在使用PLC的過程中，我們經(jīng)常遇到輸入點不足問題，如何妥善解決這個問題呢？最簡單的方法莫過于通過擴(kuò)展輸入模塊來實現(xiàn)。但是模塊的價格可是不菲的，動輒數(shù)千元，而且一擴(kuò)就是8點、16點或32點，如果您僅僅缺一個點，這豈不是太不劃算了！？有沒有更經(jīng)濟(jì)的解決方案呢？

根據(jù)實踐中的摸索，我總結(jié)出兩種解決辦法：其一是把多個要輸入的信號，先通過外部元件的邏輯組合，然后再接入到PLC的一個輸入點上；其二是不需要增加任何元件，通過運用PLC內(nèi)部的邏輯組合，把連接到輸入端的開關(guān)變成雙穩(wěn)態(tài)開關(guān)，來實現(xiàn)我們節(jié)省輸入點的目的。

下面以工業(yè)控制中常見到的電動機(jī)的啟動停止控制為例，具體來探討這兩種方案的實現(xiàn)方法。為了敘述的方便，我先做這樣的假定：PLC系統(tǒng)采用西門子公司的S7-200系列；電動機(jī)啟動按鈕為SB1,定義號為I0.0；停止按鈕為SB2，定義號為I0.1；控制電動機(jī)的接觸器定義為KM1;控制接觸器KM1的PLC輸出點定義為Q0.0。

圖一即為方案1的接線示意圖：啟動、停止按鈕SB1和SB2不是單獨接到PLC的輸入端，而是先把SB1與SB2進(jìn)行串聯(lián)再連接到輸入模塊，這樣就節(jié)省了一個輸入點。該方案的梯形圖參見圖二。控制流程是這樣的：按下啟動按鈕SB2，I0.0輸入高電平，Q0.0有輸出信號，帶動接觸器KM1吸合，啟動電動機(jī)旋轉(zhuǎn)，同時接觸器的輔助觸點吸合，維持I0.0的高電平，從而電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)得以保持；按下停止按鈕SB1，I0.0變?yōu)榈碗娖剑琎0.0便由高電平變?yōu)榈碗娖?，從而使KM1失電，電動機(jī)停止旋轉(zhuǎn)。而傳統(tǒng)方式的控制梯形圖請參見圖三。

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另外一種解決輸入點不足的方法是通過軟件來實現(xiàn)，這種方案的接線非常簡單，直接把一個按鈕連接到PLC輸入端，我把它定義為I0.0,但按下這個按鈕，可以啟動電動機(jī)旋轉(zhuǎn)；若再按下這個按鈕，又可以使電動機(jī)停止，即這個按鈕是雙穩(wěn)態(tài)的。參照圖四的梯形圖，我們來看它是如何實現(xiàn)的：按下按鈕，I0.0為高電平，由于初始狀態(tài)下M0.0是邏輯0，只有網(wǎng)絡(luò)1中有電流流過，M0.1置位，從而在按鈕釋放后，Q0.0點輸出，Q0.0激勵KM1，使電動機(jī)旋轉(zhuǎn)；同時M0.0變?yōu)檫壿?，為M0.1復(fù)位做好準(zhǔn)備。如果此時再按下按鈕，又只能使網(wǎng)絡(luò)2中有電流流過，M0.1復(fù)位。它的復(fù)位使Q0.0失電，電動機(jī)停止，同時使M0.0復(fù)位，又為M0.1置位做好準(zhǔn)備。再按下按鈕，又會重復(fù)上述循環(huán)。之所以在網(wǎng)絡(luò)3支路中串入I0.0，是為了取一個瞬時信號，保證按下按鈕并等釋放了以后，才使?fàn)顟B(tài)發(fā)生改變。如果您持續(xù)按著按鈕不釋放，PLC仍維持原來的狀態(tài)不改變。