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基于PLC的水電站空壓機(jī)控制系統(tǒng)

時(shí)間:2018-03-23 10:22:41來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):? 隨著水電站自動(dòng)化水平的不斷提高, 有必要對(duì)空壓機(jī)工作過(guò)程采用 PLC全自動(dòng)控制, 并在遠(yuǎn)程操作室設(shè)置監(jiān)控和報(bào)警裝置, 以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控、 報(bào)警。

空壓機(jī)系統(tǒng)是水電站的必備設(shè)備,其工作過(guò)程并不復(fù)雜,但啟動(dòng)和停車過(guò)程有嚴(yán)格的要求。隨著電子技術(shù)、軟件技術(shù)、控制技術(shù)的迅速發(fā)展,PLC(可編程邏輯控制器)也迅速發(fā)展,性能優(yōu)越,與原繼電器的控制電路相比具有較大優(yōu)勢(shì)。PLC具有高可靠性、豐富的I/O接口模塊、模塊化結(jié)構(gòu)、編程簡(jiǎn)單易學(xué)、安裝維護(hù)方便等特點(diǎn)。隨著水電站自動(dòng)化水平的不斷提高,有必要對(duì)空壓機(jī)工作過(guò)程采用PLC全自動(dòng)控制,并在遠(yuǎn)程操作室設(shè)置監(jiān)控和報(bào)警裝置,以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守和遠(yuǎn)程監(jiān)控、報(bào)警。

1、控制系統(tǒng)的總體要求

水電站空壓機(jī)采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求:

(1)控制系統(tǒng)電源為交直流在線式切換,以保證PLC數(shù)據(jù)處理和控制在異常情況時(shí)(電源切換)能可靠進(jìn)行工作。

(2)高低壓氣機(jī)PLC控制屏,以壓力反饋?zhàn)鳛榕袚?jù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地PLC自動(dòng)啟??諌簷C(jī)。

(3)控制系統(tǒng)應(yīng)配有I/O模塊、中央處理模塊、通信模塊、電源模塊、模擬量模塊等運(yùn)行所需設(shè)備,全部模塊均為固態(tài)插入式標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)組件,應(yīng)符合工業(yè)控制級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)。

(4)必須滿足電廠現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件,具有高穩(wěn)定性和抗干擾性能。

2、控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

2、1系統(tǒng)方案

根據(jù)電站空氣壓縮設(shè)備的技術(shù)要求,設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖l所示。

2、2控制系統(tǒng)的硬件配置

(1)TSX3721CPU模塊。具有實(shí)時(shí)時(shí)鐘,帶20K字RAM、16K字備份FlashROM,允許增加應(yīng)用存儲(chǔ)器容量,并可連接通訊模塊,I/O點(diǎn)數(shù)最大可達(dá)248個(gè)。自帶一個(gè)顯示模塊,可將控制、診斷和維護(hù)PLC及其模塊所需的所有數(shù)據(jù)加以歸類總結(jié)和顯示,提供了一個(gè)簡(jiǎn)單的人機(jī)界面。

(2)TSXAEZ一802模擬量模塊。8個(gè)高精度多范圍電流通道,每個(gè)輸入可選擇0~20mA或4-20mA的輸入范圍。模塊使用穩(wěn)態(tài)多路技術(shù)掃描輸入通道(普通或快速),以獲取數(shù)值12位A/D轉(zhuǎn)換。除了上述功能外,PLC處理器還可進(jìn)行輸入溢出監(jiān)控、測(cè)量值過(guò)濾。

(3)TSXDMZ-28DT開(kāi)關(guān)量模塊。16路開(kāi)關(guān)量輸入,12路開(kāi)關(guān)量輸出,供電電源24VDC。

(4)傳感器。溫度傳感器提供4~20mA電流信號(hào)、量程范圍為0~120%。壓力傳感器采用MPM/MDM580系列電子式壓力傳感器,供電電源24VDC,提供輸出4~20mA電流信號(hào),量程范圍為0~10MPa、0~1.0MPa。

根據(jù)以上的模塊要求,PLC硬件配置如圖2所示。

2、3控制軟件的流程框圖

PLC程序控制圖見(jiàn)圖3。

3、PLC控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

3、1控制策略

(1)如圖1所示的氣罐壓力P1P2P3、P4,PLC控制系統(tǒng)按照壓力采集信號(hào)所處的壓力區(qū)間,自動(dòng)啟動(dòng)主備空壓機(jī)。

(2)兩空壓機(jī)互為熱備用。

(3)每臺(tái)空壓機(jī)累計(jì)工作30rain,啟動(dòng)排污閥15S。

(4)所有的啟??諌簷C(jī)及異常信號(hào)送入中控室。

(5)可在控制屏上選擇手動(dòng)、自動(dòng)、遠(yuǎn)控三種控制方式。

3、2PLC和中控室通訊數(shù)據(jù)表

PLC和中控室通訊采用MB+網(wǎng)絡(luò)接口,表1列出了部分通訊數(shù)據(jù)表。

4、應(yīng)用

本文介紹的PLC空壓機(jī)控制系統(tǒng)已應(yīng)用于Mollsadra水電站。Mollsadra水電站位于伊朗伊斯蘭共和國(guó)法爾斯省(Fars)境內(nèi)的Kor河主要支流Tang-e-Boragh河上??諌簷C(jī)控制系統(tǒng)包括兩臺(tái)高壓壓縮空氣系統(tǒng)和兩臺(tái)低壓壓縮空氣系統(tǒng),均采用一主一備工作方式。水電站空壓機(jī)系統(tǒng)主要是為水電站調(diào)速器油壓裝置、工業(yè)及制動(dòng)設(shè)備提供用氣。

在此系統(tǒng)中,高壓空壓機(jī)的額定排氣量0.822/min、排氣壓力7.0MPa;低壓空壓機(jī)的額定排氣量2.8m/min、排氣壓力0.8MPa;額定容積均為2m.在設(shè)計(jì)中,P一6.3MPa、P2-6.4MPa、P3—6.5MPa、P4—6.8MPa、P5—6.9MPa、T一100℃。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試驗(yàn)收,此設(shè)備已在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行1a多,運(yùn)行可靠,對(duì)水電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了重要作用。

5、結(jié)語(yǔ)

a.PLC空壓機(jī)控制系統(tǒng)已成功應(yīng)用于Moll—sadra水電站,運(yùn)行安全可靠、智能化程度高,良好的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)可以克服由人為因素造成的調(diào)節(jié)滯后等不利因素,操作簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守.

b.在系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中,還可引入故障檢測(cè)和故障診斷的處理程序,能夠提高系統(tǒng)的智能化程度,有利于進(jìn)一步改善自控系統(tǒng)的有效性和可靠性。通過(guò)優(yōu)化調(diào)度策略、軟件連鎖保護(hù)等自動(dòng)控制功能模式的應(yīng)用,有望將自動(dòng)化水平提升到更高層次,可為確定空壓機(jī)設(shè)備狀態(tài)檢修點(diǎn)提供依據(jù),并由此獲得更大的效益。

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