摘 要:空氣壓縮機系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，電機可在大范圍內(nèi)平滑調(diào)速。過去空氣壓縮機排氣量的大小是由進氣閥開量的大小決定。若改成由變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來決定排氣量的大小，不光能節(jié)能，還能保持氣網(wǎng)的恒定。采用變頻調(diào)速技術(shù)關(guān)鍵是電機轉(zhuǎn)速可調(diào)和可控，電機的變頻調(diào)速系統(tǒng)是由氣壓檢測器和PID變送器控制的。 關(guān)鍵詞:變頻器 空壓機 牡丹江石油化工廠空氣壓縮站是工廠的重要部門，空壓站內(nèi)共有南京壓縮機廠生產(chǎn)的四臺20m[sup]3[/sup]，排氣量為22m‘/mim空氣壓縮機;每臺壓縮機由一臺132kW/380V三相異步電機拖動，電機額定電流262安。由于變壓器容量小，每次電機起動需用自禍降壓啟動，每天三臺壓縮機24h不停地運轉(zhuǎn).由干電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少時候電機仍然要空載運行，耗電量非常大，浪費了大量電能。經(jīng)常卸載和加載導致整個氣網(wǎng)壓力經(jīng)常變化，不能保持氣網(wǎng)恒定壓力。為此工廠決定對空壓機進行改造，以降低電耗，提高氣網(wǎng)壓力質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。 1系統(tǒng)原理 系統(tǒng)原理如圖，它主要是由動力控制線路、油壓傳感器、水壓傳感器、排氣壓力傳感器、變頻器、132kW/380V異步電機、空壓機、壓力變送器、氣壓檢測器組成。通過控制面扳上的按鈕和指示控制運行見圖1）。 2控制原理 系統(tǒng)具有變頻和工頻兩套控制回路，兩者相互獨立井互鎖。變頻控制通過改變頻率使電機低速起動，經(jīng)一定時間后轉(zhuǎn)為設(shè)定轉(zhuǎn)速運行，系統(tǒng)運行時，變頻器通過儲氣罐的壓力檢測器經(jīng)壓力變送器送來的數(shù)值（0- l ov模擬量信號）作為PID恒壓調(diào)節(jié)的反饋量，與變頻器內(nèi)設(shè)定壓力值比較經(jīng)過運算，變頻器將頻率改變到所需值，自動調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，達到所需要壓力。當儲氣罐壓力低于設(shè)定壓力時，變頻器輸出頻率將不斷提高，升至50Hz時電機轉(zhuǎn)速達到最高，空壓機的排氣量也達到最高，儲氣堆壓力高于設(shè)定壓力時，變頻器輸出頻率下降，電機轉(zhuǎn)速降低，空壓機排氣最也減少，從而實現(xiàn)恒壓目標。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 變頻器在空壓機改造中的應(yīng)用[/align][/b]