摘要：本文通過(guò)介紹某煤礦變頻驅(qū)動(dòng)主通風(fēng)機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)的組成及方案實(shí)施，指出煤礦主通風(fēng)機(jī)采用變頻驅(qū)動(dòng)不僅可以長(zhǎng)期安全可靠運(yùn)行，而且能為企業(yè)帶來(lái)良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

1概述

煤炭工業(yè)堪稱(chēng)我國(guó)第一能源工業(yè),既是產(chǎn)能大戶(hù),又是耗能大戶(hù),同時(shí)也是節(jié)能潛力大戶(hù)，煤礦主通風(fēng)機(jī)也是煤礦生產(chǎn)的耗電大戶(hù)。煤礦通風(fēng)機(jī)節(jié)能技術(shù)措施多種多樣，目前國(guó)內(nèi)采用的風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式主要有三類(lèi)：通風(fēng)網(wǎng)路調(diào)阻、通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)調(diào)整及調(diào)速節(jié)能。而采用調(diào)頻調(diào)速的變頻技術(shù)對(duì)現(xiàn)有用電設(shè)備進(jìn)行節(jié)能改造，是解決我國(guó)煤炭工業(yè)高消耗、低效益的根本措施。

煤礦開(kāi)采遵循以風(fēng)定產(chǎn)的要求，有多大的風(fēng)量就允許有多大的開(kāi)采量，風(fēng)量隨煤的產(chǎn)量的增加而增加。在采煤作業(yè)中瓦斯隨著煤的開(kāi)采不斷地涌出，涌出瓦斯與煤的開(kāi)采量呈正比，而保障每個(gè)煤礦工人正常工作所需的新鮮空氣也與煤的開(kāi)采量呈正比。

在實(shí)際的能源開(kāi)采中，會(huì)隨著生產(chǎn)周期的延長(zhǎng)而擴(kuò)大開(kāi)采范圍、加深開(kāi)采深度，故對(duì)風(fēng)量的需求也會(huì)有一定的變動(dòng)。另一方面，隨著年復(fù)一年的礦井生產(chǎn)，其生產(chǎn)能力也會(huì)減弱，此階段礦井對(duì)風(fēng)量的需求則會(huì)越來(lái)越小。

由此可見(jiàn)，煤礦生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于通風(fēng)量需求的變化就為生產(chǎn)節(jié)能提供了非常有利的條件。

2煤礦通風(fēng)系統(tǒng)介紹

礦井通風(fēng)系統(tǒng)的主要功能就是趕出或者是通過(guò)通風(fēng)稀釋礦井下由于能源開(kāi)采產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，以保證工作人員能夠有健康的工作環(huán)境。此外，通風(fēng)系統(tǒng)還可以調(diào)節(jié)煤礦井下的溫度，切實(shí)改善井下工作環(huán)境，由此可以保障煤礦工人身心健康，以及采煤設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如圖1所示。

通風(fēng)系統(tǒng)有三種形式。一般根據(jù)礦井的深淺、礦井周邊地理情況及開(kāi)采能源自燃情況嚴(yán)重與否等，采取抽出式、壓入式或抽壓混合式通風(fēng)系統(tǒng)中的一種。

 通風(fēng)系統(tǒng)由通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)和通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備以及相關(guān)的控制設(shè)施組成。風(fēng)流由進(jìn)風(fēng)井進(jìn)入井下，有害的氣體隨氣流由回風(fēng)井排出，從而保證井下作業(yè)的安全。

煤礦通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)是由進(jìn)風(fēng)井、回風(fēng)井以及井下縱橫交錯(cuò)的巷道構(gòu)成的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)，井下通風(fēng)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)隨著生產(chǎn)過(guò)程的推進(jìn)而不斷發(fā)生變化。隨著煤礦井下開(kāi)采工作的進(jìn)行，采區(qū)會(huì)有與準(zhǔn)備、投產(chǎn)、結(jié)束、接替相關(guān)的工作變化，采掘工作面也會(huì)出現(xiàn)不斷推進(jìn)、收縮和接替的工作進(jìn)程，另外煤礦井下巷道的開(kāi)拓延伸和通風(fēng)構(gòu)筑物的變化等諸類(lèi)工程都會(huì)引起通風(fēng)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)發(fā)生不同的變化，這樣也就難免會(huì)影響了煤礦井下通風(fēng)參數(shù)，如風(fēng)量分配、瓦斯?jié)舛鹊染唧w參數(shù)將會(huì)發(fā)生變化如圖1所示。

