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PLC和觸摸屏在HXFA368條并卷聯(lián)合機(jī)中的應(yīng)用

時(shí)間:2018-04-04 11:10:03來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):? 以臺(tái)達(dá)PLC和觸摸屏為控制核心,通過(guò)與變頻器、傳感器和電磁閥構(gòu)成高效、可靠、先進(jìn)的控制系統(tǒng),用 PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥及變頻器的控制,利用觸摸屏對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視、數(shù)據(jù)分析及故障監(jiān)控,使HXFA368型條并卷聯(lián)合機(jī)具有自動(dòng)化水平先進(jìn)和生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

1引言

HXFA368型條并卷聯(lián)合機(jī)在紡紗的整個(gè)過(guò)程中是個(gè)瓶頸環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)問(wèn)題,后邊整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程就無(wú)法進(jìn)行,所以要求設(shè)備控制系統(tǒng)穩(wěn)定、性能可靠、使用方便和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。該控制系統(tǒng)將可編程序控制器(PLC)運(yùn)算速度高、指令豐富、功能強(qiáng)大、可靠性高和抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)與觸摸屏操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、界面友好直觀的特點(diǎn)結(jié)合在一起使用,使該系統(tǒng)具有很好的人機(jī)交互功能,在生產(chǎn)應(yīng)用中取得很好的效果。

2工藝流程及硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

HXFA368條并卷聯(lián)合機(jī)主要由成卷部分、牽伸部分、電氣控制柜組成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊,在紡織備中起著承上啟下的作用,其部分工作流程見(jiàn)圖1:

系統(tǒng)采用中達(dá)電通公司DVP-60ES00R主機(jī)和DVP32XP(擴(kuò)展模塊)系列可編程控制器作為中心控制單元,輸入點(diǎn)數(shù)52點(diǎn),輸出點(diǎn)數(shù)40點(diǎn),共計(jì)92點(diǎn)。操作顯示單元選用中達(dá)電通公司DOP-AE10THTD65536系列觸摸屏,電機(jī)驅(qū)動(dòng)選用中達(dá)電通公司VFD110B43A系列變頻器控制。

在設(shè)備上共安裝48個(gè)傳感器和8個(gè)限位開(kāi)關(guān),其主要作用是負(fù)責(zé)各動(dòng)作的定位、棉條有無(wú)的檢測(cè)和脈沖信號(hào)的采樣,傳感器的輸出信號(hào)都為開(kāi)關(guān)量,以常開(kāi)或常閉觸點(diǎn)接入控制器的輸入端子,選用24v直流電磁閥,直接用PLC的各輸出點(diǎn)驅(qū)動(dòng)電磁閥。設(shè)備通過(guò)一個(gè)電機(jī)和10個(gè)氣缸完成系統(tǒng)機(jī)電氣一體化控制,達(dá)到了設(shè)備的工藝要求。

3系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)設(shè)計(jì)軟件流程圖如圖2所示。

3.1系統(tǒng)初始化

每套控制程序初始化都是必需的,每一次PLC上電或?qū)LC強(qiáng)制復(fù)位都要初始化,主要對(duì)在程序中使用的各種計(jì)數(shù)器、定時(shí)器、寄存器等進(jìn)行復(fù)位和設(shè)置,同時(shí)保留上次運(yùn)行需要記憶的各種數(shù)據(jù),完成運(yùn)行前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3.2工作程序

工作程序由通信程序、計(jì)數(shù)程序和步進(jìn)程序等組成,下面對(duì)各部分進(jìn)行陳述。

通信程序采用MODBUS通信協(xié)議來(lái)完成PLC與變頻器之間數(shù)據(jù)的傳輸,MODBUS通信協(xié)議指令如下:

LDM1200

MOVH86D1120設(shè)置通訊格式

SETM1120通訊格式保持

MOVK100D1129通訊時(shí)間超時(shí)設(shè)定

LDM1129

SETM1122置位送信要求

LDPM1012

MODRDK1H2101D40將D40所存數(shù)據(jù)寫(xiě)入變頻器地址H2101

LDM1127接收完畢

RSTM1127

設(shè)備運(yùn)行速度經(jīng)計(jì)算轉(zhuǎn)化成頻率,系統(tǒng)軟件通過(guò)MODWD指令將轉(zhuǎn)化后的頻率寫(xiě)入變頻器地址,最后由變頻器驅(qū)動(dòng)變頻電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)拖動(dòng)設(shè)備運(yùn)行,另外通過(guò)MODRD指令讀取變頻器的運(yùn)行狀態(tài)(溫度、頻率、電流)數(shù)據(jù),通過(guò)觸摸屏顯示出來(lái),以便用戶對(duì)變頻器運(yùn)行狀態(tài)的查詢,通過(guò)變頻器溫度、頻率、電流等數(shù)據(jù)判斷變頻器及設(shè)備運(yùn)行是否正常,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),達(dá)到安全生產(chǎn)。

計(jì)數(shù)程序主要是對(duì)計(jì)數(shù)傳感器采集的脈沖信號(hào)進(jìn)行處理,通過(guò)高速計(jì)數(shù)器C235來(lái)記錄脈沖信號(hào),每經(jīng)過(guò)一個(gè)計(jì)數(shù)周期后就將C235所記錄的脈沖信號(hào)數(shù)進(jìn)行計(jì)算,轉(zhuǎn)化成棉網(wǎng)的長(zhǎng)度,經(jīng)過(guò)幾個(gè)計(jì)數(shù)周期,采集的脈沖數(shù)經(jīng)累計(jì)后到達(dá)了用戶設(shè)置長(zhǎng)度,電機(jī)停止運(yùn)行,完成其他一些列動(dòng)作。

