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掃描式測溫儀在軋鋼產(chǎn)線的應(yīng)用

時間:2015-04-09 15:15:06來源:岳臨萍 叢榮葵

導(dǎo)語:?本文介紹了掃描式測溫儀在軋鋼系統(tǒng)的應(yīng)用,用于監(jiān)測鋼板的溫度是否均勻,板型輪廓是否正常,及時的反饋給二級控制系統(tǒng)進行自學(xué)習(xí)調(diào)整。著重介紹了掃描式測溫儀的組成及工作原理,為軋鋼的板型控制提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

在現(xiàn)代軋鋼生產(chǎn)線中,為提高鋼板組織性能,一般在精軋后采用快速冷卻技術(shù)(ACC),熱軋鋼材軋后控制冷卻能改善鋼材組織,提高鋼材性能,縮短熱軋鋼材的冷卻時間,掃描式測溫儀就是安裝在ACC設(shè)備上方,能夠?qū)崿F(xiàn)即時溫度測量,識別差異的動態(tài)冷、熱點追蹤,用于監(jiān)測鋼板冷卻后溫度的均勻性及板型輪廓。同時將測量參數(shù)反饋給ACC的二級系統(tǒng),用于控制系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)調(diào)整,得到更好的鋼板性能和板型控制。

1、掃描式測溫儀的設(shè)備組成

掃描式測溫儀主要包括三個大的部分:測溫探頭、中央處理器LPU和WCA軟件。分別用于鋼板溫度和區(qū)域的測量,將測量的數(shù)據(jù)進行模/數(shù)轉(zhuǎn)換處理發(fā)送到中央處理器進行處理數(shù)據(jù)和計算,然后通過WCA軟件進行分析、顯示和存儲。設(shè)備構(gòu)成如圖1所示:

(圖1:掃描式測溫儀的設(shè)備組成)

2測溫探頭的安裝及主要參數(shù)

測溫探頭安裝在輥道上方,垂直向下掃描,其測量范圍為(300-900)℃,內(nèi)部灰度系數(shù)的可調(diào)范圍為0.2-1.0,根據(jù)測量鋼板的材質(zhì)要求及水汽環(huán)境等的影響因素,我們一般選為0.75-0.85;當探頭安裝在不易隨時維護的位置或環(huán)境中時,就需要用遠程控制來修正灰度系數(shù),通過輸入(4-20)mA信號進行遠程控制。溫度測量的掃描速度為每秒5,10,15或者25次可選,掃描角度為60°,可以根據(jù)測量鋼板有寬度來確定安裝高度及儀表選型。防塵、防水的鑄鋁外殼即使在最惡劣的環(huán)境下也可以長期可靠的工作。如圖2所示:

(圖2:掃描式測溫儀安裝效果示意圖)

掃描式測溫儀可以測量不同寬度的鋼板,為了保證60°的掃描角度可以覆蓋,完成所需寬度內(nèi)的測量,得到有效的測量數(shù)據(jù)。測溫儀的安裝高度就會有不同的要求,如下表1所示,列出了測量不同寬度鋼板的溫度時,測溫儀探頭的安裝高度。

(表1:測量寬度與探頭安裝高度對比表)

需要注意的是,在測溫儀頭安裝時要注意探頭紅外射線的發(fā)出角度及方向,保證探頭安裝的垂直性和水平性,不能傾斜。支架的安裝還要有較堅固的基礎(chǔ)支撐,避免震動對測量造成失準的影響。

探頭的輸出信號主要有兩種:一種是溫度輸出信號,輸出4-20mA信號線性對應(yīng)(300-900)℃;二是掃描數(shù)據(jù)信號,是一個(0-5)V的方波信號,在掃描數(shù)據(jù)有效時它是一個+5V的高電平信號。如圖3所示:

1-“掃描有效”時間信號為+5V; 2-最快溫度輸出信號4-20mA;3-內(nèi)部時間信號

3中央處理單元(LPU)的工作原理

中央處理器LPU由功能電路板和內(nèi)部連接板構(gòu)成,主要有PC卡、I/O卡和電流輸出卡等。主要完成數(shù)據(jù)的處理、存儲以及上傳工作。

I/O卡進行數(shù)據(jù)的輸入/輸出,PC卡用來進行數(shù)學(xué)計算和計算程序的處理控制,與I/O卡的通訊通過ISA總線母板來完成。電流輸出卡是將I/O卡傳來的電壓信號轉(zhuǎn)換成(4-20)mA信號。

中央處理器的工作流程,如圖4所示:

4WCA軟件的應(yīng)用

WCA軟件是掃描式測溫儀系統(tǒng)的軟件控制部分,也是人機交互界面(HMI),主要負責一些參數(shù)的設(shè)置、在LineScanner中,需要選擇的是探頭的型號,設(shè)定掃描頻率,需要探頭安裝的高度等;在process下需要設(shè)置的是一些基本單位,如溫度,長度處理器的個數(shù)等;在Equipment中需要寫入處理器的IP地址,如10.1.10.10;點擊Storage選擇Management進行數(shù)據(jù)的存儲設(shè)置等。具有提供實時熱圖像和可視化圖像的特性,通過將熱像、可視化圖像等資料整合到一個文件里,做到資料收集的時間最小化。如圖5所示:

5測量精度的影響因素

為了保證測溫儀的測量精度,需對測量環(huán)境及影響測量的因素進行識別,制定相應(yīng)的消除或改進措施,將影響量降低到最小。軋鋼現(xiàn)場對測量的影響因素主要有以下幾點:

①鋼板在高溫狀態(tài)下具有熱輻射;

②鋼板在軋制過程中會有冷卻水沖擊表面,造成水殘留表面和水汽,減弱了入射到溫度計中的輻射能,造成測量誤差;

③測溫儀灰度系數(shù)的設(shè)定和響應(yīng)時間的大??;

④廠房內(nèi)其它可見光的影響;

⑤測溫儀探頭的安裝距離和安裝角度;

⑥數(shù)據(jù)處理的方法是否正確;

⑦測溫儀波長的選擇。

6小結(jié)

掃描式測溫儀具有強大的溫度分析功能,其自身具有紅外照相,可見光圖像照相功能,并帶有分析軟件。能夠通過可見光和紅外熱圖像的對比,分析溫度差異對熱鋼表面的影響。溫度測量精確度高、圖像質(zhì)量高,是進行溫度分析的可靠工具,為提高產(chǎn)品的組織性能質(zhì)量提供可靠的數(shù)據(jù)支持。

作者:岳臨萍,女,1972年2月出生,碩士研究生,電氣高級工程師,主要研究方向是冶金行業(yè)計算機、儀表控制系統(tǒng)、測量技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。

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