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PLC在皮帶運(yùn)輸機(jī)上的應(yīng)用

時(shí)間:2018-02-09 10:32:02來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:?采用可編程控制器(PLC)控制系統(tǒng)有很多優(yōu)點(diǎn)。①可靠性高,皮帶機(jī)裝置以PLC控制器為核心,系統(tǒng)具備強(qiáng)抗干擾和高可靠性特點(diǎn),并且可以用于惡劣的環(huán)境中工作。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,對(duì)生產(chǎn)效益的要求越來越高,食品、保健品等行業(yè)對(duì)于皮帶機(jī)的運(yùn)用有了新的要求,皮帶運(yùn)輸機(jī)又稱帶式輸送機(jī),是一種連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。結(jié)構(gòu)簡單,工作過程噪聲較小。隨著保健品社會(huì)需求不斷增加,生產(chǎn)效力和需求的矛盾日益突出,已有的繼電器控制系統(tǒng)無法達(dá)到生產(chǎn)的需求,因此根據(jù)不同的行業(yè)需求開發(fā)專用的皮帶集中控制系統(tǒng)是十分必要的。

采用可編程控制器(PLC)控制系統(tǒng)有很多優(yōu)點(diǎn)。①可靠性高,皮帶機(jī)裝置以PLC控制器為核心,系統(tǒng)具備強(qiáng)抗干擾和高可靠性特點(diǎn),并且可以用于惡劣的環(huán)境中工作。②配置靈活,PLC在組態(tài)系統(tǒng)時(shí)就有極強(qiáng)的靈活性,處理能力強(qiáng),當(dāng)控制要求發(fā)生變化時(shí)只需改變程序就可以了,因此能靈活的進(jìn)行系統(tǒng)配置組成不同的規(guī)模。③擴(kuò)展性強(qiáng),PLC具有很強(qiáng)的擴(kuò)網(wǎng)和組網(wǎng)的能力,便于添加新的設(shè)備和皮帶控制,相比傳統(tǒng)的控制節(jié)省了大量財(cái)力和人力。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)的意義

采用PLC對(duì)皮帶集中控制系統(tǒng)具有強(qiáng)大優(yōu)勢(shì),這些優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在:

(1)高可靠性。由于工業(yè)生產(chǎn)過程是晝夜連續(xù)的,一般的生產(chǎn)裝置要幾個(gè)月甚至幾年就大修一次,所以這就要求PLC具有較高的可靠性,高可靠性是PLC的最突出特點(diǎn)之一。PLC采用微電子技術(shù),所有I/O接口電路均采用光電隔離措施,使作業(yè)現(xiàn)場的外電路與PLC內(nèi)部電路之間在電氣上隔離。大量的開關(guān)動(dòng)作由無觸點(diǎn)的半導(dǎo)體完成,另外還采用了屏蔽和抗干擾措施。它的平均故障間隔時(shí)間為3萬~5萬h。

(2)豐富的I/O接口。由于保健品生產(chǎn)控制機(jī)只是整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中的控制中樞,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過程的控制,它還必須與各種工業(yè)現(xiàn)場的設(shè)備相連才能完成控制任務(wù)。因此,PLC除了具有計(jì)算機(jī)的基本功能(如CPU何存儲(chǔ)器)以外,還有豐富的I/O接口模塊與工業(yè)現(xiàn)場的器件或設(shè)備(如按鈕、行程開關(guān)、接近開關(guān)、傳感器及變送器、電磁線圈、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器和控制閥等)直接相連。有些PLC還有通信模塊和特殊功能模塊等。

(3)靈活性。有了PLC,電氣工程師不必為每套設(shè)備配置專用裝置。如果控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備采用相同的PLC,只需編寫不同的應(yīng)用軟件即可。而且可以用一臺(tái)PLC控制幾臺(tái)操作完全不同的設(shè)備。

(4)采用模塊化結(jié)構(gòu)。為了適應(yīng)各種工業(yè)控制的需要,除單元式的小型PLC以外,絕大多數(shù)PLC都采用模塊化的結(jié)構(gòu)。PLC的各個(gè)部件均采用模塊化的設(shè)計(jì),由機(jī)架及電纜將各模塊連接起來

(5)模擬調(diào)試。PLC能對(duì)所控功能在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行模擬調(diào)試,縮短在現(xiàn)場的調(diào)試時(shí)間。

(6)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)視。在PLC系統(tǒng)中,操作人員能通過顯示器觀測(cè)到所控每個(gè)節(jié)點(diǎn)的運(yùn)行情況,隨時(shí)監(jiān)視事故發(fā)生點(diǎn)。

系統(tǒng)的任務(wù)及要實(shí)現(xiàn)的主要功能

為了改變?cè)械睦^電器在皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中的應(yīng)用,而采用現(xiàn)代化可編程控制器PLC進(jìn)行控制,進(jìn)行S7-300PLC模塊選型和外部連線設(shè)計(jì)。為了使集控系統(tǒng)更加完善,實(shí)現(xiàn)控制的可觀化、清晰化,加入了觸摸屏設(shè)計(jì)。它可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況和各種故障情況,進(jìn)行及時(shí)的報(bào)警顯示和記錄。進(jìn)行系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能。最后分析控制系統(tǒng)產(chǎn)生干擾的原因,提出對(duì)應(yīng)抗干擾措施。采用可編程控制器PLC對(duì)皮帶集中控制系統(tǒng)(PLC皮帶控制系統(tǒng))可實(shí)現(xiàn)以下功能:

(1)智能控制:具有擬人的智力,在環(huán)境條件變化時(shí)能自主地完成控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。

(2)順序控制:按照規(guī)定的時(shí)間或邏輯的順序,對(duì)某一工藝系統(tǒng)或主要輔機(jī)的多個(gè)終端控制元件進(jìn)行一系列操作的控制系統(tǒng)。

(3)監(jiān)控:對(duì)裝備及系統(tǒng)的工作狀態(tài)不間斷地實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并根據(jù)反饋信息自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)中異常部位實(shí)施相應(yīng)措施的閉合自動(dòng)控制作用。

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