù)器面板上設(shè)定加工零件的總數(shù)；在計(jì)數(shù)器的信號(hào)輸入點(diǎn)（9、12、14）接入NPN型接近開關(guān)（SQ）。冷墩機(jī)每加工完成一個(gè)零件，接近開關(guān)發(fā)出一個(gè)信號(hào)給計(jì)數(shù)器，在顯示屏上顯示。計(jì)數(shù)器在顯示零件加工數(shù)量的同時(shí)，對預(yù)先設(shè)置的加工總數(shù)進(jìn)行減1操作，當(dāng)預(yù)置數(shù)減為0時(shí)，輔助輸出常閉觸點(diǎn)（3、4）斷開，使中間繼電器KA1失電，設(shè)備停止運(yùn)行。為防止在自動(dòng)加工過程中計(jì)數(shù)器設(shè)定的數(shù)據(jù)被他人更改，在計(jì)數(shù)器鍵保護(hù)輸入點(diǎn)（14、15）接一鑰匙開關(guān)（SA1），操作者設(shè)定完相關(guān)參數(shù)以后，旋動(dòng)SA1可以將計(jì)數(shù)器操作面板上的所有鍵鎖定保護(hù)。 

當(dāng)加工工件達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止工作，等待新的任務(wù)。當(dāng)加工過程中中間需要停機(jī)續(xù)料或因故障停機(jī)時(shí)，零件加工數(shù)量保持年限最大可達(dá)10年，重新啟動(dòng)時(shí)可以接著計(jì)數(shù)。計(jì)數(shù)器可以通過操作面板和背后按鈕進(jìn)行復(fù)位，操作簡便，維護(hù)方便。 

四、系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)

1. 由于使用了變頻調(diào)速，可以根據(jù)加工件工藝要求無極的實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)。

2. 使用了變頻控制后，機(jī)器在啟動(dòng)停止時(shí)平滑無沖擊，延長了機(jī)械使用壽命。

3. 在電機(jī)過載或其它異常情況下，變頻保護(hù)功能動(dòng)作，保證了設(shè)備的安全。

4. 可通過與PLC配合使用，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的加工過程。

變頻器選用ALPHA6000系列，該系列變頻器具有以下特點(diǎn)：

l 采用電機(jī)專用高速32位CPU

l 低頻特性好，力矩可自動(dòng)提升

l 電流實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好

l 數(shù)字輸入輸出接口功能豐富，可根據(jù)需要自行定義接口功能

l 具有2路模擬量輸入，2路模擬量輸出，1路頻率信號(hào)輸出

l 專門接地設(shè)計(jì)，電磁兼容性好

l 豐富的運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，隨時(shí)掌握機(jī)器運(yùn)行狀況

l 完善的故障保護(hù)功能及掉電存儲(chǔ)功能

　　采用智能型可逆預(yù)置數(shù)計(jì)數(shù)器與接近開關(guān)配合，以實(shí)現(xiàn)零件加工數(shù)量顯示。該計(jì)數(shù)器具有以下特點(diǎn)：采用開關(guān)電源，電壓適應(yīng)范圍大，抗干擾能力強(qiáng)；直接顯示實(shí)際值，并可設(shè)定顯示有效小數(shù)位數(shù)；鍵盤設(shè)定，LCD帶背光源顯示，操作簡單；5種計(jì)數(shù)輸入模式，4種輸出模式，自動(dòng)復(fù)位時(shí)間0.01～9.99s可調(diào)；使用鍵盤鎖定功能，根據(jù)要求鎖定不需要使用的鍵，防止誤操作。