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DCS與PLC的區(qū)別和共通

時間:2016-10-20 11:13:31來源:網絡轉載

導語:?市場上控制類產品繁多,無論DCS還是PLC,均有很多廠商在生產和銷售。

發(fā)展到現(xiàn)在,dcs和plc之間沒有一個嚴格的界線,在大多數(shù)人看來,大的系統(tǒng)就是DCS,小的系統(tǒng)就叫PLC。當然,這么說也不是不可以,但是還不對?,F(xiàn)在我們來重新建立這個觀念。

首先,DCS和PLC之間有什么不同?

1、從發(fā)展的方面來說:

DCS從傳統(tǒng)的儀表盤監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)展而來。因此,DCS從先天性來說較為側重儀表的控制,比如我們使用的YOKOGAWACS3000DCS系統(tǒng)甚至沒有PID數(shù)量的限制(PID,比例微分積分算法,是調節(jié)閥、變頻器閉環(huán)控制的標準算法,通常PID的數(shù)量決定了可以使用的調節(jié)閥數(shù)量)。

PLC從傳統(tǒng)的繼電器回路發(fā)展而來,最初的PLC甚至沒有模擬量的處理能力,因此,PLC從開始就強調的是邏輯運算能力。

2、從系統(tǒng)的可擴展性和兼容性的方面來說:

市場上控制類產品繁多,無論DCS還是PLC,均有很多廠商在生產和銷售。對于PLC系統(tǒng)來說,一般沒有或很少有擴展的需求,因為PLC系統(tǒng)一般針對于設備來使用。一般來講,PLC也很少有兼容性的要求,比如兩個或以上的系統(tǒng)要求資源共享,對PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都采用專用的網絡結構,比如西門子的MPI總線性網絡,甚至增加一臺操作員站都不容易或成本很高。

DCS在發(fā)展的過程中也是各廠家自成體系,但大部分的DCS系統(tǒng),比如橫河YOKOGAWA、霍尼維爾、ABB等等,雖說系統(tǒng)內部(過程級)的通訊協(xié)議不盡相同,但操作級的網絡平臺不約而同的選擇了以太網絡,采用標準或變形的TCP/IP協(xié)議。這樣就提供了很方便的可擴展能力。在這種網絡中,控制器、計算機均作為一個節(jié)點存在,只要網絡到達的地方,就可以隨意增減節(jié)點數(shù)量和布置節(jié)點位置。另外,基于windows系統(tǒng)的OPC、DDE等開放協(xié)議,各系統(tǒng)也可很方便的通訊,以實現(xiàn)資源共享。

3、從數(shù)據庫來說:

DCS一般都提供統(tǒng)一的數(shù)據庫。換句話說,在DCS系統(tǒng)中一旦一個數(shù)據存在于數(shù)據庫中,就可在任何情況下引用,比如在組態(tài)軟件中,在監(jiān)控軟件中,在趨勢圖中,在報表中……而PLC系統(tǒng)的數(shù)據庫通常都不是統(tǒng)一的,組態(tài)軟件和監(jiān)控軟件甚至歸檔軟件都有自己的數(shù)據庫。為什么常說西門子的S7400要到了414以上才稱為DCS?因為西門子的PCS7系統(tǒng)才使用統(tǒng)一的數(shù)據庫,而PCS7要求控制器起碼到S7414-3以上的型號。

4、從時間調度上來說:

PLC的程序一般不能按事先設定的循環(huán)周期運行。PLC程序是從頭到尾執(zhí)行一次后又從頭開始執(zhí)行。(現(xiàn)在一些新型PLC有所改進,不過對任務周期的數(shù)量還是有限制)而DCS可以設定任務周期。比如,快速任務等。同樣是傳感器的采樣,壓力傳感器的變化時間很短,我們可以用200ms的任務周期采樣,而溫度傳感器的滯后時間很大,我們可以用2s的任務周期采樣。這樣,DCS可以合理的調度控制器的資源。

5、從網絡結構發(fā)面來說:

