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談?wù)勛冾l器應(yīng)用時(shí)的九大問題

時(shí)間:2018-01-16 10:12:01來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:?變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,能實(shí)現(xiàn)對(duì)交流異步電機(jī)的軟起動(dòng)、變頻調(diào)速、提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護(hù)等功能。那使用變頻器的時(shí)候,該注意哪些問題呢?

變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置,能實(shí)現(xiàn)對(duì)交流異步電機(jī)的軟起動(dòng)、變頻調(diào)速、提高運(yùn)轉(zhuǎn)精度、改變功率因數(shù)、過流/過壓/過載保護(hù)等功能。那使用變頻器的時(shí)候,該注意哪些問題呢?

1)信號(hào)線及控制線應(yīng)選用屏蔽線,這樣對(duì)防止干擾有利。當(dāng)線路較長(zhǎng)時(shí),例如距離躍100m,導(dǎo)線截面應(yīng)放大些。信號(hào)線及控制線不要與動(dòng)力線放置在同一電纜溝或橋架中,以免相互干擾,最好穿管放置,這樣更合適。

2)傳輸信號(hào)以選用電流信號(hào)為主,因電流信號(hào)不容易衰減,亦不容易受干擾。實(shí)際應(yīng)用中傳感器輸出的信號(hào)是電壓信號(hào),可以通過變換器將電壓信號(hào)變換成電流信號(hào)。

3)變頻器閉環(huán)控制一般都是正作用的,即輸入信號(hào)大,輸出量亦大(例如中央空調(diào)制冷工作時(shí)及一般壓力、流量、溫度等控制時(shí))。但亦有反作用的,即輸入信號(hào)大,輸出量反?。ɡ缰醒肟照{(diào)在制熱工作時(shí)以及供熱站的取暖熱水泵)。

4)在閉環(huán)控制時(shí)能選用壓力信號(hào)的,就不要選用流量信號(hào)。這是因?yàn)閴毫π盘?hào)傳感器價(jià)格低,安裝容易,工作量小,調(diào)試方便。但工藝過程有流量配比要求的,且要求精確時(shí),那就必須選用流量控制器,并根據(jù)實(shí)際的壓力、流量、溫度、介質(zhì)、速度等來選用合適的流量計(jì)(例如電磁式、靶式、渦街式、孔板式等)。

5)變頻器內(nèi)置的PLC、PID功能適合用于信號(hào)變動(dòng)量較小、較穩(wěn)定的系統(tǒng)。但由于內(nèi)置的PLC、PID功能在工作時(shí)只調(diào)時(shí)間常數(shù),所以難以得到較為滿意的過度過程要求,而且調(diào)試比較費(fèi)時(shí)。

另外這種調(diào)節(jié)不是智能的,故一般不經(jīng)常采用,而是選用外置的智能化的PID調(diào)節(jié)器。例如日本富士PXD系列、廈門安東等,十分方便。使用時(shí)只要設(shè)置SV(上限值),工作時(shí)有PV(運(yùn)行值)指示,又是智能化,保證具有最佳的過渡過程條件,使用較為理想。關(guān)于PLC,可按控制量的性質(zhì)、點(diǎn)數(shù)、數(shù)字量、模擬量、信號(hào)處理等要求,選用外置PLC的各種品牌,例如西門子的S7-400、S7-300、S7-200等。

6)信號(hào)變換器在變頻器外圍電路中亦被經(jīng)常用到,一般由霍爾元件加電子線路組成。按信號(hào)變換和處理方式可分為電壓變電流、電流變電壓、直流變交流、交流變直流、電壓變頻率、電流變頻率、一進(jìn)多出、多進(jìn)一出、信號(hào)疊加、信號(hào)分路等各種變換器。例如深圳的圣斯?fàn)朇E-T系列電量隔離傳感器/變送器,應(yīng)用十分方便。國(guó)內(nèi)類似產(chǎn)品不少,用戶可按需要自行選擇應(yīng)用。

7)變頻器在應(yīng)用時(shí)往往要配外圍電路,其方式常有:

(1)由自制繼電器等控制元件組成的邏輯功能電路;

(2)買現(xiàn)成的單元外置電路(例如日本三菱公司的);

(3)選用簡(jiǎn)易可編程控制器LOGO(國(guó)外、國(guó)內(nèi)都有此產(chǎn)品);

(4)使用變頻器不同功能時(shí),可選用功能卡(例如日本三墾變頻器);

(5)選用中小型可編程序控制器。

8)多臺(tái)水泵并聯(lián)恒壓供水(例如城市自來水廠的清水泵、中大型水泵站、供熱水中心站等)的變頻技術(shù)改造方案常見的有以下兩種。

按使用經(jīng)驗(yàn),方案(1)節(jié)省初投資,但節(jié)能效果差。起動(dòng)時(shí)先起動(dòng)變頻器至50Hz后,再起動(dòng)工頻,后轉(zhuǎn)入節(jié)能控制。供水系統(tǒng)中只有采用變頻器拖動(dòng)的水泵,壓力略小些,系統(tǒng)存在湍流現(xiàn)象,有損耗。

方案(2)投資較大,但比方案(1)多節(jié)能20%,猿臺(tái)泵壓力一致,無湍流損耗,效果更佳。

9)多臺(tái)水泵并聯(lián)恒壓供水時(shí)采用信號(hào)串聯(lián)方式只用一個(gè)傳感器,其優(yōu)點(diǎn)如下。

(1)節(jié)省成本。只要一套傳感器及PID,如圖4所示。

(2)因只有一個(gè)控制信號(hào),所以輸出頻率一致,即同頻率,這樣壓力亦一致,不存在湍流損耗。

(3)恒壓供水時(shí),當(dāng)流量變化,泵的開動(dòng)臺(tái)數(shù)通過PLC控制隨之變化。最少時(shí)1臺(tái),中等量時(shí)2臺(tái),較大量時(shí)3臺(tái)。當(dāng)變頻器不工作停機(jī)時(shí),電路(電流)信號(hào)是通路的(有信號(hào)流入,無輸出電壓、頻率)。

(4)更有利的是,因?yàn)橄到y(tǒng)只有一個(gè)控制信號(hào),即使3臺(tái)泵投入不同,但工作頻率卻相同(即同步),壓力亦一致,這樣湍流損耗為零,亦即損耗最小,所以節(jié)電效果最佳。

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