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經(jīng)典的無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)方案

時(shí)間:2017-12-04 10:58:02來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:?在Matlab/Simulink下,結(jié)合Simulink基礎(chǔ)模塊與S-Function,提出了無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。

在Matlab/Simulink下,結(jié)合Simulink基礎(chǔ)模塊與S-Function,提出了無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。該系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制:速度環(huán)采用PI控制,電流環(huán)由電流滯環(huán)比較器構(gòu)成。仿真結(jié)果表明,該方案所設(shè)計(jì)的無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)具有快速、實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。

1.引言

無刷直流電機(jī)(BrushlessDCMotor,以下簡稱BLDCM)是隨著電力電子技術(shù)及新型永磁材料的發(fā)展而迅速成熟起來的一種新型電機(jī)。以其啟動轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速性能好、效率高、過載能力強(qiáng)、性能穩(wěn)定、控制結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還保留了普通直流電機(jī)優(yōu)良的機(jī)械特性,廣泛應(yīng)用于伺服控制、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等領(lǐng)域。

隨著BLDCM應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,對控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)提出了更高的要求。為此,建立BLDCM控制系統(tǒng)的可視化仿真模型,可以有效的減少控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)間,同時(shí)充分利用Simulink仿真的優(yōu)越性,加入不同的擾動以及變化的參數(shù),以便考察系統(tǒng)在不同控制條件下的動、靜態(tài)特性。在分析了BLDCM數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,借助MATLAB的Simulink工具,建立了BLDCM控制系統(tǒng)的仿真模型,并利用該模型,進(jìn)行了控制系統(tǒng)的仿真試驗(yàn),結(jié)果表明,通過該仿真模型驗(yàn)證了數(shù)學(xué)模型的有效性及控制系統(tǒng)的合理性。

2.無數(shù)直流電機(jī)的總體設(shè)計(jì)

BLDCM由定子三相繞組、永磁轉(zhuǎn)子、逆變器、轉(zhuǎn)子磁極位置檢測器等組成,其轉(zhuǎn)子采用瓦形磁鋼,進(jìn)行特殊的磁路設(shè)計(jì),可獲得梯形波的氣隙磁場,定子繞組采用集中整距繞組,由逆變器提供給方波電流。BLDCM梯形波反電動勢和方波電流之間的關(guān)系,如圖1所示。

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BLDCM的反電動勢波形是梯形波,并且定子和轉(zhuǎn)子間的互感是非正弦的,在此,采用感應(yīng)電動機(jī)d-q變換理論的方法進(jìn)行分析效果不理想,而直接利用電動機(jī)原有的相變量法,根據(jù)轉(zhuǎn)子位置,采用分段線性表示感應(yīng)電動勢。

本文以兩相導(dǎo)通星形三相六狀態(tài)方式下,分析BLDCM的數(shù)學(xué)模型及電磁轉(zhuǎn)矩等特性。為了方便分析,作如下假設(shè):

(1)三相繞組完全對稱,氣隙磁場分布為梯形波,平頂寬為120°電角度;

(2)忽略齒槽、換相過程和電樞反應(yīng)的影響;

(3)磁路不飽和,不計(jì)渦流和磁滯損耗;

(4)電樞繞組在定子內(nèi)表面均勻連續(xù)分布。

則根據(jù)BLDCM的特性,可建立其電壓平衡方程、電磁轉(zhuǎn)矩方程以及轉(zhuǎn)子運(yùn)動方程。

2.1電壓平衡方程

BLDCM三相定子電壓的平衡方程可用以下方程表示:

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其中,ua、ub、uc為定子相繞組電壓;ia、ib、ic為定子相繞組電流;ea、eb、ec為定子相繞組反電勢;L為每相繞組的自感;r為每相繞組的內(nèi)阻;M為每兩相繞組的互感。

由于轉(zhuǎn)子磁阻不隨轉(zhuǎn)子的位置變化,因而定子繞組的自感和互感為常數(shù)。當(dāng)采用Y形聯(lián)結(jié)時(shí),ia+ib+ic=0,因而有:

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3.無刷直流電機(jī)模型設(shè)計(jì)

在MatlabR2012的Simulink環(huán)境下,利用SimPowerSystemToolbox5.6豐富的模塊庫,在分析BLDCM數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,建立BLDCM控制系統(tǒng)仿真模型,系統(tǒng)設(shè)計(jì)框圖如圖2所示。

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如圖2所示,BLDCM控制系統(tǒng)采用雙閉環(huán)控制:速度環(huán)采用PI控制,電流環(huán)采用電流滯環(huán)比較器。將圖2所示控制系統(tǒng)分割成各個(gè)獨(dú)立的子模塊,其中主要包括:

BLDCM本體模塊、參考電流模塊、電流滯環(huán)控制模塊、電壓逆變模塊、速度控制模塊、轉(zhuǎn)矩計(jì)算模塊。將各個(gè)模塊進(jìn)行有機(jī)的整合,即可建立BLDCM控制系統(tǒng)的仿真模型,如圖3所示。

