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自動扶梯節(jié)能改造設(shè)計

時間:2014-07-24 15:36:08來源:張德全

導(dǎo)語:?采用PLC與變頻器相合的穩(wěn)定、方便、節(jié)能控制系統(tǒng),已成為自動扶梯控制技術(shù)的發(fā)展方向。

摘要:該設(shè)計采用MM440變頻器和西門子PLC的控制組合,構(gòu)成的調(diào)速系統(tǒng)對傳統(tǒng)扶梯進(jìn)行改造,使扶梯具備平穩(wěn)啟動、節(jié)能運行和檢修運行功能。扶梯啟動時,避免產(chǎn)生很大的啟動電流;無人乘梯時,扶梯由額定運行速度轉(zhuǎn)為低速運行,即節(jié)約了能源,減小了機械損耗,也為乘客明確了扶梯運行方向;扶梯檢修時,檢修運行功能保證了扶梯檢修精度。

引言

消費者是當(dāng)今社會的主流群體,目前他們對購物環(huán)境、購物氣氛、購物功能的要求越來越高,且普遍期望“大型”、“規(guī)?;?rdquo;的商業(yè)場所出現(xiàn)。在帶動經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的百貨公司,機場、地鐵、火車站等場所自動扶梯應(yīng)運而生。

在過去扶梯拖動的控制普遍采用傳統(tǒng)繼電器控制方式,至今很多扶梯仍然使用這種控制方式,這種電器控制原理比較簡單、直觀。但繼電器控制回路觸點較多,造成接線比較復(fù)雜,運行故障比較多,排除故障比較困難;還受到線路控制的局限性,繼電器控制方式難以實現(xiàn)許多附加的先進(jìn)功能;扶梯工作時,無論有無乘客都處于額定的運行狀態(tài),具有能耗大、機械磨損嚴(yán)重、使用壽命低等缺點。隨著扶梯的自動化及安全性能要求的逐漸提高,而自動扶梯控制系統(tǒng)還采用傳統(tǒng)的繼電器控制已不能滿足高性能的要求。因此,采用PLC與變頻器相合的穩(wěn)定、方便、節(jié)能控制系統(tǒng),已成為自動扶梯控制技術(shù)的發(fā)展方向。

1設(shè)計要求

在扶梯上下兩端各裝一對立桿,此桿用來安裝固定紅外感應(yīng)開關(guān)和扶梯上下行指示標(biāo)識。另外在扶梯上端對桿上還要安裝一對鑰匙開關(guān),一個是節(jié)電和市電模式切換開關(guān),另一個是上行、停止、下行模式選擇開關(guān)(曳引機安裝在扶梯上端電井內(nèi),故開關(guān)就近選擇安裝)。當(dāng)節(jié)電/市電切換開關(guān)選擇市電時,自動扶梯開、停、上下行方式與未改造前一致。當(dāng)節(jié)電/市電開關(guān)選擇節(jié)電時,扶梯自帶啟動開關(guān)、上下行開關(guān)無效,此時扶梯運行方向由安裝在立桿上的上行/停止/下行開關(guān)來選擇控制。扶梯由紅處感應(yīng)開關(guān)啟動。當(dāng)有人走上扶梯時,首先會觸發(fā)紅外傳感器開關(guān)。當(dāng)系統(tǒng)檢測到紅外傳感器開關(guān)信號時,電梯就會被啟動,并開始計時。在計時期間,如果有第二個人走上扶梯,系統(tǒng)會重新計時,直到設(shè)定時間結(jié)束,電梯便會自動進(jìn)入低速運行

1.1外觀改造和工作流程

自動扶梯外觀改造如圖1:

扶梯工作流程如圖2:

1.1.2如何實現(xiàn):

該系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:電源、PLC、變頻器等。PLC是控制系統(tǒng)的核心,PLC根據(jù)輸入的光電信號是否有效確定高速運行指令的輸出,變頻器根據(jù)PLC的高速運行指令控制扶梯的運行速度,完成扶梯的快慢及快慢停循環(huán)運行。

自動扶梯主控制流程圖如下圖3所示:

2硬件和軟件設(shè)計

2.1硬件配置

硬件主要采用西門子s7-200CPU226可編程控制器和西門子MM440變頻器、LHI878型號的人體熱釋電紅外傳感器,電機選用常用的4極Y225S-4型的三相交流感應(yīng)電動機等控制組合,具有功能強、改造工作量小等優(yōu)點。硬件配置如圖四:

圖4

2.2軟件配置

PLC是工業(yè)自動化應(yīng)用技術(shù)的三大支柱之一,自從它誕生以來得到了廣泛的使用。在工業(yè)自動化應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,速度調(diào)節(jié)和控制是經(jīng)常用到的環(huán)節(jié)。變頻器具有高效的驅(qū)動性能和良好的控制特性,在提高控制質(zhì)量、減少維護(hù)費用和節(jié)能方面都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。在這些場合,變頻器所發(fā)揮的作用是其他任何控制設(shè)備和裝置都不能取代的。