一般地，礦井配備兩臺(tái)主通風(fēng)機(jī)，其中一用一備。通風(fēng)機(jī)有單電動(dòng)機(jī)通風(fēng)機(jī)和雙電動(dòng)機(jī)通風(fēng)機(jī)兩種，單電動(dòng)機(jī)通風(fēng)機(jī)只有一組風(fēng)葉，由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。主通風(fēng)機(jī)的形式采用較多的包括離心風(fēng)機(jī)、對(duì)旋風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)三種。其中，對(duì)旋風(fēng)機(jī)為雙電動(dòng)機(jī)通風(fēng)機(jī)，其每臺(tái)通風(fēng)機(jī)含兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)，兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)共四臺(tái)電動(dòng)機(jī)，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

在煤礦生產(chǎn)中，所需風(fēng)量風(fēng)壓在不同階段有不同的要求，為滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，煤礦風(fēng)機(jī)通常采用以下幾種方法調(diào)節(jié)：

（1）閘門(mén)調(diào)節(jié)；

（2）改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

（3）改變通風(fēng)機(jī)葉片角度；

    上述方案中以閘門(mén)調(diào)節(jié)效率最差，它是人為的改變阻力曲線，增加風(fēng)阻，越調(diào)節(jié)性能就越惡化；改變通風(fēng)機(jī)葉片角度，可改變風(fēng)機(jī)的特性曲線，使風(fēng)機(jī)在較大范圍內(nèi)以相對(duì)較高的效率運(yùn)行，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的；改變通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使其在最佳工況點(diǎn)運(yùn)行，使風(fēng)機(jī)在最大的范圍內(nèi)以最高的效率運(yùn)行，節(jié)能效果最好。

    高壓電機(jī)要實(shí)現(xiàn)調(diào)速，主要采用以下三種方式：

（1）液力耦合器方式。作為液壓調(diào)速方案，它的維護(hù)工作量較大，效率也較低。

（2）串級(jí)調(diào)速。因?yàn)椴捎美@線電機(jī)，滑環(huán)維護(hù)工作量大，屬于落后技術(shù)。

（3）高壓變頻器。隨著高壓變頻器技術(shù)成熟，性?xún)r(jià)比越來(lái)越高，越來(lái)越多的場(chǎng)合開(kāi)始采用高壓變頻器。

3系統(tǒng)方案

本文要介紹的某大型煤礦主扇風(fēng)機(jī)為兩臺(tái)對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，型號(hào)：FBCDZ-8-NO28，額定轉(zhuǎn)速740rpm；每臺(tái)風(fēng)機(jī)配用電機(jī)功率：2×630KW，電機(jī)電壓：10KVAC,額定轉(zhuǎn)速740rpm；總回風(fēng)量：11500m3/min，總進(jìn)風(fēng)量：11200m3/min，因?yàn)橄锏姥由旎蚬ぷ髅娌贾玫年P(guān)系，用風(fēng)量可能實(shí)時(shí)變化。作為煤礦安全生產(chǎn)最為關(guān)鍵、重要的設(shè)備之一，主扇風(fēng)機(jī)選用西門(mén)子完美無(wú)諧波系列高壓變頻器作為它的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

3.1設(shè)備組成

該礦變頻驅(qū)動(dòng)主通風(fēng)機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)設(shè)備組成情況如下：

    ●風(fēng)機(jī)：對(duì)旋風(fēng)機(jī)2臺(tái)

    ●電機(jī)：防爆4臺(tái)

    ●箱式風(fēng)門(mén)：和風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)2套

    ●液壓站：和風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)2套

    ●高壓配電系統(tǒng)

    ●切換柜

    ●變頻器：完美無(wú)諧波變頻器4套

    ●低壓配電系統(tǒng)

    ●直流屏

    ●UPS柜

    ●PLC柜

    ●控制臺(tái)

    ●監(jiān)控計(jì)算機(jī)

    ●相關(guān)傳感器

變頻驅(qū)動(dòng)主通風(fēng)機(jī)自動(dòng)化及流拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖如圖3所示。

3.2主回路

該項(xiàng)目?jī)膳_(tái)主通風(fēng)機(jī)采用對(duì)旋式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)為雙風(fēng)扇雙電機(jī)結(jié)構(gòu)，共四臺(tái)電機(jī)。變頻器采用西門(mén)子完美無(wú)諧波系列高壓變頻器共4套，變頻器輸入電壓10000VAC，輸出電壓0-10000VAC，輸出電流70A，功率800KW。

