一些木工機(jī)械數(shù)控開料機(jī)都使用的是同步帶，然而同步帶都有一定張緊力，使用時(shí)間長(zhǎng)了，或多或少會(huì)導(dǎo)致精度下降，而數(shù)控開料機(jī)對(duì)于機(jī)器的精度要求相當(dāng)嚴(yán)格。一般是重負(fù)荷高精度，負(fù)載移動(dòng)所需的扭矩往往遠(yuǎn)超過伺服電機(jī)本身的扭矩容量，而透過卓創(chuàng)行星減速機(jī)連接伺服馬達(dá)輸出扭矩的提升，便可有效解決這個(gè)問題。

使用卓創(chuàng)行星減速機(jī)優(yōu)勢(shì)如下：

1.提升扭矩：

輸出扭矩提升的方式，可能采用直接增大伺服馬達(dá)的輸出扭矩方式，但這種方式不但必須使用昂貴大功率的伺服電機(jī)，馬達(dá)還要有更強(qiáng)壯的結(jié)構(gòu)，扭矩的增大正比于控制電流的增大，此時(shí)采用比較大的驅(qū)動(dòng)器，功率電子組件和相關(guān)機(jī)電設(shè)備規(guī)格的增大，又會(huì)使控制系統(tǒng)的成本大幅增加。采用深圳卓創(chuàng)雙支撐結(jié)構(gòu)行星減速機(jī)連接伺服電機(jī)（卓創(chuàng)雙支撐行星減速機(jī)因輸出軸與行星架采用一體式結(jié)構(gòu)并在輸入軸與行星架連接處設(shè)有高速軸承其特點(diǎn)就是傳動(dòng)精度高，齒輪傳動(dòng)更平穩(wěn)，傳動(dòng)噪音低，效率高，穩(wěn)定性更好等特點(diǎn)點(diǎn)。）
2. 提高使用性能：
據(jù)了解，負(fù)載慣量的不當(dāng)匹配，是伺服控制不穩(wěn)定的最大原因之一。對(duì)于大的負(fù)載慣量，可以利用減速比的平方反比來調(diào)配最佳的等效負(fù)載慣量，以獲得最佳的控制響應(yīng)。所以從這個(gè)角度來看，行星減速機(jī)為伺服應(yīng)用的控制響應(yīng)的最佳匹配。（卓創(chuàng)行星減速機(jī)輸入軸與太陽輪采用一體式結(jié)構(gòu)，同行在用分體式結(jié)構(gòu)，用鉚釘或者鍵連接，卓創(chuàng)行星減速機(jī)與同行相比，卓創(chuàng)的一體式結(jié)構(gòu)消除了輸入軸與太陽齒輪連接的誤差，使其精度更高，同心度更高，承載力矩更大，傳動(dòng)更平穩(wěn)等特點(diǎn)）

6 .增加設(shè)備使用壽命：
行星減速機(jī)還可有效解決馬達(dá)低速控制特性的衰減。由于伺服馬達(dá)的控制性會(huì)由于速度的降低，導(dǎo)致產(chǎn)生某程度上的衰減，尤其在對(duì)于低轉(zhuǎn)速下的訊號(hào)擷取和電流控制的穩(wěn)定性上，特別容易看出。因此，采用減速機(jī)能使馬達(dá)具有較高轉(zhuǎn)速。（卓創(chuàng)行星減速機(jī)內(nèi)齒圈就插在箱體本體上，所使用材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)合金鋼42Crmo，工藝為調(diào)質(zhì)氮化經(jīng)進(jìn)口插齒機(jī)插齒，以確保其精度和硬度；同行采用分體式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)齒圈大都采用拉齒，在把齒圈鑲?cè)胂潴w。部分廠家也采用插齒，但其材料大都采用45鋼，并且材料不做任何處理）

所以，從以上幾點(diǎn)來分析卓創(chuàng)雙支撐行星減速機(jī)是木工機(jī)械數(shù)控開料機(jī)設(shè)備最佳選型，數(shù)控開料機(jī)所用型號(hào)有ZCA115-5，ZCA90-5.