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英威騰:淺談模塊化UPS的分散旁路和集中旁路方案

時(shí)間:2017-03-06 15:24:45來源:深圳市英威騰電氣股份有限公司

導(dǎo)語:?熟悉模塊化UPS發(fā)展的業(yè)內(nèi)同仁應(yīng)該都了解,模塊化UPS的系統(tǒng)架構(gòu)從開始就有兩條不同的技術(shù)路線:分散旁路和集中旁路。這里筆者想從技術(shù)的來源和性能可靠性來對比談?wù)勥@兩種方案的選擇,希望能給讀者一些啟發(fā)和幫助。

近來跟一些業(yè)內(nèi)客戶交流,筆者聽到了一個(gè)“新奇”的說法:某廠家的模塊化UPS有一個(gè)奇妙的功能,就是單個(gè)功率模塊可以單獨(dú)作為完整UPS使用,并列為一大賣點(diǎn)??磥硎袌鰻I銷也要與時(shí)俱進(jìn),這不就是以前的“分散旁路”的模塊化UPS嗎?十多年來都沒有改變過的技術(shù),現(xiàn)在被包裝成新賣點(diǎn)了,這真是“知識(shí)就是力量”啊。

熟悉模塊化UPS發(fā)展的業(yè)內(nèi)同仁應(yīng)該都了解,模塊化UPS的系統(tǒng)架構(gòu)從開始就有兩條不同的技術(shù)路線:分散旁路和集中旁路。這里筆者想從技術(shù)的來源和性能可靠性來對比談?wù)勥@兩種方案的選擇,希望能給讀者一些啟發(fā)和幫助。

一、兩種旁路方案的架構(gòu)定義和來源

模塊化UPS,顧名思義,是將大功率的UPS系統(tǒng),分開成多個(gè)子模塊并聯(lián),通過優(yōu)化的系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的在線擴(kuò)容升級、維護(hù),并大幅提高系統(tǒng)的可靠性、可用性和節(jié)能效果,降低客戶的維護(hù)成本,近年來已經(jīng)漸漸成為主流客戶的首選。下面以市場上典型的基于10個(gè)30kVA功率模塊的300kVA系統(tǒng)來做分析。

(1)分散旁路架構(gòu)

分散旁路架構(gòu),即每個(gè)功率模塊含有整流、逆變和電池變換等部分以外,還含有與功率模塊容量相等的靜態(tài)旁路,可以認(rèn)為是一臺(tái)沒有液晶監(jiān)控的UPS。多個(gè)模塊在機(jī)柜中并聯(lián)組成系統(tǒng),模塊間相互關(guān)系類似于傳統(tǒng)多并機(jī)UPS系統(tǒng)。系統(tǒng)切換到旁路供電時(shí),負(fù)載由所有功率模塊內(nèi)的分散旁路來并聯(lián)供電。系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖1所示。

英威騰:淺談模塊化UPS的分散旁路和集中旁路方案
圖1. 分散旁路架構(gòu)圖

(2)集中旁路架構(gòu)

集中旁路架構(gòu),系統(tǒng)只有一個(gè)與系統(tǒng)容量相等的集中旁路模塊,功率模塊內(nèi)僅包含整流、逆變和電池變換電路,每個(gè)部分均由獨(dú)立的控制器,模塊間的并聯(lián)不再是傳統(tǒng)的UPS并機(jī)系統(tǒng),而是包含復(fù)雜的逆變均流,旁路控制和監(jiān)控等邏輯。系統(tǒng)架構(gòu)圖如圖2所示。

英威騰:淺談模塊化UPS的分散旁路和集中旁路方案
圖2. 集中旁路架構(gòu)圖

(3)兩種技術(shù)方案的發(fā)展來源

模塊化UPS的概念,最先起源于客戶對系統(tǒng)維修的簡易化的需求,希望能在故障情況下不影響關(guān)鍵業(yè)務(wù),進(jìn)行簡單的更換操作即可恢復(fù)系統(tǒng)。廠家天然地就想到把UPS并機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成模塊化結(jié)構(gòu),這也就是分散旁路方案的來源。