系統(tǒng)的供電電源分為動(dòng)力供電和控制系統(tǒng)供電兩部分。動(dòng)力供電來(lái)自不同的動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜，兩路電源引自不同的母線段，保證動(dòng)力供電的可靠性。

變頻器與電機(jī)的回路設(shè)計(jì)上增加一臺(tái)切換柜，當(dāng)某臺(tái)變頻故障時(shí)，可以采用其他備用回路的變頻臨時(shí)驅(qū)動(dòng)，當(dāng)該變頻檢修完成再按照原來(lái)回路正常投入使用如圖4所示。

3.3控制系統(tǒng)

為了增強(qiáng)系統(tǒng)可靠性，本項(xiàng)目采用西門(mén)子S7-412H冗余控制器作為主控制器，采用PROFIBUS-DP通訊方式與高壓變頻器通訊?？刂齐娫匆宦酚蓜?dòng)力開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的降壓變壓器獲得，作為主供，另一路由不間斷電源（UPS）提供作為備用。

該P(yáng)LC系統(tǒng)與上位機(jī)操作站、現(xiàn)場(chǎng)傳感器、變頻器以及其他設(shè)備一起組成風(fēng)機(jī)自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，完成如下功能：

（1）遠(yuǎn)程操控功能

上位機(jī)操作站操作員通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊操作，控制風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的遠(yuǎn)程起停、切換以及反風(fēng)操作，系統(tǒng)按照各設(shè)備的連鎖關(guān)系順序自動(dòng)運(yùn)行。

（2）主機(jī)與輔機(jī)聯(lián)動(dòng)、自動(dòng)控制功能

風(fēng)機(jī)可與風(fēng)門(mén)等輔助設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停車(chē)、風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換。采用自動(dòng)控制可使風(fēng)機(jī)切換時(shí)間由人工控制的10分鐘降低到3分鐘，大大提高井下供風(fēng)的可靠性。

（3）自動(dòng)反風(fēng)功能

根據(jù)操作規(guī)程，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反風(fēng)操作。

（4）在線監(jiān)測(cè)顯示功能

在線監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)并分析和報(bào)警。如出現(xiàn)重大事故，可自動(dòng)啟用備用風(fēng)機(jī)。一方面對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，另一方面是對(duì)于通風(fēng)運(yùn)行參數(shù)如風(fēng)量、風(fēng)壓、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)流溫度等的監(jiān)測(cè)，并將參數(shù)上傳至監(jiān)控計(jì)算機(jī)，和煤礦生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)相接。

5）其他如報(bào)表、打印、存儲(chǔ)等功能

4項(xiàng)目中的要點(diǎn)難點(diǎn)分析

4.1關(guān)于系統(tǒng)的可靠性問(wèn)題

煤礦主要通風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行以保證礦井足夠的風(fēng)量，是煤礦通風(fēng)安全控制的關(guān)鍵一環(huán)。所以在風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面，考慮最多的就是如何保證風(fēng)機(jī)系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

除上述在供電電源、主回路設(shè)計(jì)，以及控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面考慮冗余功能外，變頻設(shè)備本身的可靠性也必須非常高。西門(mén)子GH180完美無(wú)諧波變頻系統(tǒng)在安全可靠方面具有非

常好的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)：

●采用功率單元串聯(lián)結(jié)構(gòu)，功率單元模塊化設(shè)計(jì)，采用IGBT、二極管等成熟可靠高的低壓器件件，可靠性非常高

●具有功率單元旁路技術(shù)，旁路時(shí)間在250ms以?xún)?nèi)的自動(dòng)旁路技術(shù)可以從物理上完全旁路掉故障功率單元，而且具有三相線電壓平衡(中心點(diǎn)漂移)技術(shù)，允許每相有不同的功率單元數(shù)量

●在電源適應(yīng)性方面，允許電網(wǎng)±10%波動(dòng)，電源電壓低至55%～90%之間，仍可降容使用

●自動(dòng)再啟動(dòng)功能，系統(tǒng)有瞬時(shí)停電電源恢復(fù)后的自動(dòng)再啟動(dòng)功能，能很好地避開(kāi)雷電或其他負(fù)載變化所造成的電

源瞬時(shí)波動(dòng)現(xiàn)象

●旋轉(zhuǎn)負(fù)載功能，允許變頻器測(cè)定已經(jīng)處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的電機(jī)的速度，憑此變頻器可以輸出與電機(jī)旋轉(zhuǎn)頻率相同頻率的電壓，使得變頻器供電時(shí)對(duì)電機(jī)的沖擊最小

