VMMORE推出了一款集溫控器與PLC功能于一身的創(chuàng)新產(chǎn)品。它既可以當(dāng)作一個(gè)獨(dú)立的8通道溫控器使用，同時(shí)又集成PC2MU系列PLC全部功能。本文結(jié)合多通道可編程溫控器的特點(diǎn)，介紹了4種應(yīng)用方式。

目錄

1 多通道可編程溫控器的軟硬件資源 

  1.1  硬件配置資源 

  1.2  軟件配置資源 

2 多通道可編程溫控器的應(yīng)用介紹 

  2.1  多通道可編程溫控器作為溫度控制，PLC控制雙控制器 

  2.2  多通道可編程溫度控制器與觸摸屏直接相連 

  2.3  多通道可編程溫控器與觸摸屏采用一屏多機(jī)方式連接 

  2.4  多通道可編程溫控器作為modbus從站與PLC通訊 

1 多通道可編程溫控器的軟硬件資源

1.1 硬件配置資源

  1.1.1 多通道可編程溫控器集成8路溫度測(cè)量輸入通道，支持熱電阻和熱電偶輸入；

  1.1.2 4路數(shù)字量輸入，支持高速計(jì)數(shù)功能，最高計(jì)數(shù)頻率60KHz；

  1.1.3 10路數(shù)字量輸出，其中2路為高速數(shù)字量輸出，支持100KHz高速脈沖輸出；另外8個(gè)數(shù)字量輸出用于控制固態(tài)繼電器加熱或者用于PLC邏輯功能；

  1.1.4 集成3個(gè)通訊口：1個(gè)422編程口，支持編程口協(xié)議和modbus從站協(xié)議，通訊速率最高達(dá)115K；一個(gè)485通訊口，支持編程口協(xié)議，modbus主從站協(xié)議，RS4851:N協(xié)議，速率可達(dá)115K；1個(gè)CAN口，支持CANBUS協(xié)議，速率可達(dá)1M；

1.2  軟件配置資源

  1.2.1 多通道可編程溫控器支持PC2MU的所有指令及軟元件；

  1.2.2 用戶在使用溫控功能時(shí)，溫控相關(guān)參數(shù)直接映射到多通道可編程溫控器的R元件和M元件（具體映射關(guān)系請(qǐng)參考手冊(cè)），可直接在觸摸屏上顯示設(shè)置，無(wú)需編程實(shí)現(xiàn)最多40路溫度控制；

2 多通道可編程溫控器的應(yīng)用介紹

2.1  多通道可編程溫控器作為溫度控制，PLC控制雙控制器

多通道可編程溫控器集成8路溫度控制，同時(shí)還集成了PC2MU的全部PLC功能。故它既可以作為溫控器控制溫度，同時(shí)還可以作為一個(gè)PLC主機(jī)，運(yùn)行控制程序。

多通道可編程溫控器的溫度控制介紹：

第一步，打開Epro軟件，新建一個(gè)工程。多通道可編程溫控器有兩種類型，分別為PC2MU-PT08和PC2MU-TC08。此處以PC2MU-PT08為例。 

第二步，點(diǎn)擊左側(cè)工程樹列表中的溫控器參數(shù)->溫控設(shè)置->主機(jī)輸出點(diǎn)設(shè)置，給每個(gè)通道分配1個(gè)Y輸出用于加熱控制；將溫控器參數(shù)下載到模塊，重新上電后生效；

第三步，溫度控制參數(shù)的設(shè)置與調(diào)試。雙擊工程樹列表的溫控器主機(jī)，在彈出的調(diào)試畫面，設(shè)定相關(guān)的溫控參數(shù)，使能溫度控制和溫度PID自整定。調(diào)試結(jié)束后點(diǎn)擊寫入設(shè)置，相關(guān)參數(shù)保存到模塊內(nèi)部； 

多通道可編程溫控器的程序編寫介紹如下：

第一步，打開Epro軟件，新建一個(gè)工程。多通道可編程溫控器有兩種類型，分別為PC2MU-PT08和PC2MU-TC08。此處以PC2MU-PT08為例。

第二步，在程序編輯界面，輸入梯形圖控制程序。

第三步，點(diǎn)擊下載圖標(biāo)或者選擇在線—>溫控器寫入。

第四步，選擇程序，點(diǎn)擊執(zhí)行，下載到多通道可編程溫控器。

2.2  多通道可編程溫度控制器與觸摸屏直接相連

第1章介紹了多通道可編程控制器的com0（編程口）和com1（485口）都支持編程口協(xié)議。若觸摸屏有兩個(gè)通訊口，可以同時(shí)連接兩個(gè)下位機(jī)。則可用觸摸屏的一個(gè)通訊口接PLC；另一個(gè)通訊口選用編程口協(xié)議與多通道可編程溫控器相連。