2013111594138418.jpg

3.1BLDCM本體模塊

在整個(gè)控制系統(tǒng)中,BLDCM本體模塊是最重要的部分,該模塊根據(jù)BLDCM電壓平衡方程式(2)求取BLDCM三相相電流,控制框圖如圖4所示,由電壓平衡方程式(2)可得,要獲得三相相電流ia、ib、ic,必需首先求得三相反電動勢ea、eb、ec.在BLDCM建模過程中,獲得理想的梯形波反電動勢波形是一個(gè)關(guān)鍵的問題。目前求取反電動勢常用的方法有:(1)有限元法;(2)傅里葉變換法;(3)分段線性法,如圖5所示,將一個(gè)運(yùn)行周期分為6個(gè)階段,每60°為一個(gè)換相階段,每一相的每個(gè)運(yùn)行階段都可用一段直線來表示,根據(jù)某一時(shí)刻轉(zhuǎn)子位置和轉(zhuǎn)速信號,確定該時(shí)刻各相所處的運(yùn)行狀態(tài),通過直線方程即可求得反電動勢波形。分段線性法簡單易行,且精度較高,能夠較好的滿足仿真建模的設(shè)計(jì)要求。因此采用分段線性法建立梯形波反電動勢波形。

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根據(jù)圖5可以推得轉(zhuǎn)子位置和反電動勢之間的線性關(guān)系,如表1所示,從而采用分段線性法,解決了在BLDCM本體模塊中梯形波反電動勢的求取問題。

2013111594138905.jpg

3.2電流滯環(huán)控制模塊

電流滯環(huán)控制模塊的作用是實(shí)現(xiàn)滯環(huán)電流控制,輸入三相參考電流以及三相實(shí)際電流,輸出為逆變器控制信號,模塊結(jié)構(gòu)框圖如圖6所示。將實(shí)際電流和參考電流之間的偏差與滯環(huán)比較器的環(huán)寬進(jìn)行比較,對應(yīng)相導(dǎo)通或關(guān)斷。選擇適當(dāng)?shù)臏h(huán)比較器環(huán)寬,即可使實(shí)際電流波形不斷跟蹤參考電流的波形,實(shí)現(xiàn)電流閉環(huán)控制。

2013111594138901.jpg

k為系數(shù),Pos為位置信號,w為轉(zhuǎn)速信號。

3.3速度控制模塊

速度控制模塊為單輸入:參考轉(zhuǎn)速與實(shí)際轉(zhuǎn)速的差;單輸出:三相參考電流的幅值Is.其中,KP為比例參數(shù),KI為積分參數(shù),Saturation飽和限幅模塊將輸出的三項(xiàng)參考電流的幅值限定在要求范圍內(nèi),如圖7所示。

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3.4參考電流模塊

參考電流模塊的作用是根據(jù)電流幅值信號Is和位置信號給出三相參考電流,輸出的三相參考電流直接輸入電流滯環(huán)控制模塊,用于與實(shí)際電流進(jìn)行電流滯環(huán)控制。參考電流模塊采用S-Function編程實(shí)現(xiàn)。

3.5電壓逆變模塊

電壓逆變模塊實(shí)現(xiàn)的是逆變器的功能,輸入為位置信號和電流滯環(huán)控制模塊給出逆變控制信號,輸出為三相端電壓。

該模塊可根據(jù)位置信號判斷電機(jī)所處的運(yùn)行階段,給出相應(yīng)的三相端電壓信號,該模塊采用S-Function編程實(shí)現(xiàn)。

4.仿真結(jié)果

本文基于Matlab/Simulink建立了BLDCM控制系統(tǒng)的仿真模型,并對該模型進(jìn)行了BLDCM雙閉環(huán)控制系統(tǒng)的仿真,仿真中BLDCM參數(shù)設(shè)置為:定子相繞組電阻R=1Ω,定子相繞組自感L=0.02H,互感M=-0.0061H,轉(zhuǎn)動慣量J=0.005kg.m2,額定轉(zhuǎn)速n=2400r/min,極對數(shù)p=1,額定電壓220V.為了驗(yàn)證所設(shè)計(jì)的BLDCM控制系統(tǒng)仿真模型的靜、動態(tài)性能,系統(tǒng)空載起動,進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后,在t=0.5s時(shí)突加負(fù)載TL=5Nm,在t=0.65s時(shí)撤去負(fù)載,可得到系統(tǒng)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、三相相電流和三相反電動勢仿真曲線如圖8-11所示。

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由仿真波形可以看出,在n=2400r/min的參考轉(zhuǎn)速下,系統(tǒng)響應(yīng)快速且平穩(wěn),相電流和反電動勢波形較理想。圖9、10表明:起動階段系統(tǒng)保持轉(zhuǎn)矩恒定,沒有造成較大的轉(zhuǎn)矩和相電流沖擊,說明參考電流的限幅作用有效;空載穩(wěn)速運(yùn)行時(shí),忽略系統(tǒng)的摩擦轉(zhuǎn)矩,此時(shí)的電磁轉(zhuǎn)矩均值為零;在t=0.5s時(shí)突加負(fù)載,轉(zhuǎn)速發(fā)生突降,但又能迅速恢復(fù)到平衡狀態(tài),穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí)無靜差。仿真結(jié)果表明了本文提出的這種無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案具備有效性及控制系統(tǒng)的合理性。

5.結(jié)論

本文在分析BLDCM數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,在Matlab/Simulink仿真環(huán)境下,結(jié)合獨(dú)立的功能模塊與S-Function模塊,提出了無刷直流電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。仿真結(jié)果表明:波形符合理論分析,系統(tǒng)具有較好的動、靜態(tài)特性,能夠平穩(wěn)運(yùn)行,實(shí)用性強(qiáng)。

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