一、系統(tǒng)概述：

該PLC系統(tǒng)主要是針對煤粉蒸汽或熱水鍋爐的控制。具有鍋爐水位自動控制、燃燒經(jīng)濟性自動控制、爐膛負壓自動控制、爐壓波動補償點火系統(tǒng)、蒸汽超壓、缺水保護等自動聯(lián)鎖保護功能。

本系統(tǒng)的控制方式分集控自動/集控手動/就地，三種方式可轉(zhuǎn)換。鍋爐正常運行生產(chǎn)時，使用集控自動方式，設(shè)備按工藝要求的順序和流程由中央控制臺自動控制、聯(lián)鎖保護；集控手動時，可在中央控制臺操作各設(shè)備，有互鎖和聯(lián)動關(guān)系；就地時，在現(xiàn)場操作可啟停設(shè)備，閉鎖集控，保護現(xiàn)場操作人員的安全。

二、系統(tǒng)的實現(xiàn)：

①、初始化

首先檢測各電氣設(shè)備已通電，并且有動作；然后依次檢測鍋爐水位是否低于下限，蒸汽壓力是否超限，煤粉罐料位是否低于下限，中間料倉是否低于下限，如上述條件有任意一條為“是”均不能。②、點火

首先關(guān)閉一、二次風電動調(diào)節(jié)閥，然后依次啟動引風機、二次風機、全開二次風閥門，如任意動作未執(zhí)行，則停爐并報警；如設(shè)備運行正常，則延時吹掃1分鐘，然后調(diào)節(jié)二次風電動閥至設(shè)定位置，啟動點火槍，此時監(jiān)測火焰是否建立，延時30秒，啟動一次風機，調(diào)節(jié)一次風閥門至設(shè)定位置，啟動攪拌器，啟動給料螺旋并調(diào)節(jié)至設(shè)定轉(zhuǎn)速，此時監(jiān)測火焰是否建立，如火焰建立，則油與煤粉混燃10分鐘后關(guān)閉點火槍，火焰檢測器繼續(xù)監(jiān)測火焰是否建立，如上述任意條件為“否”或任意動作未執(zhí)行，則執(zhí)行停爐控制程序。

③、運行

實時監(jiān)測蒸汽壓力，如超過設(shè)定壓力，則執(zhí)行停爐控制程序；如未超出設(shè)定壓力，則執(zhí)行經(jīng)濟燃燒控制程序。

④、停爐

首先檢測點火槍是否關(guān)閉，然后依次停止攪拌器、供料螺旋、一次風機；將二次風閥門調(diào)至全開位置，延時吹掃1分鐘后；檢測爐膛溫度直至低于設(shè)定溫度后停止引風機、停二次風機，關(guān)閉一、二次風閥門。

鍋爐緊急或異常停車：

2、鍋筒水位自動控制

根據(jù)本系統(tǒng)鍋爐容量，采用單沖量控制方式。

3、燃燒經(jīng)濟性自動控制

根據(jù)5分鐘內(nèi)對煙氣中氧氣含量檢測的平均值，改變送風量的大小，進而達到調(diào)節(jié)鍋爐經(jīng)濟、高效燃燒的目的。

燃燒經(jīng)濟性自動控制條件：

①、在一定的采樣周期內(nèi)，實際含氧量濃度變化率大于或小于工藝設(shè)定的含氧量目標值時，差值經(jīng)PID運算后控制二次風閥執(zhí)行器，執(zhí)行器調(diào)整二次送風量，并在一定的時間內(nèi)保持，以滿足燃燒的經(jīng)濟性。

②、在一定的采樣周期內(nèi)，實際含氧濃度變化率在工藝含氧量目標值范圍內(nèi)時，系統(tǒng)不做運算，二次送風量保持原狀態(tài)。

4、爐膛負壓自動控制

考慮到燃燒過程的波動性，控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有死區(qū)不響應(yīng)功能。但是當爐壓持續(xù)出現(xiàn)波動時，起動給油泵，同時點火器動作并延時，當爐壓趨于穩(wěn)定，關(guān)閉點火器同時停給油泵。啟動給油泵、點火器點火并在給定的延遲時間內(nèi)爐壓還不能趨于穩(wěn)定狀態(tài)，則停止鍋爐的運行。

5、中間粉倉料位自動控制

根據(jù)粉倉重量控制煤粉罐旋轉(zhuǎn)閥的啟停，當中間粉倉重量到達下限時，啟動旋轉(zhuǎn)閥；當中間粉倉重量到達上限時，停止旋轉(zhuǎn)閥。

6、煤粉鍋爐系統(tǒng)連鎖保護

①、水位保護

鍋爐水位報警共設(shè)定水位高、水位超高、水位低、水位極低等4種水位報警信號。

鍋爐水位保護共社水位超高、水位極低等兩種保護。當水位超高或極低時停止鍋爐運行。

②、蒸汽壓力超高保護。當蒸汽壓力超過設(shè)定的壓力保護值時停止鍋爐運行。

③、鍋爐爐膛熄火保護。即鍋爐在正常的運行狀態(tài)下的非正常的熄火保護。

④、緊急停車保護。在現(xiàn)場設(shè)備調(diào)試及設(shè)備試運行期間，如果設(shè)備出現(xiàn)故障而設(shè)置的手動緊急保護功能

三、控制系統(tǒng)硬件配置：

根據(jù)工藝要求及操作使用方便，本系統(tǒng)將配置：低壓電氣柜一臺和操作箱一臺。

（1）主要的低壓電氣元件選用國際知名品牌富士。

（2）數(shù)據(jù)集中采集及控制采用國際知名品牌日立EH-150系列。

（3）變頻器采用國際知名品牌日立L300P系列。

（4）集中監(jiān)控采用工控機。

（5）溫度傳感器選用符合IEC國際標準的熱電阻和熱電偶。

（6）鍋筒水位采用配備就地式水位表和高精度的壓差變送器。

（7）蒸汽壓力采用藍寶石高溫壓力傳感器。

（8）蒸汽流量和給水流量采用一體化帶溫補的渦街流量計。

四、結(jié)束語：

該高效煤粉鍋爐控制系統(tǒng)可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活，滿足用戶的控制要求，運行正常穩(wěn)定。