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基于CAN總線的倉庫溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

時(shí)間:2008-06-17 13:34:00來源:ronggang

導(dǎo)語:?該設(shè)計(jì)在倉庫的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,成功引入CAN總線作為通訊網(wǎng)絡(luò),其中下位機(jī)利用AT89S52單片機(jī)和SJA1000完成CAN節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),上位機(jī)完成了對CAN通訊適配器的設(shè)計(jì)
1 引 言   在倉庫的貨物的管理中,需要對溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,以保證倉庫的安全。隨著庫區(qū)的面積逐漸擴(kuò)大,需要傳輸能力強(qiáng)和通信距離遠(yuǎn)的監(jiān)控系統(tǒng)來有效地對倉庫貨物進(jìn)行監(jiān)管。   CAN(Controller Area Network,控制器局域網(wǎng))總線技術(shù)具有先進(jìn)的多主網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、通訊距離遠(yuǎn)、價(jià)位低、可靠性高、系統(tǒng)容量大、安裝方便、維護(hù)費(fèi)用低、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。特別對庫區(qū)較大、倉庫分布較分散的大型倉庫的監(jiān)控非常適用。 2系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)   本系統(tǒng)采用分布式監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),主要分為上位機(jī)和下位機(jī)兩部分,而上位機(jī)硬件包括CAN通訊適配器和上位監(jiān)控管理機(jī)組成;下位機(jī)則由CAN節(jié)點(diǎn)和現(xiàn)場傳感器組和溫度濕度參數(shù)控制器組成,如圖1所示。   
  其工作原理是下位機(jī)節(jié)點(diǎn)通過一定時(shí)間間隔把含有地址、溫度、濕度等數(shù)據(jù)量的報(bào)文向CAN總線發(fā)送,總線通過自身仲裁確定先把優(yōu)先級最高的數(shù)據(jù)放到總線上,然后自動(dòng)仲裁依次發(fā)送優(yōu)先級相對較低的報(bào)文到CAN總線。由于CAN總線的信息存取利用了廣播式的存取工作方式,報(bào)文可以在任何時(shí)候由任何節(jié)點(diǎn)發(fā)送到空閑的總線上,每個(gè)CAN總線節(jié)點(diǎn)都接收到了總線上出現(xiàn)的報(bào)文信息,通過每個(gè)節(jié)點(diǎn)的報(bào)文濾波和地址設(shè)置,上位機(jī)CAN節(jié)點(diǎn)能實(shí)現(xiàn)上傳報(bào)文的接收。上位機(jī)接收到報(bào)文信息后通過組態(tài)王軟件實(shí)現(xiàn)倉庫溫度等參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)視和記錄。同時(shí)上位機(jī)通過倉庫人機(jī)界面可隨時(shí)發(fā)送控制信息到CAN總線上,地址匹配的CAN總線節(jié)點(diǎn)能收到信息。通過這種方式即可實(shí)現(xiàn)倉庫的溫度等參數(shù)的反饋控制。   2.1上位機(jī)系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)   CAN通訊適配器承擔(dān)上位計(jì)算機(jī)和CAN節(jié)點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)任務(wù),實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與下位機(jī)的通訊。利用EPP并行口實(shí)現(xiàn)PC機(jī)與SJA1000的通信,關(guān)鍵在于實(shí)現(xiàn)SJA1000的讀寫時(shí)序,實(shí)現(xiàn)的方法有兩種:軟件產(chǎn)生讀寫時(shí)序電路和硬件產(chǎn)生讀寫時(shí)序電路。該系統(tǒng)用硬件產(chǎn)生讀寫時(shí)序電路,通過邏輯門的時(shí)間延遲來產(chǎn)生SJA1000握手等信號。設(shè)計(jì)電路如圖2所示。
