模具加工中，TNC數(shù)控系統(tǒng)控制HSC銑削的動(dòng)態(tài)性能。

不容許有任何表面缺陷：鍛模

汽車生產(chǎn)中，動(dòng)力總成部件—例如曲軸和齒輪零件—通常用熱鍛毛坯加工完成。模鍛和擠壓的成形工藝使這些工件強(qiáng)度高，能承受極高的動(dòng)載荷作用。輕型化趨勢(shì)顯著增加了批量模鍛加工的重要性。 Hirschvogel Automotive集團(tuán)公司在汽車零件的多種鍛造加工領(lǐng)域擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)。 海德漢Klartext編輯拜訪了總部位于巴伐利亞登克林根的Hirschvogel模具廠。這里，用GF加工方案旗下的Mikron高速加工中心生產(chǎn)小批量模具和鍛模，這些機(jī)床都用海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)確保高精度。

“高速和高精是我們的最大挑戰(zhàn)，”Hirschvogel-Werk zeugbau的 HSC高速銑削經(jīng)理Manfred Donderer說。對(duì)于回火工具鋼的鍛模，市場(chǎng)需求不斷提高：鍛造成形時(shí)的溫度高達(dá)1200 °C；因此鍛模必須能承受沖擊負(fù)載，還必須能準(zhǔn)確成形。表面不容任何缺陷。Hirschvogel采用GF加工方案的HSM加工中心用高速銑技術(shù)加工這些模具，選擇該機(jī)的原因是它擁有極高剛性和動(dòng)態(tài)性能。毫無疑問，模具硬度一直在不斷提高— Hirschvo gel銑削加工的硬度達(dá)66 HRC—這些機(jī)床以及海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)高精度的運(yùn)動(dòng)控制性能確保了極高表面質(zhì)量。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合：配TNC數(shù)控系統(tǒng)的GF加工方案的HEM 500 U加工中心

“我們用GF加工方案的HSC高速銑削技術(shù)與海德漢的數(shù)控系統(tǒng)能進(jìn)行硬面加工。”Hirschvogel-Werkzeugbau生產(chǎn)經(jīng)理Ralph Schramme

Hirschvogel生產(chǎn)的零件裝在幾乎所有汽車上

Hirschvogel Automotive集團(tuán)公司遍布世界各地，是汽車工業(yè)的最大供應(yīng)商之一。他們開發(fā)的每一件產(chǎn)品都在功能、強(qiáng)度和尺寸間達(dá)到最佳平衡。豐富的批量鍛造經(jīng)驗(yàn)使 Hirschvogel公司在新產(chǎn)品開發(fā)中能綜合考慮和實(shí)施多種加工方法。因此，Hirschvogel 公司能經(jīng)濟(jì)地批量生產(chǎn)零件。在零件輕型化方面，鍛壓加工—以及相應(yīng)的零件設(shè)計(jì)—具有減輕重量的巨大潛力。

鍛模質(zhì)量是決定工件質(zhì)量的關(guān)鍵因素

“我們的銑床全面采用海德漢數(shù)控系統(tǒng)。”模具生產(chǎn)經(jīng)理Ralph Schramme解釋說。“這給予我們巨大靈活性。”操作人員改換機(jī)床或訂單產(chǎn)品改換機(jī)床時(shí)：由于所有機(jī)床都使用相同的數(shù)控系統(tǒng)，因此改換過程十分簡(jiǎn)單。TNC 不但精確而且—根據(jù)加工任務(wù)—速度還特別快。這是因?yàn)镠 irschvo gel 公司使用了操作者輔助系統(tǒng)（O S S），GF 加工方案公司提供的這個(gè)功能是對(duì)海德漢循環(huán)32的擴(kuò)展。機(jī)床操作人員只需要根據(jù)加工要求設(shè)置機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性：在高動(dòng)態(tài)性能下達(dá)到更高精度還是達(dá)到更快速度。海德漢動(dòng)態(tài)高精套件中的 CTC和AVD功能在降低機(jī)床動(dòng)態(tài)偏差方面發(fā)揮了重要作用。

小批量和快速加工

Hirschvogel-Werkzeugbau的生產(chǎn)批量通常為1到10 件—而且頻繁變化。成本和交貨期壓力需要最大限度地縮短設(shè)置時(shí)間。Hirschvogel-Werkzeugbau總監(jiān) Georg Gebler解釋說：“我們必須在3到4周時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)備好新模具，這意味著我們必須顯著縮短加工時(shí)間。”GF加工方案公司的托盤交換系統(tǒng)是其中的關(guān)鍵。這款結(jié)構(gòu)緊湊和一體化的自動(dòng)化解決方案使操作人員在機(jī)床外的零點(diǎn)夾緊系統(tǒng)上準(zhǔn)備下個(gè)加工任務(wù)。托盤交換系統(tǒng)支持多達(dá)20件工件—用它能方面地裝件。用熟悉的和用戶友好的海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行管理。直觀的表式視圖清晰地為機(jī)床操作人員顯示所有加工中的任務(wù)。

1至10件小批量快速加工：用托盤交換系統(tǒng)提高產(chǎn)能。

批量鍛造是Hirschvogel Automotive集團(tuán)公司的專業(yè)技術(shù)。

無人值守生產(chǎn)對(duì)于Hirschvogel公司來說存在一些困難，因?yàn)榧庸r(shí)間通常都不長。解決方法是改為每4小時(shí)換一班：從早晨6:00到下午2:00，從下午 6:00到早晨2:00。“托盤交換系統(tǒng)讓我們能輕松安排4小時(shí)的無人值守生產(chǎn)而且能用周末生產(chǎn)較大訂單，”ManfredDonderer介紹說。

GF加工方案與海德漢的最佳支持

“GF為我們提供了極好的服務(wù)，滿足了我們的需要和要求，”Ralph Schramme稱贊這家瑞士機(jī)床制造商提供的良好合作時(shí)說。也可以定制解決方案，因?yàn)閿?shù)控系統(tǒng)供應(yīng)商海德漢參與并為機(jī)床制造商提供支持。例如，專為Hirschvogel-Werk zeug- bau定制開發(fā)了限制行程范圍的循環(huán)。用海德漢的CycleDesign軟件創(chuàng)建循環(huán)主程序。根據(jù)需要，甚至可以定義特定軟鍵。

這樣，GF加工方案旗下的Mikron高速加工中心能完全滿足所有零件和加工任務(wù)的要求。而且，自動(dòng)化解決方案能達(dá)到極高單件生產(chǎn)力—為機(jī)床搭配海德漢數(shù)控系統(tǒng)是Hirschvogel的最佳選擇。

Hirschvogel Automotive集團(tuán)公司

作為汽車工業(yè)的高級(jí)合作伙伴， HirschvogelAutomotive集團(tuán)公司開發(fā)和生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)、噴油系統(tǒng)、齒輪、動(dòng)力總成和底盤零件。作為專業(yè)的批量鍛壓加工和切削加工企業(yè)，Hirschvogel在全球擁有超過4000名員工。

HSC專家：模具生產(chǎn)經(jīng)理Ralph Schramme與機(jī)床操作人員Norbert Teicht和Alexander Raabe以及HSC高速銑削經(jīng)理Manfred Donderer（從左至右）