延鋒江森汽車零部件有限公司（以下簡稱延鋒江森）是中國最大的汽車座椅及頂飾系統(tǒng)供應(yīng)商之一，公司業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋座椅總成、機(jī)械零件、內(nèi)飾及金屬件為客戶提供零距離的即時(shí)化供貨與服務(wù)。

車鎖是延鋒江森的主力產(chǎn)品之一，其生產(chǎn)是自動(dòng)化裝配，需要嚴(yán)格檢測兩個(gè)鎖舌、螺絲、彈簧、螺絲、螺釘、彈簧正反等七個(gè)部位的工件裝配情況，精度偏差僅為0.1mm，生產(chǎn)檢測節(jié)拍穩(wěn)定在0.2s中，穩(wěn)定性要達(dá)到99.99%，檢測要求十分苛刻。

遼寧貝斯特科技有限公司（以下簡稱貝斯特公司）是延鋒江森的檢測設(shè)備供應(yīng)商，提供產(chǎn)品檢測技術(shù)服務(wù)。在項(xiàng)目之初的快速檢測中，延鋒江森認(rèn)為高端的智能相機(jī)或PC機(jī)能夠更快的滿足檢測要求。

“但是，在設(shè)計(jì)中我們發(fā)現(xiàn)由于角度和節(jié)拍的原因，單一相機(jī)并不能完全滿足檢測需要，”貝斯特公司的工程師表示，“這給客戶的成本帶來很大的壓力，整個(gè)方案對(duì)于我們來說是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。”

這時(shí)，恰逢康耐視推出了In-Sight 2000 系列視覺傳感器，IS2000不僅具備 In-Sight 視覺系統(tǒng)的強(qiáng)大功能，還擁有視覺傳感器的簡易性和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性的優(yōu)勢(shì)。強(qiáng)大功能以及超高的性價(jià)比立刻吸引了延鋒江森和貝斯特公司的技術(shù)人員。

圖1現(xiàn)場圖片

圖1描述：該工作站檢測車鎖零部件安裝是否正確，兩邊平行角度安裝，中間IS2000直角安裝，美觀而且節(jié)省空間。工件到位后，同時(shí)觸發(fā)相機(jī)，做出嚴(yán)格的檢測，控制產(chǎn)品質(zhì)量。

于是，貝斯特公司提出了“相機(jī)門”的概念，在測試中應(yīng)用IS2000進(jìn)行分析。使用康耐視定位圖案工具進(jìn)行定位，在根據(jù)不同的檢測要求，使用了檢測部件中的存在/不存在、測量工具以及數(shù)學(xué)邏輯工具等檢測車鎖各部位裝配情況。在機(jī)械方案中，因?yàn)榭臻g狹小的原因，康耐視In-Sight2000可變換角度，讓安裝更加方便和美觀。測試結(jié)果完全能夠滿足檢測和節(jié)拍要求，而且性價(jià)比極高，得到了雙方工程師們的高度肯定。

在調(diào)試完成后，貝斯特公司的吳工表示，“康耐視的這款產(chǎn)品性價(jià)比很高，一直以來我們都知道康耐視品牌，這次測試成功讓我更加相信康耐視的解決問題方式。而能為客戶消除顧慮，提高生產(chǎn)質(zhì)量和降低成本，我們也倍感欣慰。”

圖2車鎖合格檢測示意圖

圖2描述：該程序使用康耐視定位圖案工具進(jìn)行定位，在根據(jù)不同的檢測要求，使用了檢測部件中的存在/不存在、測量工具以及數(shù)學(xué)邏輯工具等穩(wěn)定檢測車鎖各部位裝配情況。

“生產(chǎn)現(xiàn)場有很多康耐視的產(chǎn)品，2014年我剛?cè)肼毜臅r(shí)候就用過康耐視的產(chǎn)品。而經(jīng)過這幾年，康耐視的技術(shù)越來越成熟。”延鋒江森的周工指著現(xiàn)場說，“當(dāng)初這個(gè)項(xiàng)目也用過智能相機(jī)的解決方案，但比較看來，這個(gè)視覺傳感器更經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定。希望康耐視能夠研發(fā)出更優(yōu)秀的產(chǎn)品來適應(yīng)更快的生產(chǎn)節(jié)奏。”

此款全新視覺傳感器適用于簡單的防錯(cuò)應(yīng)用，它采用模塊化設(shè)計(jì)，配備成熟的 In-Sight 視覺工具以及可在現(xiàn)場更換的照明和光學(xué)器件，設(shè)置簡易，為視覺傳感器的高價(jià)值、易用性和靈活性設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn)。

In-Sight 2000系列包括集成的高性能成像系統(tǒng)，該系統(tǒng)由可在現(xiàn)場更換的鏡頭以及LED 環(huán)形燈構(gòu)成，此 LED 環(huán)形燈可在整個(gè)圖像上實(shí)現(xiàn)均勻的漫射照明，無需再使用價(jià)值昂貴的外部照明器件。鏡頭和多種彩色燈可根據(jù)需要輕松替換，以滿足現(xiàn)場的應(yīng)用需求。

圖3  車鎖不合格檢測示意圖

圖3描述：該程序使用康耐視定位工具中圖案功能進(jìn)行定位，在根據(jù)不同的檢測要求，穩(wěn)定檢測出舌鎖、彈簧、螺釘、螺絲等部件的裝配處于不合格狀態(tài)。

在這個(gè)項(xiàng)目中，整個(gè)部件的組裝基本實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)裝配。車鎖雖然是汽車中很小的部件，卻保衛(wèi)著汽車的安全。該設(shè)備的檢測流程如下：車鎖自動(dòng)化裝配；裝配完成后進(jìn)相機(jī)門進(jìn)行全方位檢測；為了不影響各部位的檢測效果，采取分別觸發(fā)模式，即先觸發(fā)工位中右側(cè)相機(jī)，等待檢測結(jié)果合格后，再觸發(fā)中間相機(jī)，以此類推；若其中一個(gè)相機(jī)檢測到不合格裝置，直接流入下一個(gè)工位剔除，余下相機(jī)不在進(jìn)行觸發(fā)；當(dāng)整個(gè)檢測設(shè)備完成，工件進(jìn)行下一工位的組裝工作。

在這套設(shè)備中，必須一提的是In-Sight 2000系列視覺傳感器還可配置為串聯(lián)和直角安裝。這種模塊化的主體設(shè)計(jì)可為在狹窄空間中的安裝，提供強(qiáng)大的靈活性，簡化布線或光路，并降低設(shè)計(jì)新機(jī)械固定裝置的需求。延鋒江森的周工也指出，“這種光源和視覺系統(tǒng)一體的設(shè)計(jì)，減少了出錯(cuò)的部件，更便于查找問題。”

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量，不僅效率低而且精度不高。就如延鋒江森設(shè)備部李工所說，“康耐視的視覺檢測方法發(fā)現(xiàn)了很多人眼根本發(fā)現(xiàn)不了的細(xì)微產(chǎn)品缺陷，這也促進(jìn)了我們企業(yè)本身的生產(chǎn)工藝進(jìn)步。”

在工業(yè)4.0、中國制造2025的建設(shè)浪潮中，一直專注于機(jī)器視覺技術(shù)創(chuàng)新的康耐視，將為中國工業(yè)的發(fā)展提供更可靠、更高效的解決方案。在中國制造邁向中國“智”造的步伐中，康耐視一定會(huì)發(fā)揮更大的推動(dòng)力。