1 概述 AKR型低壓空氣斷路器是美國GE公司產(chǎn)品，符合ANSI標(biāo)準(zhǔn)，是目前低壓斷路器中性能較先進(jìn)的設(shè)備。AKR系列斷路器的開斷額定短路電流最大可以達(dá)到200kA，額定電流最大可以達(dá)到4000A。它具有容量大，體積小，保護(hù)齊全，設(shè)計(jì)緊湊，零部件互換性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。斷路器由機(jī)構(gòu)、導(dǎo)電及其支撐組件、弧組件所屬裝置及多種聯(lián)鎖裝置等組成。AKR系列斷路器有固定式、抽出式兩種形式。我公司所選用的AKR—60系列為抽出式結(jié)構(gòu)，它應(yīng)用在公司低壓配電系統(tǒng)中。因是進(jìn)口設(shè)備，有些維修人員對其性能和結(jié)構(gòu)掌握不夠，故障最突出的是斷路器拒合閘，不能正常運(yùn)行。在此介紹AKR型低壓斷路器常見故障和排除方法。 2 與斷路器拒合故障相關(guān)的主要機(jī)構(gòu) 此機(jī)構(gòu)是使斷路器具有閉合、斷開、自由脫扣功能的關(guān)鍵部件，圖1所示。合閘彈簧釋放能量，斷路器使合閘肘桿完全伸展開，動觸頭由肘桿抵在靜觸頭上，通過其凸輪滾子（5）與支柱（2）和二次掛鉤與脫扣掛鉤（14和11）的相接合，肘桿保持其位置（合閘位置）。 從合閘位置變到脫扣位置見圖（2），其過程是用手（電）動脫扣按鈕或由其它脫扣裝置轉(zhuǎn)動脫扣軸（10），脫扣掛鉤（11）裝配到脫扣軸上。當(dāng)脫扣軸旋轉(zhuǎn)，脫扣掛鉤從二次掛鉤滾子上解脫開；二次掛鉤隨軸承轉(zhuǎn)，使肘連桿倒塌與分閘彈簧（15）一起使斷路器觸頭開斷（此是脫扣位置）。復(fù)位位置機(jī)構(gòu)（分閘儲能狀態(tài)）圖（3）中所示，凸輪（3）裝在凸輪軸上（4），由儲能電動機(jī)，手動操作搖臂或檢修搖臂轉(zhuǎn)動它，凸輪接合凸輪滾子，并且部分伸展肘桿，這就允許二次掛鉤對前框架上下轉(zhuǎn)動，如圖（1）所示。在脫扣掛鉤和二次掛鉤滾子之間留下一個間隙，二次掛鉤現(xiàn)在處于與上部掛鉤和凸輪滾子相接合的位置。 3 故障分析和處理方法 3.1 貯能電機(jī)故障不能轉(zhuǎn)動或空轉(zhuǎn) a.首先檢查電機(jī)直阻是否正常和電壓是否正常，若沒有電壓，則檢查線路是否開路斷線，操作熔絲是否燒壞。若電壓正常，則可能是電機(jī)繞阻開路或損壞，更換或修理電機(jī)。 b.貯能電機(jī)貯不上能空轉(zhuǎn)，檢查貯能機(jī)構(gòu)的棘輪嚙磨損是否嚴(yán)重，使電機(jī)轉(zhuǎn)動凸輪棘爪抵不住棘輪上的齒，使之打空，緊不上合閘彈簧（貯不上能），如果是棘輪嚙磨損嚴(yán)重，則要更換棘輪，使其正常工作。 c.貯能電機(jī)凸輪軸棘爪嚴(yán)重松動，間隙過大，抵不上棘輪，貯不上能，檢查棘爪位置彈簧是否固定良好。 3.2 合閘操作無反應(yīng) a.合閘線圈無電壓 （1）檢查控制回路是否在某處開路，如PS電氣位置閉鎖回路接觸是否良好；是否閉鎖裝置上積塵嚴(yán)重至使接點(diǎn)接觸不良控制回路接觸不好，或其它原因。 （2）檢查該斷路器單元控制操作電源熔絲是否正常，如燒壞則須更換合格熔絲。 b.合閘線圈吸合不到位或損壞 檢查合閘線圈直阻是否在合格范圍內(nèi)，其合閘電磁線圈的銜鐵推入繞組是否正常不卡澀，如直阻不合格，繞組內(nèi)積塵嚴(yán)重使銜鐵推入繞組卡澀或已燒壞，則需要更換合格的合閘電磁線圈。 3.3 合閘運(yùn)動后自動斷開 a.脫扣掛鉤機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng) 脫扣掛鉤機(jī)構(gòu)調(diào)整不好，間隙過小，使脫扣掛鉤始終處于復(fù)位狀態(tài)，使得斷路器操作后自行脫扣，合閘不成功。脫扣掛鉤的復(fù)位位置由調(diào)正螺絲來設(shè)定，調(diào)整螺絲順時轉(zhuǎn)動三周半，使閉合的斷路器脫扣。此項(xiàng)調(diào)整工作做完后，螺絲必須退回，即反向擰松三周半固定好，保證其脫扣掛鉤位置正常。 b. 聯(lián)鎖裝置杠桿沒有復(fù)位 檢查可靠聯(lián)鎖裝置杠桿是否變形卡澀沒有返回，使脫扣軸移位，斷路器保持在脫扣狀態(tài)，不能合閘。