分散旁路方案的優(yōu)點(diǎn)是:控制簡單,開發(fā)難度小,僅須將原有的UPS并機(jī)系統(tǒng)移植并優(yōu)化監(jiān)控部分即可;機(jī)柜成本低;旁路器件因?yàn)槿萘枯^小,成本也相對較低;靜態(tài)旁路有多路冗余。

集中旁路方案是繼分散旁路之后發(fā)展起來的技術(shù)路線,相比傳統(tǒng)并機(jī)UPS系統(tǒng),從并聯(lián)均流控制、系統(tǒng)邏輯協(xié)調(diào)、容錯(cuò)能力方面都做了非常大的改動(dòng),可以說是一個(gè)全新的技術(shù)領(lǐng)域,開發(fā)難度大。

下面的章節(jié)將介紹兩種技術(shù)路線帶來的性能和可靠性方面的差異。

二、兩種方案的性能差異

靜態(tài)旁路作為UPS供電的最后一道屏障,重要性不言而喻,常見的旁路供電的情況有以下幾種:逆變器故障、逆變器過載或過溫、輸出短路??梢钥吹?,旁路供電的工況多數(shù)是極端工況,對器件的考核應(yīng)該加倍嚴(yán)酷。

(1)穩(wěn)態(tài)工況

旁路供電時(shí),集中旁路方案很好理解,只有一個(gè)旁路提供全部電流,旁路容量按照系統(tǒng)最大容量來設(shè)計(jì),跟模塊配置數(shù)量無關(guān),不存在任何問題。

分散旁路方案是由多路小功率靜態(tài)旁路來承擔(dān)負(fù)載,由于旁路回路是低阻回路,多回路的均流沒有辦法用軟件方法來控制,模塊間的均流完全取決于以下幾個(gè)因素:

1)個(gè)體器件間的差異,主要是導(dǎo)通壓降的差異,器件廠家的分散性不可避免;

2)回路阻抗的差異,主要是各回路線纜的長度無法保證一致,且線纜連接點(diǎn)阻抗因工藝控制等原因無法把握;

一般來說,即使是最樂觀的估計(jì),均流差異都不大可能會(huì)小于20%以內(nèi),也就是說,存在部分模塊電流過大的風(fēng)險(xiǎn),這在嚴(yán)酷的應(yīng)用中是非常危險(xiǎn)的。

由于這個(gè)不可控的均流能力,部分廠家提出了“解決方案”——旁路均流電感,原理簡單粗暴,就是每個(gè)旁路回路串聯(lián)一個(gè)電感(如圖3所示),利用電感的阻抗來平衡各支路的電流(同樣也是常規(guī)并機(jī)系統(tǒng)的方法)。且不說電感量的10%的個(gè)體差異,帶來更大的系統(tǒng)損耗,這種方案還會(huì)有下面瞬態(tài)性能上不可逾越鴻溝。

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圖3. 某廠家的旁路均流電感

(2)瞬態(tài)工況

逆變切換到旁路的工況,基本上是緊急工況,切換時(shí)序要求非常高,否則容易造成關(guān)鍵負(fù)載中斷。在大負(fù)載或者是故障電流情況下切換,瞬間的操作電流可能會(huì)數(shù)倍于系統(tǒng)額定電流,這也就是為什么靜態(tài)旁路設(shè)計(jì)要求更大的余量。

靜態(tài)旁路器件抗瞬態(tài)電流沖擊的主要參數(shù)是I2t,也就是短時(shí)間(一般小于10ms)的電流積分,如果I2t過大,器件即很可能燒毀。UPS的性能參數(shù)中,常見規(guī)定的旁路過載能力為1000% 維持10ms,也就是在配電開關(guān)保護(hù)時(shí)間(10ms)內(nèi)旁路需要提供不小于10倍額定電流。下面以300kVA系統(tǒng)為例,分析不同器件的抗沖擊能力的差異。

分散靜態(tài)旁路器件,因?yàn)槟壳凹夹g(shù)能力的原因,器件單體最大電流等級為70A,根據(jù)某著名廠家的器件規(guī)格書,提供的最大I2t為7200A2S(<10ms),300k系統(tǒng)可以認(rèn)為是10路器件并聯(lián)運(yùn)行。

集中靜態(tài)旁路,用的都是SCR模塊,最主流廠家為德國賽米控(SEMIKRON),我們看看其中一個(gè)型號(hào)SKKT323/16E的I2t參數(shù),同樣10ms條件下為450000 A2S,兩者之間的相差超過60倍!