以Hitech觸摸屏為例，如上圖所示，觸摸屏的com1口跟西門子PLC相連，com2與多通道溫控器相連。具體操作如下：

2.2.1 打開Hitech編輯軟件ADP，新建一個(gè)工程，PLC類型選擇西門子S7-200。

2.2.2點(diǎn)擊工作參數(shù)菜單“連線”，通訊口/連線方式選擇COM2，選擇新增連線，在彈出的設(shè)置框中設(shè)置一個(gè)裝置名稱，如PC2MU-TC08，裝置種類選擇編程口協(xié)議MitsubishiFX3UC。

2.2.3在觸摸屏畫面設(shè)置溫度顯示及溫度設(shè)置元件實(shí)例。如多通道溫控器通道一的溫度測(cè)量值映射到R0中，通道一的溫度設(shè)定值映射到R18。R0數(shù)值顯示操作如下：在畫面中放置一個(gè)數(shù)值顯示元件，雙擊數(shù)值顯示元件，彈出下圖中的數(shù)值顯示設(shè)置框；點(diǎn)擊紅圈所示按鈕設(shè)定變量；在彈出的“地址/常數(shù)輸入”中，連線選擇2-PC2MU-TC08，元件種類選擇R，地址/數(shù)值填0。

R18（通道一溫度設(shè)定值映射元件）數(shù)值設(shè)定在觸摸屏畫面的操作如下：在畫面中放置一個(gè)數(shù)值輸入元件，雙擊此元件；在彈出的數(shù)值輸入對(duì)話框中，點(diǎn)擊圖中用紅圈所示按鈕；在彈出的“地址/常數(shù)輸入”窗口中，連線選擇2-PC2MU-TC08，元件種類選擇R，地址/數(shù)值填18。

所有R元件及M元件均可參照以上步驟，注意要點(diǎn)為變量設(shè)置中的連線需設(shè)定為連線2（此例中連線2我們?cè)O(shè)定為PC2MU-PT08）。

2.3  多通道可編程溫控器與觸摸屏采用一屏多機(jī)方式連接

若用戶使用的觸摸屏只有一個(gè)通訊口可以連接下位機(jī)，使用的PLC為三菱FX2N或者FX3U，則可以以485方式，將FX2N或者FX3UC，多通道可編程溫控器同時(shí)接到觸摸屏上，協(xié)議類型選擇485ADP。FX2N及FX3UC主機(jī)無(wú)485通訊口，需增加一個(gè)485通訊擴(kuò)展卡。連接如下圖所示：

以weinview觸摸屏為例，介紹如何用一個(gè)通訊口同時(shí)接FX2N和多通道可編程溫控器。FX2N主機(jī)通訊口的設(shè)置在PLC參數(shù)中設(shè)定，這里就不詳細(xì)介紹了。下面詳細(xì)介紹多通道溫控器側(cè)的設(shè)置。

2.3.1首先將多通道可編程溫控器的com1口設(shè)置為seriallink（RS4851:N）協(xié)議。

第一步，打開編程軟件Epro，新建一個(gè)工程，選擇多通道溫控器的類型，點(diǎn)擊確認(rèn)；

第二步，點(diǎn)擊左側(cè)工程樹的溫控器通訊設(shè)置，選擇com1配置，設(shè)定com1的協(xié)議為seriallink（RS4851:N），注意此處站號(hào)應(yīng)與三菱PLC站號(hào)相異；波特率19200，數(shù)據(jù)位7位，停止位1位，偶校驗(yàn)，控制格式選擇格式1，選擇和數(shù)檢查；

第三步，點(diǎn)擊下載圖標(biāo)或者選擇在線—>溫控器寫入；

第四步，在彈出的下載框，選擇溫控器通訊設(shè)置，點(diǎn)擊執(zhí)行，下載到溫控器即可。

2.3.2 weinview畫面編輯軟件Easybuild8000的設(shè)置。具體步驟如下：

第一步，新建一個(gè)工程，打開系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置框，點(diǎn)擊新增，在彈出的設(shè)備屬性框中，做如下設(shè)定：所在位置設(shè)為本機(jī)；PLC類型選擇MITSUBISHIFX232/485BD，接口類型選擇RS485-2W；PLC預(yù)設(shè)站號(hào)設(shè)為1；COM設(shè)置為COM1（19200，E，7，1）；點(diǎn)擊確定并保存工程。

