貝加萊 追求完美解決方案
時(shí)間：2014-05-09 11:34:20來(lái)源：貝加萊工業(yè)自動(dòng)化（上海）有限公司
導(dǎo)語(yǔ)：?十年前，Windsor公司意識(shí)到其當(dāng)前的解決方案無(wú)
法滿足面向未來(lái)的市場(chǎng)需求，為了實(shí)現(xiàn)成為卓越機(jī)
器供應(yīng)商這一愿景，他們需要一家能夠提供世界一
流產(chǎn)品的自動(dòng)化合作伙伴。貝加萊很快就證明了其
能夠勝任這項(xiàng)任務(wù)，他們共同開(kāi)發(fā)的注塑機(jī)樣機(jī)超出了Windsor的期望。顯然這兩家公司不僅專注于客戶滿意度，而且不斷渴望基于尖端技術(shù)的完美解決方案。有人可能會(huì)說(shuō)，這兩家公司像是從一個(gè)模子里出來(lái)的。
Windsor Machines Limited公司擁有530名員工，在印度古吉拉特邦（Gujarat）有兩個(gè)先進(jìn)的生產(chǎn)中心，現(xiàn)已發(fā)展成為印度最大的塑料加工機(jī)械制造商。位于Chhatral的工廠主要生產(chǎn)注塑機(jī)，而位于Vatva的工廠則生產(chǎn)管材擠出生產(chǎn)線和吹膜擠出生產(chǎn)線。
注塑機(jī)領(lǐng)導(dǎo)者
自從1964年成立以來(lái)，Windsor公司一直致力于加強(qiáng)其在注塑成型行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)導(dǎo)地位。在2010年，Windsor從著名的意大利注塑機(jī)廠商Italtech處獲得了生產(chǎn)更高噸位注塑機(jī)的技術(shù)。
今天，公司注塑部門(mén)應(yīng)用液壓機(jī)械和肘桿合模技術(shù)可以提供從100至1300噸完整的產(chǎn)品系列。使用液壓和伺服電機(jī)技術(shù)的產(chǎn)品迎合了廣泛的行業(yè)需求，包括家居用品、家具、包裝、汽車、電氣/電子部件和RPVC/CPVC管件，并且始終注重能效的持續(xù)提升。
先進(jìn)技術(shù)確保注塑質(zhì)量
W i n d s o r 完全依賴貝加萊自動(dòng)化技術(shù)， 他們的ARMOUR、CASTLE和SPRINT注塑機(jī)在市場(chǎng)上大獲成功。Windsor將他們與貝加萊合作項(xiàng)目的成功歸功于更快的控制器，模塊化的I/O系統(tǒng)以及完美匹配機(jī)器操作的定制化HMI設(shè)備。
高速而強(qiáng)勁的貝加萊控制器表現(xiàn)出始終如一的高性能，確保了注塑過(guò)程始終穩(wěn)定而精確。采用貝加萊Automation Studio軟件開(kāi)發(fā)環(huán)境很容易實(shí)現(xiàn)自整定溫度控制，從而可以對(duì)溫度波動(dòng)和環(huán)境變化做出更快的響應(yīng)，不僅提高了成型穩(wěn)定性，而且還減少了料筒加熱所需的電能。此外，待機(jī)溫度現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化，從而防止了塑料熔體燃燒，并為重啟一個(gè)新模具節(jié)省了時(shí)間。
高速、快速響應(yīng)的閉環(huán)注射過(guò)程確保了出眾的可重復(fù)性和始終如一的成型質(zhì)量。平穩(wěn)的壓力切換速度有效地防止了切邊，同時(shí)確保實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定且可重復(fù)的注塑條件。模具高度調(diào)節(jié)、潤(rùn)滑、清潔和料筒加熱也都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。
ARMOUR系列注塑機(jī)擁有節(jié)能的機(jī)器設(shè)計(jì)，它采用了先進(jìn)的肘桿機(jī)構(gòu)。
高效的參數(shù)配置
在顯示設(shè)備上高效地設(shè)置參數(shù)對(duì)于提高機(jī)器操作效率并最終使用戶滿意是必不可少的?？紤]到這一點(diǎn)，Windsor公司的開(kāi)發(fā)人