4.2風(fēng)機(jī)切換操作

按照有關(guān)的規(guī)定，煤礦每一年都要進(jìn)行井下的反風(fēng)演練，這樣做就是為了保證災(zāi)害發(fā)生的時(shí)候，通風(fēng)機(jī)能夠迅速的進(jìn)行反風(fēng)操作，為煤礦井下提供充足的反風(fēng)量。而變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的方案，可以很方便地實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)。通過(guò)人機(jī)界面的操作使主通風(fēng)機(jī)先減速到零，然后反轉(zhuǎn)到負(fù)頻率轉(zhuǎn)速，這樣既減少了人工操作的工作量和誤操作幾率，又提高了反風(fēng)安全性。

此外，在煤礦實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中也不可避免地會(huì)出現(xiàn)礦井主通風(fēng)機(jī)定期或不定期地檢修倒機(jī)和故障倒機(jī)操作，而過(guò)長(zhǎng)的倒機(jī)時(shí)間是一般高瓦斯、高突礦井所不能承受的。變頻驅(qū)動(dòng)通風(fēng)機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)則能非常方便地實(shí)現(xiàn)“一鍵式”操作倒機(jī)和自動(dòng)識(shí)別運(yùn)行通風(fēng)機(jī)故障的自動(dòng)倒機(jī)功能，可以實(shí)現(xiàn)礦井主通風(fēng)機(jī)的快速切換，將倒機(jī)時(shí)間由傳統(tǒng)設(shè)備的10分鐘縮短到1～3分鐘左右。

倒機(jī)操作能有效縮短時(shí)間的關(guān)鍵點(diǎn)就是風(fēng)機(jī)的啟停如何與風(fēng)門(mén)協(xié)同配合。操作過(guò)程簡(jiǎn)述如下：

反風(fēng)操作：調(diào)整1＃風(fēng)機(jī)減速——1＃風(fēng)機(jī)降到50轉(zhuǎn)/分后抱閘停車(chē)——調(diào)整1＃風(fēng)機(jī)使其開(kāi)始反轉(zhuǎn)啟動(dòng)——風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速——風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常反風(fēng)工作狀態(tài)。

倒機(jī)操作：調(diào)整1＃風(fēng)機(jī)減速——1＃風(fēng)機(jī)降到50轉(zhuǎn)/分后抱閘停車(chē)——關(guān)閉1＃風(fēng)門(mén)——開(kāi)動(dòng)2＃風(fēng)門(mén)——風(fēng)門(mén)開(kāi)啟1/3時(shí)啟動(dòng)2＃風(fēng)機(jī)——風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速——風(fēng)機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

4.3風(fēng)速調(diào)控方案

煤礦通風(fēng)控制系統(tǒng)中使用的變頻技術(shù)可以對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度進(jìn)行控制。通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口位置安裝了風(fēng)速與壓力的傳感器，根據(jù)兩個(gè)傳感器發(fā)出的信號(hào)對(duì)煤礦通道的具體通風(fēng)情況做出判斷。在風(fēng)速不能達(dá)到通道的通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可以迅速地對(duì)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度實(shí)行調(diào)整，保證煤礦安全生產(chǎn)要求。通風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)于風(fēng)速?zèng)]有比較嚴(yán)格的要求，風(fēng)速的合格范圍還是比較大的，一般不需要頻繁地對(duì)風(fēng)速進(jìn)行調(diào)控。

另一方面，控制系統(tǒng)與瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)井下采煤工作面瓦斯突然涌出時(shí)，通過(guò)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整變頻器工作頻率，提高主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，及時(shí)沖淡瓦斯?jié)舛?，保證安全生產(chǎn)。

4.4社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益分析

4.4.1軟啟動(dòng)功能帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益

眾所周知，變頻器具有良好的軟啟動(dòng)功能。根據(jù)主通風(fēng)機(jī)的電氣參數(shù)確定最佳的S加速曲線，可以達(dá)到最佳的軟啟動(dòng)效果，啟動(dòng)電流小，啟動(dòng)過(guò)程中的節(jié)電效果好。