一般來講,DCS慣常使用兩層網絡結構,一層為過程級網絡,大部分DCS使用自己的總線協(xié)議,比如橫河的Modbus、西門子和ABB的Profibus、ABB的CANbus等,這些協(xié)議均建立在標準串口傳輸協(xié)議RS232或RS485協(xié)議的基礎上?,F(xiàn)場IO模塊,特別是模擬量的采樣數(shù)據(機器代碼,213/掃描周期)十分龐大,同時現(xiàn)場干擾因素較多,因此應該采用數(shù)據吞吐量大、抗干擾能力強的網絡標準。基于RS485串口異步通訊方式的總線結構,符合現(xiàn)場通訊的要求。IO的采樣數(shù)據經CPU轉換后變?yōu)檎螖?shù)據或實形數(shù)據,在操作級網絡(第二層網絡)上傳輸。(http://www.diangon.com/版權所有)因此操作級網絡可以采用數(shù)據吞吐量適中、傳輸速度快、連接方便的網絡標準,同時因操作級網絡一般布置在控制室內,對抗干擾的要求相對較低。因此采用標準以太網是最佳選擇。TCP/IP協(xié)議是一種標準以太網協(xié)議,一般我們采用100Mbit/s的通訊速度。

PLC系統(tǒng)的工作任務相對簡單,因此需要傳輸?shù)臄?shù)據量一般不會太大,所以常見的PLC系統(tǒng)為一層網絡結構。過程級網絡和操作級網絡要么合并在一起,要不過程級網絡簡化成模件之間的內部連接。PLC不會或很少使用以太網。

6、從應用對象的規(guī)模上來說:

PLC一般應用在小型自控場所,比如設備的控制或少量的模擬量的控制及聯(lián)鎖,而大型的應用一般都是DCS。當然,這個概念不太準確,但很直觀,習慣上我們把大于600點的系統(tǒng)稱為DCS,小于這個規(guī)模叫做PLC。我們的熱泵及QCS、橫向產品配套的控制系統(tǒng)一般就是稱為PLC。

說了這么多PLC與DCS的區(qū)別,但我們應該認識到,PLC與DCS發(fā)展到今天,事實上都在向彼此靠攏,嚴格的說,現(xiàn)在的PLC與DCS已經不能一刀切開,很多時候之間的概念已經模糊了。

現(xiàn)在,我們來討論一下彼此的相同(似)之處。

1、從功能來說:

PLC已經具備了模擬量的控制功能,有的PLC系統(tǒng)模擬量處理能力甚至還相當強大,比如橫河FA-MA3、西門子的S7400、ABB的ControlLogix和施耐德的Quantum系統(tǒng)。而DCS也具備相當強勁的邏輯處理能力,比如我們在CS3000上實現(xiàn)了一切我們可能使用的工藝聯(lián)鎖和設備的聯(lián)動啟停。

2、從系統(tǒng)結構來說:

PLC與DCS的基本結構是一樣的。PLC發(fā)展到今天,已經全面移植到計算機系統(tǒng)控制上了,傳統(tǒng)的編程器早就被淘汰。小型應用的PLC一般使用觸摸屏,大規(guī)模應用的PLC全面使用計算機系統(tǒng)。和DCS一樣,控制器與IO站使用現(xiàn)場總線(一般都是基于RS485或RS232異步串口通訊協(xié)議的總線方式),控制器與計算機之間如果沒有擴展的要求,也就是說只使用一臺計算機的情況下,也會使用這個總線通訊。但如果有不止一臺的計算機使用,系統(tǒng)結構就會和DCS一樣,上位機平臺使用以太網結構。這是PLC大型化后和DCS概念模糊的原因之一。

3、PLC和DCS的發(fā)展方向:

小型化的PLC將向更專業(yè)化的使用角度發(fā)展,比如功能更加有針對性、對應用的環(huán)境更有針對性等等。大型的PLC與DCS的界線逐步淡化,直至完全融和。

DCS將向FCS的方向繼續(xù)發(fā)展。FCS的核心除了控制系統(tǒng)更加分散化以外,特別重要的是儀表。FCS在國外的應用已經發(fā)展到儀表級。控制系統(tǒng)需要處理的只是信號采集和提供人機界面以及邏輯控制,整個模擬量的控制分散到現(xiàn)場儀表,儀表與控制系統(tǒng)之間無需傳統(tǒng)電纜連接,使用現(xiàn)場總線連接整個儀表系統(tǒng)。(目前國內有橫河在中海殼牌石化項目中用到了FCS,儀表級采用的是智能化儀表例如:EJX等,具備世界最先進的控制水準)。

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