摘要：介紹了合肥工業(yè)大學(xué)采用西門子公司的PLC和愛默生公司的矢量控制變頻器等硬件，使用了開放現(xiàn)場總線Profibus一DP，成功開發(fā)了中石化安慶分公司睛綸紡絲線及備用線的電控系統(tǒng)。 關(guān)鍵詞：睛綸紡絲線; PLC; 變頻器; 程序設(shè)計 1 引言 隨著科技的進(jìn)步，人們對生產(chǎn)工藝的要求越來越高，生產(chǎn)規(guī)模也日益擴(kuò)大，中石化安慶分公司原紡絲控制系統(tǒng)由于控制設(shè)備的老化以及專用系統(tǒng)廠商產(chǎn)品售后服務(wù)期的終止等原因，故障率較高，后期維護(hù)較困難，已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代化紡絲生產(chǎn)要求。為了保證睛綸紡絲的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，推動企的技術(shù)裝備改造和技術(shù)進(jìn)步，中石化安慶分公司委托并配合合肥工業(yè)大學(xué)共同開發(fā)完成了中石化安慶分公司睛綸紡絲線及備用線電控系統(tǒng)。 [b]2 睛綸紡絲線驅(qū)動控制系統(tǒng)改造原因和要求 2.1 臘綸紡絲線驅(qū)動控制系統(tǒng)改造原因[/b] 中石化安慶分公司共有6條睛綸紡絲生產(chǎn)線，其中1#-5#生產(chǎn)線于1999年底完成，絲束生產(chǎn)能力為70kt/a。采用由5#生產(chǎn)線于1995年建成，擴(kuò)建的6#生產(chǎn)線于1999年底完成，絲束生產(chǎn)能力為70kt/a。采用由美國斯特林公司引進(jìn)的二步法濕法紡絲專利技術(shù)。 [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請點(diǎn)擊： 睛綸紡絲生產(chǎn)線驅(qū)動控制系統(tǒng)的改造[/align][/b]