而我們計(jì)算一下對于常見的1000% 過載 10ms的I2t需求,對于300kVA系統(tǒng)而言.

也就是說,集中旁路的單個(gè)SCR模塊,完全能夠提供超過10倍額定電流的10ms保護(hù)能力,而基于分立器件的靜態(tài)旁路,即使不考慮器件不均流,也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的!

瞬態(tài)切換的均流控制,不光與器件、各回路阻抗有關(guān),也與控制相關(guān)。由于各個(gè)模塊有各自的控制器,存在各處理器的處理速度、通信延時(shí)和模塊自身差異等因素影響,各模塊的實(shí)際切換動(dòng)作一定有不等的延時(shí),這就導(dǎo)致了第一個(gè)切到旁路的模塊,很可能承受著100倍于模塊容量的額定電流!由于是瞬態(tài)大電流,即使串聯(lián)旁路均流電感也不會(huì)起到任何限流作用。這對于任何器件來說都是不可能完成的任務(wù),這種切換無異于原地爆炸。短路故障電流的示意圖如圖4所示。

英威騰:淺談模塊化UPS的分散旁路和集中旁路方案
圖4. 短路故障電流示意圖

當(dāng)然,分散旁路的廠家也深知這個(gè)道理,也提供了相應(yīng)的“解決方案”,就是:短路情況下只有逆變維持200ms,然后不切旁路,直接關(guān)機(jī)!

我們來解釋一下,10倍額定電流的工況常見于輸出短路工況,當(dāng)逆變器不能提供足夠的分?jǐn)喙收系碾娏鳎ㄍǔ?倍額定維持200ms)的情況下,系統(tǒng)將切換到旁路供電,用旁路的低阻抗大電流去沖開短路點(diǎn)的保護(hù)器件(開關(guān)或熔斷器),這是配電設(shè)計(jì)里必須考慮的,如果是正確設(shè)計(jì)的配電系統(tǒng),各分路的保護(hù)設(shè)計(jì)不應(yīng)該產(chǎn)生越級保護(hù),即下游的故障不應(yīng)該導(dǎo)致上游的開關(guān)動(dòng)作,系統(tǒng)最壞的情況就是切換到旁路,然后利用旁路強(qiáng)大的過載能力沖開下游的保護(hù)器件,這就是旁路抗沖擊要求的來源。

使用分散旁路的系統(tǒng),如果強(qiáng)行切換到旁路,由于抗沖擊能力的不足和非同步的切換,毫無疑問將會(huì)導(dǎo)致器件損壞,系統(tǒng)宕機(jī),所以廠家設(shè)計(jì)就只能禁止切換到旁路??梢韵胂笤谝粋€(gè)復(fù)雜的機(jī)房或者工廠內(nèi),只要有一個(gè)分支發(fā)生短路故障,后果就是整個(gè)系統(tǒng)束手就擒!這在實(shí)際應(yīng)用中是無論如何不能接受的,但這同時(shí)是分散旁路無法解決的固有問題。

三、系統(tǒng)可靠性分析

分散旁路尚可宣稱的優(yōu)點(diǎn)就是旁路冗余,集中旁路被認(rèn)為是存在單一故障點(diǎn),下面我們來分析一下。

(1)從器件選型的角度上分析

從器件選型的角度上來說,單個(gè)大功率SCR的可靠性遠(yuǎn)高于數(shù)量眾多的小型器件組成的系統(tǒng),集中旁路模塊功能簡單,僅需要考慮器件和少量外圍驅(qū)動(dòng)電路的影響,而分散旁路因?yàn)槭欠植荚诠β誓K內(nèi),同時(shí)受模塊內(nèi)部眾多器件的影響。有維修經(jīng)驗(yàn)的工程人員都知道,整流、逆變電路的故障都有可能因?yàn)榛鸹w濺等原因造成其他部分電路的故障,也就是說靜態(tài)旁路面臨了較多的不確定風(fēng)險(xiǎn)。如果說集中旁路是單一故障的話,分散旁路可能要被稱為“多點(diǎn)故障”了。