由于該設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中執(zhí)行動(dòng)作比較多,所以在程序設(shè)計(jì)時(shí)采用了步進(jìn)指令來(lái)完成這些動(dòng)作,一個(gè)步進(jìn)指令必須執(zhí)行三個(gè)任務(wù):

1、驅(qū)動(dòng)輸出線圈

2、指定轉(zhuǎn)移條件

3、指定步進(jìn)點(diǎn)的控制權(quán)要轉(zhuǎn)移給那一個(gè)步進(jìn)點(diǎn)。

下面是設(shè)備控制程序部分步進(jìn)指令

STLS0步進(jìn)從初始狀態(tài)S0開(kāi)始

LDIX25空管檢測(cè),無(wú)空管及X25=OFF轉(zhuǎn)移到S20步進(jìn)點(diǎn)

SETS20

LDX25空管檢測(cè),有空管及X25=ON轉(zhuǎn)移到S21步進(jìn)點(diǎn)

TMRT31延時(shí)后轉(zhuǎn)移到S21步進(jìn)點(diǎn)

OUTM132驅(qū)動(dòng)繼電器M132

LDT31

SETS21

RET

控制動(dòng)作程序利用步進(jìn)指令編寫(xiě)使得程序思路明確、條理清晰,在相關(guān)的動(dòng)作互鎖上容易處理,設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試時(shí)也容易查錯(cuò)。

根據(jù)設(shè)備工藝要求控制程序具有停止、自動(dòng)、調(diào)試三個(gè)工作狀態(tài),當(dāng)設(shè)備被指定在停止?fàn)顟B(tài)時(shí),除了通信程序外,其余程序都被禁止運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備被指定在調(diào)試狀態(tài)下時(shí),PLC只能運(yùn)行通信程序和調(diào)試程序,此時(shí),通過(guò)觸摸屏可以對(duì)設(shè)備動(dòng)作進(jìn)行單步執(zhí)行,同時(shí),當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),可以在調(diào)試狀態(tài)下進(jìn)行故障排除。當(dāng)設(shè)備被指定在自動(dòng)工作狀態(tài)時(shí),按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備將按圖1流程圖所示進(jìn)行工作。

3.3人機(jī)界面

控制柜上人機(jī)界面可使過(guò)程可視化,智能化,方便系統(tǒng)調(diào)試,增強(qiáng)系統(tǒng)故障之后的恢復(fù)能力,改善系統(tǒng)的可維護(hù)性,降低運(yùn)行成本。

根據(jù)畫(huà)面顯示信息量采用十八個(gè)畫(huà)面,各畫(huà)面之間通過(guò)觸摸鍵進(jìn)行切換,同時(shí)觸摸屏上各類組件的內(nèi)存單元和與PLC中數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)的的單元相關(guān)聯(lián),構(gòu)成系統(tǒng)整體監(jiān)控。根據(jù)設(shè)備工藝要求設(shè)計(jì)了參數(shù)設(shè)定、系統(tǒng)調(diào)試、故障信息查詢參數(shù)設(shè)定等畫(huà)面。

參數(shù)設(shè)定畫(huà)面主要是為了給現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行設(shè)備工藝參數(shù)調(diào)節(jié)使用的,根據(jù)棉紡工藝的不同,對(duì)棉卷大小進(jìn)行調(diào)節(jié),設(shè)備運(yùn)行速度調(diào)節(jié),棉卷滾出停止位置調(diào)節(jié),動(dòng)作的快慢進(jìn)行調(diào)節(jié)等。系統(tǒng)調(diào)試畫(huà)面是為設(shè)備調(diào)試和故障排除而設(shè)計(jì)的,通過(guò)此畫(huà)面的24個(gè)按鈕,可以對(duì)動(dòng)作流程圖中的每個(gè)動(dòng)作進(jìn)行單步執(zhí)行來(lái)進(jìn)行故障排除和設(shè)備調(diào)試。故障信息查詢畫(huà)面提供了故障報(bào)警和歷史數(shù)據(jù)查找功能,一旦系統(tǒng)發(fā)生故障,屏上主畫(huà)面出現(xiàn)故障原因,點(diǎn)擊信息查詢按鈕故障報(bào)警畫(huà)面分析報(bào)警原因,觸摸屏提供了一個(gè)十分靈活和友好的窗口,方便現(xiàn)場(chǎng)人員的使用,增強(qiáng)了系統(tǒng)的可操作性。

在對(duì)DOP-AE10THTD65536觸摸屏進(jìn)行組態(tài)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中,運(yùn)用宏指令對(duì)控制程序進(jìn)行了安全保護(hù),防止用戶對(duì)控制程序私自修改,造成事故發(fā)生,以下是部分宏指令:

$133=(1@D1003)將控制程序內(nèi)存校驗(yàn)和送給觸摸屏內(nèi)部存儲(chǔ)器$133

IF$133!=13877(DW)將控制程序大小與原始控制程序內(nèi)存校驗(yàn)和做對(duì)比

CLRB(1@M1072)禁止PLC運(yùn)行

ENDIF

該段宏指令禁止了用戶對(duì)PLC控制程序的隨意修改,提高了設(shè)備的安全性。

4.結(jié)束語(yǔ)

HXFA368條并卷聯(lián)合機(jī)是集機(jī)、電、氣為一體化的自動(dòng)化設(shè)備,基于臺(tái)達(dá)PLC和觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制是整機(jī)一個(gè)很重要的組成部分,具有系統(tǒng)穩(wěn)定、操作方便、性能可靠等特點(diǎn),該設(shè)備投入運(yùn)行后受到用戶的一致好評(píng)。

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