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施耐德 變頻器的簡(jiǎn)單應(yīng)用

時(shí)間:2016-10-13 14:51:22來(lái)源:陳國(guó)榮

導(dǎo)語(yǔ):?施耐德 變頻器的簡(jiǎn)單應(yīng)用方案

變頻器的簡(jiǎn)單應(yīng)用方案

一、工藝描述

其工藝過(guò)程:首先將母卷置于分切機(jī)構(gòu)上;薄膜或紙卷穿過(guò)分切機(jī)的放卷輥、導(dǎo)向輥、展平輥及相關(guān)過(guò)渡輥;由驅(qū)動(dòng)輥拖拉;切刀分切;最后通過(guò)跟蹤輥(分配輥)、壓緊輥,進(jìn)行主動(dòng)收卷。薄膜或紙卷在張力控制、壓力控制、母卷擺動(dòng)糾偏等綜合系統(tǒng)的作用下,自動(dòng)完成分切全過(guò)程。

二、控制實(shí)現(xiàn)

使用四臺(tái)施耐德電氣高性能的ATV71 變頻器分別控制分切機(jī)的放卷輥、驅(qū)動(dòng)輥和上下收卷輥。Control inside 卡安裝在驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)冾l器上作為主控制器,通過(guò)CANopen 總線控制收放輥?zhàn)冾l器,實(shí)現(xiàn)收放卷的恒張力調(diào)節(jié)。驅(qū)動(dòng)變頻器控制分切機(jī)的運(yùn)行速度,它工作在速度控制方式下,同時(shí)它采用Modbus 總線和XBTGT 觸摸屏連接,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的設(shè)置、保存以及過(guò)程監(jiān)控。放卷變頻器和上、下收卷變頻器采用直接轉(zhuǎn)矩控制方式,工作在張力開(kāi)環(huán)模式。整個(gè)控制方案示意圖如圖

Control inside 卡是施耐德電氣公司變頻器專用內(nèi)置可編程卡,通過(guò)Codesys編程軟件,可以實(shí)現(xiàn)變頻器的特殊自編程應(yīng)用。通過(guò)Codesys 編程軟件,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)算材料的卷徑,通過(guò)控制變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩來(lái)獲得恒張力控制,同時(shí)還可以通過(guò)設(shè)置系統(tǒng)慣量補(bǔ)償、摩擦補(bǔ)償及材料慣量補(bǔ)償,以此補(bǔ)償由于系統(tǒng)慣量、摩擦阻力及材料慣量引起的起動(dòng)或加速過(guò)程中張力不均勻的情況,獲得非常平穩(wěn)的張力控制效果。用戶只需要編制自己的控制邏輯便能方便快速地完成整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)。

三、結(jié)束語(yǔ)

分切機(jī)的傳統(tǒng)控制方案是利用一臺(tái)大電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)收放卷的軸, 在收放卷軸上加有磁粉離合器, 通過(guò)調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來(lái)控制其所產(chǎn)生的阻力, 以控制材料表面的張力。但是近幾年隨著我國(guó)的造紙業(yè)及印刷包裝行業(yè)的飛速發(fā)展,客戶對(duì)機(jī)器的性能要求越來(lái)越高。原有的磁粉離合器方案不僅大大限制了設(shè)備的運(yùn)行速度,而且由于磁粉本身使用壽命的原因,造成了較高的故障率。 目前國(guó)際上的先進(jìn)機(jī)型均采用變頻器帶張力調(diào)節(jié)的收放卷方式,車(chē)速?gòu)脑瓉?lái)的200m/min 提高到500m/min,極大地提高了效率

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