  2.2下位機(jī)系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)   下位機(jī)包括CAN節(jié)點(diǎn)、現(xiàn)場傳感器組和溫度濕度參數(shù)控制器。CAN節(jié)點(diǎn)主要是完成CAN總線信號和CAN網(wǎng)絡(luò)通訊的配置?,F(xiàn)場傳感器組和參數(shù)控制器部分主要是和CAN節(jié)點(diǎn)完成實(shí)時(shí)監(jiān)測倉庫內(nèi)各個(gè)測試點(diǎn)的溫度、濕度情況,還要負(fù)責(zé)接收上位管理機(jī)的命令,根據(jù)上位管理機(jī)的要求傳輸數(shù)據(jù)和反饋控制。下位機(jī)結(jié)構(gòu)組成如圖3所示。   
  2.2.1 CAN節(jié)點(diǎn)   CAN節(jié)點(diǎn)器件主要包括:微處理器AT89S52單片機(jī)、CAN控制器SJA1000和CAN總線收發(fā)器PCA82C250。  ?。?)CAN控制器SJA1000   SJA1000的工作模式通過其內(nèi)部的時(shí)鐘分頻寄存器CDR中的CAN模式位來選擇。硬件復(fù)位時(shí)默認(rèn)模式是BasicCAN工作模式。SJA1000相對于微控制器相當(dāng)于是一存儲(chǔ)映象I/O設(shè)備,他的地址域由控制段和信息緩沖區(qū)段組成,在向下加載初始化期間,控制器可被編程以設(shè)定通信參數(shù),CAN總線上的通信可通過此段由微控制器控制。   SJA1000內(nèi)部寄存器有的是只能寫的,有的是既可讀又可寫的。系統(tǒng)正常工作之前,微控制器要對某些寄存器進(jìn)行初始化,以保證系統(tǒng)的各部分之間能進(jìn)行正確的數(shù)據(jù)交換。CAN控制器的內(nèi)容都是通過微控制器寫入的,其讀寫時(shí)序如圖4所示。   
  從讀/寫時(shí)序圖來看,微控制器對SJA1000進(jìn)行操作,由于SJA1000內(nèi)可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的地址信息?,F(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制層負(fù)責(zé)從現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)以CAN協(xié)議的格式發(fā)送到總線上,根據(jù)需要對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和監(jiān)視。系統(tǒng)上電后微處理器先對自身和SJA1000進(jìn)行初始化,以SJA1000傳送到CAN總線上或直接現(xiàn)場顯示、控制;對從CAN總線上來的信息則采用中斷方式,系統(tǒng)每接收到一幀信息,便產(chǎn)生一次中斷,引發(fā)微處理機(jī)進(jìn)入中斷,在中斷服務(wù)程序中讀取該幀信息并傳送到現(xiàn)場。  ?。?)CAN收發(fā)器PCA82C250   PCA82C250為CAN收發(fā)器,是CAN控制器和物理總線間的接口,提供對總線的驅(qū)動(dòng)發(fā)送能力,CAN控制器的差動(dòng)發(fā)送能力和CAN控制器的差動(dòng)接收能力。他有很強(qiáng)的抗瞬間干擾和保護(hù)總線的能力,具有3種不同的工作模式即高速、斜率控制和待機(jī)??偩€上的某節(jié)點(diǎn)掉電不會(huì)影響總線,在40 m內(nèi)實(shí)現(xiàn)高速應(yīng)用可達(dá)1 Mb/s,最多可掛110個(gè)節(jié)點(diǎn)。管腳8(RS)允許PCA82C250選擇3種不同的工作模式,如表1所示。
  通過上面的結(jié)構(gòu)框圖繪制出了如圖5所示的CAN節(jié)點(diǎn)具體的電路。
  2.2.2 溫度檢測部分   系統(tǒng)采用由DALLAS半導(dǎo)體公司生產(chǎn)的DS18B20型單線智能溫度傳感器,該傳感器屬于新一代適配微處理器的智能溫度傳感器。DS18B20主要有兩種工作方式:寄生電源工作方式和外接電源工作方式。本系統(tǒng)采用外接電源方式(如圖6)。
  2.2.3 濕度檢測部分   濕度檢測采用HS1101型濕度傳感器,HS1101是HUMIREL公司生產(chǎn)的變?nèi)菔较鄬穸葌鞲衅?,采用?dú)特的工藝設(shè)計(jì)。   HS1101測量濕度采用將HS1101置于555振蕩電路中,將電容值的變化磚換成電壓頻率信號,可以直接被微處理器采集。   設(shè)計(jì)的電路如圖7所示。
  555芯片外接電阻R20,R19與HS1101,構(gòu)成對HS1101的充電回路。7端通過芯片內(nèi)部的晶體管對地短路實(shí)現(xiàn)對HS1101的放電回路,并將引腳2,6端相連引入到片內(nèi)比較器,構(gòu)成一個(gè)多諧波振蕩器,其中,R20相對于R19必須非常的小,但決不能低于一個(gè)最小值。R18是防止短路的保護(hù)電阻。