要校正或更換聯(lián)鎖裝置杠桿，使其保持在正常的位置。 c.斷路器未搖到正確的工作位置 因?yàn)閿嗦菲髯髠?cè)可靠聯(lián)鎖裝置與間隔內(nèi)一斜坡凸輪嚙合，此凸輪抬高聯(lián)鎖裝置杠桿組件，使脫扣軸移位，斷路器保持在脫扣—自由狀態(tài)，在此間隔位置不能合閘。應(yīng)繼續(xù)搖到正確位置，使脫扣掛鉤，在操作時則要認(rèn)真檢查斷路器，在其需要的正確位置方可操作。 d.分閘按鈕燒結(jié)或輔助接點(diǎn)接觸不良 可能是分閘按鈕觸頭燒結(jié)，斷路器合閘時其輔助開關(guān)閉合，使分勵絲圈得電，線圈動作則分閘，檢查時要特別注意合后再分的過程，用測量儀表檢查控制回路狀態(tài)是否正常，來迅速正確地判斷出故障。 e.斷路器的搖把轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)蓋沒有正確復(fù)位 因?yàn)檗D(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)外的轉(zhuǎn)動螺絲蓋與小連板嚙合，它與分合閘指示連動，也和脫扣按鈕相嚙合，在操作時螺絲蓋打開后沒有復(fù)位，脫扣按鈕在按下（接通）位置，這樣就使斷路器保持脫扣自由狀態(tài)，斷路器合不上（此故障不會有觸頭臂的運(yùn)動）。則需要檢查轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)螺絲蓋是否變形或積塵過多，使螺絲蓋運(yùn)動自如且保持在正確的位置。 f.分勵脫扣與脫扣踏板間隙尺寸不合適 分勵脫扣裝置的脫扣臂與脫扣踏板之間的距離十分接近，造成誤脫扣。要使斷路器在合閘狀態(tài)下，確保脫扣臂與脫扣踏板之間的間隙在3～5mm范圍內(nèi)。 g.欠壓脫扣器上有電壓但不能可靠吸合 檢查欠壓脫扣器阻值是否合格。若電壓正常，可能是銜鐵伸出部與聯(lián)扣軸上的踏板間隙過大，調(diào)整銜鐵和磁鐵之間的間隙為5±1mm范圍內(nèi)為正常。若以上檢查正常，還不能使欠壓脫扣線圈動作，則欠壓脫扣線圈開路需要換合格的欠壓脫扣線圈。 h.減震器組件的分閘間隙過小 當(dāng)斷路器合閘時，合閘彈簧的能量通過機(jī)構(gòu)傳遞到主軸，于是主軸再帶動觸頭閉合，主軸每一端上的端板組件受到驅(qū)動靠緊減震器組件。因?yàn)樵诤祥l位置，端板組件與緩震器螺栓頭之間應(yīng)有1mm的最小間隙；若無間隙，使得機(jī)構(gòu)傳遞功增大，沖擊力吸收不佳，使脫扣掛鉤滾子與凸輪滾子嚙合不上，斷路器合閘不成功。調(diào)整好此間隙，控制在合格范圍內(nèi)。 4 更換觸頭的注意事項(xiàng) 如經(jīng)常承受遮斷大電流的斷路器，可能最后要更換它的觸頭，決定更換觸頭要求的一般原則是，損失掉一半或一半以上的觸頭頂端材料。觸頭表面變得粗糙或者有輕微程度的點(diǎn)蝕，并不表示喪失載流或者遮斷電流的能力，經(jīng)認(rèn)真仔細(xì)處理后，可繼續(xù)使用。 當(dāng)更換觸頭后，必須確保斷路器閉合時在動、靜觸頭之間產(chǎn)生適當(dāng)大小的作用力，這種力的調(diào)整的好壞，將直接影響遮斷短路電流的正常電弧轉(zhuǎn)移，“電弧轉(zhuǎn)移”是一個強(qiáng)迫電弧按順序移動，從中間觸頭轉(zhuǎn)移到引弧觸頭再轉(zhuǎn)移到弧道，最后到滅弧，在滅弧室消散并熄滅電弧。建議在正常的維修檢查過程中，要定期檢查觸頭壓力情況。 5 小結(jié) 斷路器出現(xiàn)故障后，應(yīng)盡量減少其操作次數(shù)，以免傳動機(jī)構(gòu)變形或斷裂，使故障的范圍擴(kuò)大。首先要全面直觀檢查傳動機(jī)構(gòu)零件動作是否自如，如果零件上有塵垢，油脂干涸其它雜物殘留，造成機(jī)構(gòu)動作不自如，就應(yīng)徹底地消除干凈，重新加油中等程度潤滑，保證機(jī)構(gòu)零件動作正常，并按上述正確的方法進(jìn)行調(diào)整。檢修此類斷路器的人員應(yīng)掌握其低壓斷路器的基本結(jié)構(gòu)和工作原理的基礎(chǔ)，并且具備一定的電氣機(jī)械檢修能力和故障分析能力，準(zhǔn)確判斷、找出原因及時排除故障，保證其設(shè)備運(yùn)行的正確性和可靠性。