此外，軟啟動(dòng)功能還保證機(jī)械系統(tǒng)沖擊降到最低，降低維護(hù)維修成本。

4.4.2調(diào)速功能帶來(lái)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益

目前各類(lèi)型主通風(fēng)機(jī)大都具有葉片可調(diào)的功能，但如果僅采用調(diào)整扇葉角度的方法，電機(jī)的轉(zhuǎn)速仍然是額定轉(zhuǎn)速，而礦井通風(fēng)系統(tǒng)的工況點(diǎn)隨著不同生產(chǎn)時(shí)期變化而變化。在轉(zhuǎn)速不變的情況下，一臺(tái)主通風(fēng)機(jī)沒(méi)有辦法兼顧各個(gè)時(shí)期的工況，尤其在某些時(shí)期風(fēng)機(jī)的工況點(diǎn)是在低效率區(qū)，此時(shí)僅靠調(diào)節(jié)扇葉角度調(diào)整工況點(diǎn)能耗仍然較大。所以采用變頻調(diào)速技術(shù)后，可以和調(diào)整葉片角度功能互相配合使用。按照井下所需風(fēng)量和風(fēng)壓大小，預(yù)先調(diào)整通風(fēng)機(jī)葉片處于最佳的角度，再根據(jù)主通風(fēng)機(jī)特性曲線選定最佳工況點(diǎn)和主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，最后確定變頻器的運(yùn)行頻率，這樣可以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行工作點(diǎn)。因?yàn)槲覀冎?，只要?shí)際運(yùn)行的頻率低于50Hz的額定頻率，就具有節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，尤其是風(fēng)機(jī)這類(lèi)平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載。

因?yàn)樽冾l調(diào)速的采用，也減少了傳統(tǒng)停機(jī)調(diào)節(jié)扇葉角度的次數(shù)，大大提高了礦井通風(fēng)安全的系數(shù)。

此外，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度下降后，改善了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑條件，減少了傳動(dòng)裝置的故障。

4.4.3縮短倒機(jī)時(shí)間帶來(lái)的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益

煤礦主通風(fēng)機(jī)倒機(jī)時(shí)間大大縮短，就會(huì)大大減少因倒機(jī)期間通風(fēng)中斷、風(fēng)流紊亂造成的瓦斯積聚、瓦斯超限現(xiàn)象，消除了安全隱患，提高了整個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)的安全可靠性，有效地保證了煤礦的安全生產(chǎn)，具有積極的社會(huì)效益；同時(shí)由于消除了風(fēng)機(jī)倒機(jī)期間瓦斯超限的問(wèn)題，也節(jié)省了原來(lái)因?yàn)橥咚钩薅仨氝M(jìn)行瓦斯排放所浪費(fèi)的時(shí)間及人力物力，可以實(shí)現(xiàn)節(jié)約創(chuàng)收的經(jīng)濟(jì)效益。

5項(xiàng)目運(yùn)行

該系統(tǒng)在2010年底改造投入使用后，運(yùn)行情況良好，系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。在多年的運(yùn)行過(guò)程中，切換柜甚至從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)。按照當(dāng)前該礦的生產(chǎn)情況，系統(tǒng)運(yùn)行在41Hz，電機(jī)功率315KW，電流41A。圖5所示為2#風(fēng)機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控畫(huà)面。

6應(yīng)用總結(jié)

 隨著我國(guó)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大力推進(jìn)，過(guò)去那種超能力、超強(qiáng)度開(kāi)采、井下作業(yè)人數(shù)多而效率低下的生產(chǎn)方式會(huì)逐漸優(yōu)化，對(duì)煤礦機(jī)械化、自動(dòng)化程度的要求也會(huì)逐漸提高。在此背景下，煤礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行變頻驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化改造也會(huì)成為一種現(xiàn)實(shí)的要求，而自動(dòng)化程度的提高也會(huì)為煤礦的安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的保障。

上述案例中，變頻驅(qū)動(dòng)主通風(fēng)機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行、控制、報(bào)警等功能，我們還可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步開(kāi)發(fā)通風(fēng)機(jī)故障預(yù)警專(zhuān)家系統(tǒng)，為煤礦安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。利用自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的包括風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、軸溫、通風(fēng)溫濕度和三項(xiàng)振動(dòng)以及電機(jī)電參數(shù)、轉(zhuǎn)速、軸溫和三項(xiàng)振動(dòng)等多種參數(shù)，進(jìn)一步根據(jù)風(fēng)機(jī)機(jī)械設(shè)備事故診斷原理，通過(guò)建立一定的數(shù)學(xué)模型，形成通風(fēng)機(jī)故障預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)，提前對(duì)潛在故障進(jìn)行診斷分析預(yù)警，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)損壞程度的細(xì)微變化，從而提出維修建議，不僅可避免通風(fēng)機(jī)的計(jì)劃外停機(jī)，還可提高通風(fēng)機(jī)的利用率和礦井的生產(chǎn)效率。