  HS1101作為一個(gè)變化的電容器,連接2和6引腳。引腳作為R20的短路引腳。HS1101的等效電容通過R19和R20充電達(dá)到上限電壓(近似于0.67 VCC,時(shí)間記為T1),這時(shí)555的引腳3由高電平變?yōu)榈碗娖?,然后通過R19開始放電,由于R20被7引腳短路接地,所以只放電到觸發(fā)界線(近似于0.33 VCC,時(shí)間記為T2),這時(shí)555芯片的引腳3變?yōu)楦唠娖健Mㄟ^不同的兩個(gè)電阻R19,R20進(jìn)行傳感器的不停充放電,產(chǎn)生方波輸出??梢缘贸觯?      由此可以看出,空氣相對濕度與555芯片輸出頻率存在一定線性關(guān)系。表2給出了典型頻率濕度關(guān)系(參考點(diǎn):25℃,相對濕度:55%,輸出頻率:6.660 kHz)。可以通過微處理器采集555芯片的頻率,然后查表即可得出相對濕度值。為了更好提高測量精度,將采用下位機(jī)負(fù)責(zé)采集頻率,將頻率值送入上位機(jī)進(jìn)行分段處理。   2.2.4 溫濕度控制部分   在監(jiān)控系統(tǒng)中,除了實(shí)時(shí)檢測溫度濕度等參數(shù)外,還需要對這些參數(shù)進(jìn)行控制。在溫度等測量參數(shù)超過用戶設(shè)定值范圍時(shí),啟動(dòng)相關(guān)控制設(shè)備,否則關(guān)閉控制設(shè)備。系統(tǒng)采用繼電器控制通風(fēng),除濕等設(shè)備的啟動(dòng),具體電路設(shè)計(jì)如圖8所示,其中J1用于控制通風(fēng)設(shè)備,J2,J3用于控制濕度。
3 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)   監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)分為上位機(jī)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)和下位機(jī)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)。   上位機(jī)系統(tǒng)的軟件包括監(jiān)控管理部分軟件和CAN適配器軟件?,F(xiàn)場監(jiān)控管理部分主要利用組態(tài)王軟件完成倉庫的現(xiàn)場測量點(diǎn)模擬,對倉庫的現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,并對采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,自動(dòng)計(jì)算倉內(nèi)的最高、最低和平均溫度值,還可計(jì)算出每層的最高、最低和平均溫度值,完成超限實(shí)時(shí)報(bào)警,同時(shí)實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行操作控制。例如啟動(dòng)通風(fēng)、除濕、噴灑及安全保護(hù)裝置,報(bào)警、切斷電源等。并自動(dòng)生成各種報(bào)表和圖表,建立和存儲(chǔ)倉庫的倉儲(chǔ)歷史檔案和打印功能。而遠(yuǎn)程監(jiān)控管理部分主要完成倉庫狀態(tài)遠(yuǎn)程查詢,報(bào)表打印和遠(yuǎn)程控制等功能。   對于CAN適配器的軟件設(shè)計(jì)采用Windows環(huán)境下的VB語言進(jìn)行開發(fā),由于Windows的保護(hù),VB無法直接讀寫并行端口,需要另外的程序模塊來實(shí)現(xiàn)并行端口的直接讀寫,使用WINIO模塊來解決VB對并口的讀寫。同時(shí),由于WINIO模塊不支持系統(tǒng)中斷,還需要利用VB編寫線程來查詢SJA1000的中斷狀態(tài)。   下位機(jī)系統(tǒng)的軟件包括CAN節(jié)點(diǎn)的軟件和溫濕度檢測控制軟件。軟件設(shè)計(jì)采用模塊化設(shè)計(jì)方式。軟件中主要程序有SJA1000的初始化,報(bào)文的發(fā)送程序,報(bào)文的接收程序,CAN總線錯(cuò)誤處理程序,以及和傳感器配合實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場參數(shù)的采集。 4 結(jié) 語   該設(shè)計(jì)在倉庫的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,成功引入CAN總線作為通訊網(wǎng)絡(luò),其中下位機(jī)利用AT89S52單片機(jī)和SJA1000完成CAN節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),上位機(jī)完成了對CAN通訊適配器的設(shè)計(jì),采用上位機(jī)高級語言VB和EPP協(xié)議實(shí)現(xiàn)SJA1000的控制,大大地提高了系統(tǒng)內(nèi)部的速率和實(shí)時(shí)性,具有處理速度快,成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

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