作為主控制器的PLC和作為執(zhí)行及檢測器件(設(shè)備或裝置)的變頻器之間須相互配合,共同完成控制任務(wù)。PLC可以控制變頻器的頻率給定信號,以使變頻器輸出相應(yīng)的速度控制曲線,控制工藝指標(biāo);變頻器上的檢測信號和其他智能控制信號也可以接入PLC,完成系統(tǒng)的報警和速度控制,比如通過變頻器控制電機的啟動、停止及正、反轉(zhuǎn)。

電氣系統(tǒng)組成以后,為了實現(xiàn)最優(yōu)控制,還需精心編制PLC的控制程序。在PLC的控制程序中,需要進(jìn)行處理的邏輯信號首先是安全回路檢測信號,該信號用來判斷扶梯安全回路是否存在故障,以及故障存在的位置,它是自動扶梯安全運行的重要保證。其次還要檢測扶梯的停止、上行、下行、檢修、潤滑等信號。然后通過對這些輸入信號的處理,給出相應(yīng)的運行狀態(tài)顯示和報警等信號,所有這些控制信號的給出,都是PLC根據(jù)各種輸入信號通過控制程序處理實現(xiàn)的。這些程序之間必須協(xié)調(diào)一致、判斷合理,才能完成自動扶梯的整體控制。

2..2.1

PLC的I/O分配如下:

 

序號

信號類型

描      述

數(shù)量

備 注

1

AI

I0.0:驅(qū)動鏈斷

I0.1:曳引鏈斷

I0.2:扶手帶斷

I0.3:梯級異常

I0.4:梯級下沉

I0.5:上行按鈕

I0.6:下行按鈕

I0.7:松閘開關(guān)

I1.0:變頻器故障

I1.1:上檢按鈕

I1.2:下檢按鈕

I1.3:安全回路

I1.4:自動檔

I1.5:檢修檔

I1.6:紅外傳感器1

I1.7:紅外傳感器2

 

16點

 

2

DO

Q0.0:驅(qū)動鏈斷指示

Q0.1:曳引鏈斷指示

Q0.2:扶手帶斷指示

Q0.3:梯級異常指示

Q0.4:梯級下沉指示

Q0.5:松閘

Q0.6:松閘指示

Q0.7:報警鈴

Q1.0:運行

Q1.1:低速運行

Q1.2:上行

Q1.3:下行

 

12點

 

2.2.2利用西門子STEP7軟件編寫PLC梯形圖程序進(jìn)行速度控制,梯形圖如圖5所示:

啟動扶梯后,PLC不斷檢測光電傳感器的電脈沖信號的輸入。以判斷是否有人需要乘座扶梯來控制變頻器進(jìn)行正常速度運行或低速運行。在扶梯正常速度運行期間,如再無光電脈沖信號則系統(tǒng)延時120秒(乘客自一端至另一端)自動轉(zhuǎn)入低速運行。如安裝在扶梯出入口處的傳感器檢測到有乘客乘梯,則扶梯速度馬上平緩地升至額定速度.如乘客繼續(xù)進(jìn)入扶梯.扶梯將一直以額定速度正常運行。當(dāng)電梯在額定速度運行時,如無乘客乘梯,扶梯由額定速度自動降為約五分之一額定速度爬。

自傳感器有輸出,開始計時,若不到2分鐘,又下次輸出,重新計時,直到計時完成。

圖5

2.2.3

檢修運行狀態(tài),按上/下檢按鈕,扶梯以1/2額定速度運行如圖六。

圖6

2.3節(jié)能分析

目前常規(guī)的自動扶梯空載時仍是額定速度運行,具有耗能大,機械磨損大,使用壽命低等缺點。例如吉林國貿(mào)購物中心有16部扶梯,每部扶梯電功率8kW,每部扶梯日耗電70KWh左右,每部扶梯每天無人空載時間累計約5小時。如果扶梯在無人空載時停運或緩行,將大大減少用電量。如果將扶梯運行方式由每天連續(xù)恒速運行改為有人乘梯時正常恒速運行,無人乘梯時慢速行駛或停止,就能實現(xiàn)節(jié)電的目的。參考了大量資料,覺得這種方式完全可以實現(xiàn)。

經(jīng)過研究試驗,在扶梯電氣控制線路加裝變頻器。采用變頻調(diào)速方式控制自動扶梯運行,使扶梯具備平穩(wěn)啟動、節(jié)能運行。無人乘梯時,扶梯由額定運行速度轉(zhuǎn)為低速運行,既節(jié)約了能源,又減小了機械磨損。當(dāng)乘客走近時,扶梯啟動以正常速度運行;乘客離開后,扶梯減速變?yōu)槁龠\行或停止,等待下一位乘客。如果乘客連續(xù)不斷,扶梯便連續(xù)以正常速度運行,直到最后一位乘客離開扶梯。

