鋼鐵制造過程中，辨識及追溯其產(chǎn)品為一項困難的任務(wù)。要快速且精準地查詢、追溯、檢索品項(透過不同程度的自動化)，幾乎每個產(chǎn)業(yè)都將條形碼辨識視為相當重要的一項技術(shù)，使得庫存及庫存控制系統(tǒng)有重大的進步。當一家日本的鋼鐵制造商尋求方法提升辨識及追蹤自家產(chǎn)品質(zhì)量時，The Imaging Source 映美精相機 機器視覺產(chǎn)品 為他們提供了絕佳解決方案。

機器視覺與條形碼追溯: 使用機器視覺進行條形碼辨識，便能很容易地追蹤及檢視大型鋼鐵。

挑戰(zhàn): 建立一套穩(wěn)健的條形碼辨識系統(tǒng)

線性(一維)條形碼提供可靠的追蹤及追溯功能已長達幾十年，即使掃描條形碼為非常簡單且高度自動化的動作，但假如我們可精確地控制條形碼在產(chǎn)品上的位置及方向，一維條形碼仍為最穩(wěn)健的掃描方式。然而，許多鋼鐵制品通常巨大且笨重，增加掃描定位的困難，許多鋼鐵工廠不得不選擇以人工的方式追蹤制品 (例如: 快速噴漆、粉筆做記、人為辨別及手抄數(shù)據(jù)紀錄等方式 )。而吵雜、繁忙、光線不足的工作環(huán)境、易耗損的卷標(記號)及其他人為因素(如工作疲乏等)，皆可能導(dǎo)致產(chǎn)線出錯，造成更多時間及金錢損失。

解決方案: 變焦相機擷取條形碼影像及可視化信息

鋼鐵工廠工程師選擇 The Imaging Source映美精相機 GigE 彩色變焦相機，搭配條形碼辨識軟件IC Barcode。The Imaging Source 映美精相機 變焦相機搭載全局及卷簾快門感光組件，提供130萬至高達500萬畫素分辨率，包含電動變焦、聚焦及光圈控制，透過以太網(wǎng)絡(luò)供電GigE接口驅(qū)動。安裝于輸送帶之相機，即便與物體的距離改變或沒有定位于最佳位置，其光學(xué)變焦功使之不僅能夠擷取條形碼影像，更可實時獲得其他可視化信息，檢查產(chǎn)品是否有瑕疵，以控管質(zhì)量。

變焦相機安裝于生產(chǎn)線: 即便不是定位在最準確的位置，也能擷取條形碼影像與其他可視化信息，以控管產(chǎn)品質(zhì)量。

透過相機的GigE接口，影像數(shù)據(jù)便轉(zhuǎn)換至主計算機。不同于雷射掃描系統(tǒng)，圖像式條形碼辨識并不僅限于一維條形碼，此系統(tǒng)使產(chǎn)線經(jīng)理可使用一維或二維條形碼，甚或兩者同時交替使用。舉例來說，IC Barcode軟件高效穩(wěn)健的條形碼辨識算法能夠迅速地偵測并辨識任何方位的一維與二維條形碼；除此之外，也可設(shè)定只掃描特定條形碼圖形及方位；或設(shè)定感興趣區(qū)域(Region of Interest)，來加速偵測及解碼。同時間，IC Barcode將條形碼圖像數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成可用的訊息并儲存于主計算機，供未來讀取使用。

在質(zhì)量控管上，鋼鐵制品常常出現(xiàn)各種表面瑕疵；因此，增設(shè)圖像式條形碼系統(tǒng)能夠額外地提升質(zhì)量控制效益 ─ The Imaging Source 映美精相機 內(nèi)置光學(xué)鏡頭可快速進行調(diào)整，擷取鋼鐵制品影像，幫助品管經(jīng)理以機器視覺技術(shù)來檢查產(chǎn)品。此視覺系統(tǒng)幫助減少高代價錯誤，同時提升管控效率、精準度及員工的安全。