員選擇了貝加萊集控制與顯示于一體的Power Panel，它可以針對(duì)機(jī)器的具體要求對(duì)外觀和按鍵布局進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。Power
Panel擁有眾多特點(diǎn)，它能夠在一個(gè)屏幕上顯示詳細(xì)的機(jī)器循環(huán)周期，在線編輯工藝參數(shù)，在內(nèi)部存儲(chǔ)器或外部USB存儲(chǔ)設(shè)備
上存儲(chǔ)模具數(shù)據(jù)（配方），自動(dòng)校準(zhǔn)線性傳感器并通過(guò)使用四級(jí)密碼系統(tǒng)保護(hù)訪問(wèn)。
先進(jìn)的診斷功能
貝加萊基于Web服務(wù)器的診斷工具System DiagnosticsManager（SDM）可以使維護(hù)更加容易，在貝加萊Automation Studio開(kāi)發(fā)環(huán)境中簡(jiǎn)單點(diǎn)擊鼠標(biāo)就能啟動(dòng)SDM。
用戶也可以針對(duì)遠(yuǎn)程查看和管理任務(wù)創(chuàng)建可通過(guò)Web服務(wù)器訪問(wèn)的定制化參數(shù)頁(yè)面。操作員可以通過(guò)監(jiān)控基于注塑量一致性
和循環(huán)周期參數(shù)如填充和注射時(shí)間的機(jī)器性能來(lái)對(duì)成型要求進(jìn)行嚴(yán)格控制。可用的維護(hù)功能還包括硬件診斷，日程表，生產(chǎn)
數(shù)據(jù)，事件記錄以及針對(duì)各種關(guān)鍵參數(shù)的趨勢(shì)和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制數(shù)據(jù)。
優(yōu)化擠出生產(chǎn)線
來(lái)自Windsor公司的第三代管材擠出機(jī)憑借在可靠性、美觀性、節(jié)能性和堅(jiān)固性方面的優(yōu)勢(shì)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。最
新的機(jī)器安裝包括針對(duì)國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)的CPVC管材生產(chǎn)線。自從1992年以來(lái)，Windsor與KUHNE GmbH在單層與多層共擠吹塑薄膜生產(chǎn)線上的合作還為公司提供了顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
作為Windsor的自動(dòng)化合作伙伴，貝加萊承擔(dān)了其高速管材和吹塑薄膜擠出生產(chǎn)線的自動(dòng)化任務(wù)。APROL – 貝加萊過(guò)程控制系統(tǒng) – 被用作整條擠出生產(chǎn)線的集中操作員站。機(jī)器功能如逆轉(zhuǎn)引出控制，全自動(dòng)厚度測(cè)量和控制，IBC系統(tǒng)控制以及重力計(jì)量配料控制都由貝加萊中央控制器處理。
配備HMI設(shè)備的自動(dòng)卷繞系統(tǒng)提供其它分布式智能，適合進(jìn)行本地操作。所有液壓組件、氣動(dòng)閥和傳感器都采用高度模塊化的X20和X67 I/O系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)接線，提高了設(shè)計(jì)靈活性和成本效益。
在任何一條擠出生產(chǎn)線中，PVC處理都是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。作為熱敏材料，它在加工過(guò)程中對(duì)溫度控制提出了極高的要求。貝加萊自整定閉環(huán)控制可以確保機(jī)筒和機(jī)頭實(shí)現(xiàn)高度精確的溫度控制。高溫熔體壓力也是通過(guò)閉環(huán)PID控制器進(jìn)行控制的，從而確保精確的管材長(zhǎng)度。
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