概述

螺桿擠出機的工作原理，固態(tài)粒子原料首先從漏斗喂入，然后被加熱塑化或熔化，螺桿旋轉將熔化為膠態(tài)的原料推向擠出機的出口，擠出機出口裝有特定的模具，決定了最終產品的形狀。塑料薄膜、塑料管、型材和化纖等產品都可以用擠出機生產。

最常見的螺桿擠為單螺桿擠出機，典型螺桿轉速為100轉/分鐘；雙螺桿擠出機用于需要將兩種原料混合擠出的產品，典型的高速雙螺桿擠出機轉速為200-500轉/分鐘。用于型材擠出的低速雙螺桿擠出機通常轉速在10-40轉/分鐘。

傳統(tǒng)直流電機驅動辦法

傳統(tǒng)擠出機采用直流電機驅動。但是直流電機需要定期更換電刷，直流電機耐惡劣環(huán)境的能力也較差，有的時候需要獨立的干凈的冷卻空氣。日常使用中直流電機的典型故障現象為電刷打火、電樞變色、散熱不足、劇烈噪聲和振動等。因此直流電機的日常維護保養(yǎng)費用比交流電機高得多，直流電機的造價也比交流電機要高。

ES300系列變頻器用于擠出機的優(yōu)點

德瑞斯ES300系列變頻器器采用32位高性能的數字信號處理器（DSP），具有功率因數高、動態(tài)響應速度快、控制精度高、噪音低等特點，在提高產品的可靠性和環(huán)境的適應性同時，強化了客戶易用性和行業(yè)專業(yè)化的設計，功能更優(yōu)化、應用更靈活、性能更穩(wěn)定。為擠出機提供高控制精度、快響應頻率及好的動性能。

擠出機的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定，設備在剛開始工作時，進行轉速控制，在達到需求壓力時，要切換為壓力控制。切換過程應該無沖擊，需要變頻器高的控制精度，來接應壓力信號。ES300系列電流矢量控制變頻器提供低頻高扭矩輸出，擠出機的主驅動電機主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動螺桿轉動，在基頻以下改變運行速度時為恒轉矩調速。