現(xiàn)在生產(chǎn)的自動扶梯絕大部分沒有調(diào)速功能,而且扶梯都是由三相異步電動機經(jīng)變速箱帶動機械部件運轉(zhuǎn)。根據(jù)電機學(xué)理論,交流電動機的轉(zhuǎn)速公式為:(5.1)

式中:f為定子的電源|穩(wěn)壓器頻率;p為極對數(shù);n為轉(zhuǎn)速;s為轉(zhuǎn)差率。

①改變電動機極對數(shù)p可以改變電機轉(zhuǎn)速,這是交流雙速電動機采用的調(diào)速方法。

②通過調(diào)整定子繞組電壓大小來改變轉(zhuǎn)差率s達(dá)到調(diào)速目的,這是交流調(diào)速電動機采用的調(diào)速方法。

③改變定子電源頻率f也可達(dá)到調(diào)速目的,但f最大不能超過電動機額定頻率,電梯作為恒轉(zhuǎn)距負(fù)載,調(diào)速時為保持最大轉(zhuǎn)距不變,根據(jù)轉(zhuǎn)距公式:(5.2)

式中:Cm為電機常數(shù);I為轉(zhuǎn)子電流;φ為電機氣隙磁通;cosφ為轉(zhuǎn)子功率因數(shù),必須保持φ恒定。又根據(jù)電壓公式:

(5.3)

式中:U為定子電壓;f為定子電壓頻率;W為定子繞組匝數(shù);k為電機常數(shù),必須保持U/f為常數(shù),又根據(jù)電機拖動原理,轉(zhuǎn)速之比等于頻率之比,等于電壓之比,等于功率之比。

(5.4)

即變頻器必須兼?zhèn)渥儔?、變頻兩種功能,這就是變頻電梯的基本控制原理。

2.4經(jīng)濟(jì)效益分析:

將已有的恒速扶梯改成變頻調(diào)速扶梯,考慮到電機不加改動,對于原有的電機,經(jīng)過驗證,最有效的節(jié)能辦法就是加裝變頻器。通過變頻器來改變電源頻率實現(xiàn)調(diào)速的目的。

例如:自動扶梯電機為2對極單速電機,根據(jù)公式(4.1),當(dāng)轉(zhuǎn)差率變化不大時,n基本上正比于f。扶梯恒速時f=50Hz,電機轉(zhuǎn)速:

n=60×50/2=1500,即每分鐘1500轉(zhuǎn)。

扶梯慢行時f=20Hz,電機轉(zhuǎn)速:

n=60×20/2=600,即每分鐘600轉(zhuǎn)。

當(dāng)電機的額定電壓為380V,頻率為50Hz時,經(jīng)過變頻器改變頻率后,頻率為原頻率的40%,即20Hz時,送到電機的電壓則變成:

U1=(380V×20Hz)/50Hz=152V

根據(jù)公式(3.4)得出P1=0.4P0

因而電機所耗費的電功率也為原功率的40%。

根據(jù)上面的推算,一臺8kW的電動機,每天運行11小時,每度電費為1元,那么它每天的電費為:

1×11×8×0.8=70.4元。

安裝變頻器后,如果每天慢速運行的時間為全天的50%的話,那么每天慢行所耗費的電費為:

1×5.5×8×0.4×0.8=14.08元。

安裝變頻器后每天耗電為:70.4/2+14.08=49.28元。

安裝變頻器后每天節(jié)電為:70.4-49.28=21.12元。

通過電能表計量實際節(jié)電平均每天20kWh左右。

可見,自動扶梯節(jié)能改造的設(shè)備費用與電能節(jié)約和機械磨損的費用相比,投入不大,投資回報率可觀。

3結(jié)論

自動扶梯在酒店、地鐵、火車站、寫字樓等場所應(yīng)用較多,但因其使用場合的特殊,部分扶梯常處于空轉(zhuǎn),當(dāng)今社會能源匱乏,自動扶梯空載狀態(tài)運轉(zhuǎn)是一種巨大的浪費,并且會使扶梯部件(如電機、減速箱、扶手帶等)產(chǎn)生不必要的磨損及疲勞損傷。因此,自動扶梯進(jìn)行節(jié)能改造,硬件方面系統(tǒng)采用熱釋電紅外傳感器、可編程序控制器(PLC)與變頻器的控制組合,具有功能強、改造工作量小等優(yōu)點。

該自動扶梯節(jié)能控制系統(tǒng)具有可移植性高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、功耗低、可靠性強等特點,節(jié)省電能達(dá)30%~50%左右,具有廣闊的應(yīng)用前景。

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