第二步，在觸摸屏的畫面中顯示設(shè)置溫度參數(shù)。多通道可編程溫控器所有的溫控參數(shù)都映射到R元件和M元件，Easybuild8000中的MITSUBISHIFX232/485BD不支持R元件，只支持D元件，因此需要在多通道可編程溫控器中用D元件傳遞一下。例如我們要顯示通道一測(cè)量值R0，可以先把R0的值用mov指令賦給D0，然后在觸摸屏上顯示D0的數(shù)值即可；同樣，我們要設(shè)定通道一目標(biāo)溫度值R18，可以在觸摸屏上設(shè)置D18，然后用mov指令將D18賦給R18即可。

顯示多通道溫控器D0的操作：在畫面中放置一個(gè)數(shù)值顯示元件，設(shè)備類型選擇D；地址填2#0，表示顯示的為站號(hào)為2的D0。

設(shè)置多通道溫控器D18的操作：在畫面中放置一個(gè)數(shù)值設(shè)定元件，設(shè)備類型選擇D；地址設(shè)置為2#18，表示設(shè)定的元件為2號(hào)站的D18。

2.4  多通道可編程溫控器作為modbus從站與PLC通訊

以西門子PLC為例，如果西門子PLC有兩個(gè)通訊口（如CPU226），則可采用下圖所示方案。西門子PLC一個(gè)通訊口接上位機(jī)觸摸屏；另一個(gè)通訊口與多通道溫控器進(jìn)行modbus通訊，讀取設(shè)置多通道可編程溫控器的溫度數(shù)據(jù)。

2.4.1將多通道可編程溫控器的COM1設(shè)置為modbus從站。

第一步，打開Epro軟件，新建一個(gè)工程。多通道溫控器有兩種類型，分別為PC2MU-PT08和PC2MU-TC08。此處以PC2MU-PT08為例。

第二步，點(diǎn)擊確認(rèn)。在工程的左側(cè)會(huì)彈出一個(gè)工程樹。雙擊下圖中的溫控器通訊設(shè)置；

第三步，在彈出的溫控器通訊設(shè)置框中，選擇COM1配置，設(shè)定COM1站號(hào)為1，RTU模式，波特率9600，數(shù)據(jù)位8位，停止位1位，奇校驗(yàn)，應(yīng)答延遲2ms。點(diǎn)擊確認(rèn)按鈕；

第四步，點(diǎn)擊下載圖標(biāo)或者選擇在線—>溫控器寫入；

2.4.2 S7-200做modbus主站通訊介紹。軟件版本V4.0STEP7MicroWINSP4以上，S7-200主站通訊時(shí)，需調(diào)用MBUS_CTRL和MBUS_MSG兩個(gè)庫(kù)文件。

第一步，MBUS_CTRL是用來(lái)設(shè)置主站PLC的Port0口的通訊參數(shù)的。

EN必須每個(gè)周期調(diào)用，用SM0.0驅(qū)動(dòng)；

Mode為1時(shí)，Port0使用modbus協(xié)議，為0時(shí)禁用modbus協(xié)議；

Band，波特率設(shè)置，與從站設(shè)置一致即可，例程中設(shè)置為9600；

Parity，校驗(yàn)方式選擇。0為無(wú)校驗(yàn)，1為奇校驗(yàn)，2為偶校驗(yàn)，例程中設(shè)置為奇校驗(yàn)；

Timeout，通訊超時(shí)時(shí)間，單位ms，典型設(shè)定1000ms；

Done,保持為1；

Error，錯(cuò)誤碼，0=無(wú)錯(cuò)誤1=校驗(yàn)錯(cuò)誤2=波特率錯(cuò)誤3=超時(shí)錯(cuò)誤4=模式錯(cuò)誤；

第二步，MBUS_MSG是設(shè)定對(duì)從站寄存器的讀寫操作的，此處介紹讀操作：

EN必須每個(gè)周期調(diào)用，用SM0.0驅(qū)動(dòng)；

First為1時(shí)，產(chǎn)生一次發(fā)送請(qǐng)求，上升沿驅(qū)動(dòng)，不可連續(xù)調(diào)用；

Slave，從站站號(hào)，例程中設(shè)為1；

RW，讀寫操作選擇，0為讀操作，1為寫操作；

Addr，讀取從站寄存器地址，00xxx位輸出（線圈），10xxx位輸入（觸點(diǎn)），30xxx模擬量輸入寄存器，4xxxx保持型寄存器，例程中設(shè)定為48513，即從站多通道溫控器的R0的modbus地址；

Count，讀寫寄存器的數(shù)量，例程中設(shè)定為8；

DataPtr，讀寫數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)地址，此處設(shè)定為&VB0，意義為將從站modbus地址為8513開始的8個(gè)寄存器的內(nèi)容讀過(guò)來(lái)，保存在VW0開始的8個(gè)字元件中。