(2)從系統(tǒng)容量角度上分析

從系統(tǒng)容量角度上來說,集中旁路的容量按照機(jī)柜設(shè)計(jì),與配置的模塊數(shù)量無關(guān)。而分散旁路的靜態(tài)旁路容量由模塊容量決定,也就是說,當(dāng)模塊故障時(shí),系統(tǒng)將會(huì)失去相應(yīng)的靜態(tài)旁路容量。一個(gè)比較極端的例子,當(dāng)機(jī)柜配置2個(gè)功率模塊時(shí),如果負(fù)載率是55%左右,當(dāng)一個(gè)模塊故障時(shí),剩余的一個(gè)模塊則會(huì)處于110%過載的工況,最終的結(jié)果就是系統(tǒng)掉電。同樣工況對于集中旁路來說,完全不是問題。集中旁路模塊因?yàn)槠骷萘康膬?yōu)勢,甚至有些廠家提供125%長期過載的能力,這對系統(tǒng)可靠性來說有絕對的保障。

(3)集中旁路的可靠性設(shè)計(jì)分析

集中旁路的可靠性設(shè)計(jì),眾多主流廠家也提出了很多提升可靠性的方案,比如冗余備份的控制回路方案,通信總線冗余的方案,功率模塊和旁路模塊控制解耦方案,功率模塊參與旁路控制方案,每個(gè)廠家的解決方案各有特色,經(jīng)過多年的市場驗(yàn)證,能夠大大提升系統(tǒng)的可用性,加上旁路模塊普遍的熱插拔設(shè)計(jì),維修升級與功率模塊一樣簡便。

四、總結(jié)

通過以上的分析,希望可以讓大家能夠進(jìn)一步了解到兩種方案的系統(tǒng)綜合性能和產(chǎn)品可靠性的差異。

技術(shù)流派的爭論和路線選擇是產(chǎn)品開發(fā)的正?,F(xiàn)象,對于用戶來說,正確了解各路線的利弊是至關(guān)重要的,兼聽則明,可以避免陷入營銷概念的誤區(qū)。然而,對于生產(chǎn)廠家而言,技術(shù)路線的選擇意義重大,一旦路線確定,產(chǎn)品開發(fā)將無法中途轉(zhuǎn)變,后續(xù)產(chǎn)品系列也必將延續(xù),這就是為何無論業(yè)界如何發(fā)展,分散旁路的廠家仍然無法轉(zhuǎn)向另一陣營。目前最主流的模塊化UPS廠家,比如艾默生、伊頓、APC、英威騰、華為等,都是采用集中旁路的方案,精明的客戶應(yīng)該心中明白個(gè)中緣由。

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關(guān)于英威騰:

英威騰,成立于2002年,致力于成為全球領(lǐng)先、受人尊敬的工業(yè)自動(dòng)化和能源電力領(lǐng)域的產(chǎn)品與服務(wù)提供者,2010年在深交所A股上市,股票代碼:002334。英威騰是國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),目前擁有16家控股子公司,分駐于全國的12大研發(fā)中心,申請各類專利800多件,依托于電力電子、電氣傳動(dòng)、自動(dòng)控制、信息技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù),主要產(chǎn)品涵括高中低壓變頻器、電梯智能控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、PLC、HMI、SVG、UPS、電機(jī)和電主軸、光伏逆變器、節(jié)能減排在線管理系統(tǒng)、軌道交通牽引系統(tǒng)、新能源汽車電控系統(tǒng)等。英威騰現(xiàn)有員工2500多人,大型生產(chǎn)基地3個(gè),營銷網(wǎng)絡(luò)遍布國內(nèi)及海外60多個(gè)國家和地區(qū)。

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