【不再擔(dān)心停機(jī)——采用無線技術(shù)提升整體設(shè)備效率（OEE）】現(xiàn)場設(shè)備的實時連接使更多操作可見，并支持?jǐn)?shù)據(jù)驅(qū)動的決策。通過使用與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT)相關(guān)的技術(shù)，操作員和工廠管理人員可以訪問設(shè)備級數(shù)據(jù)，深入分析機(jī)器性能和過程效率低下的原因。

由于可以實時遠(yuǎn)程監(jiān)視機(jī)器狀態(tài)，出現(xiàn)問題時，無論運行人員是否在場，都可以解決問題。工作人員可從一個方便的位置監(jiān)視工廠車間內(nèi)的多臺機(jī)器。在小問題發(fā)展成大問題之前，運行人員就可以及時解決問題。

無線技術(shù)可以為用戶提供現(xiàn)場設(shè)備級別的遠(yuǎn)程監(jiān)視功能，并幫助用戶使用這些數(shù)據(jù)幫助提高整體設(shè)備效率（OEE)。

無線I/O設(shè)備的應(yīng)用更容易

過去，無線系統(tǒng)安裝困難、維護(hù)復(fù)雜。近年來，無線技術(shù)取得了顯著的進(jìn)步?，F(xiàn)在，許多遠(yuǎn)程監(jiān)控解決方案可以提供可靠的、集成到一個裝置的無線通信，而且價格低廉。這些無線I/O設(shè)備易于安裝，如果監(jiān)視要求發(fā)生變化，它還易于卸載并移動到新位置。

無線I/O設(shè)備可以收集數(shù)字和模擬傳感器數(shù)據(jù)，并將此數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到中心收集點進(jìn)行分析。多個傳感器可以連接到單個節(jié)點，單一無線網(wǎng)絡(luò)中最多可以安裝47個節(jié)點。這意味著在轉(zhuǎn)發(fā)到主機(jī)控制的系統(tǒng)進(jìn)行分析之前，多個傳感器讀數(shù)會聚合到一個網(wǎng)關(guān)設(shè)備中。

串行數(shù)據(jù)廣播進(jìn)一步擴(kuò)展了無線I/O網(wǎng)絡(luò)。串行數(shù)據(jù)廣播是一種back-haul設(shè)備，它接收來自其它串行數(shù)據(jù)廣播的數(shù)據(jù)，或串行連接到網(wǎng)關(guān)，并將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)到另一個遠(yuǎn)程串行設(shè)備。鏈?zhǔn)綌?shù)據(jù)廣播可以擴(kuò)展網(wǎng)絡(luò)，以滿足許多應(yīng)用程序的遠(yuǎn)程監(jiān)控需求。

整體設(shè)備效率的考量

OEE是生產(chǎn)制造過程效率的計算，涉及3個主要因素:可用性、性能和質(zhì)量。可用性因素考慮減少總運行時間的事件，包括計劃停機(jī)(如產(chǎn)品轉(zhuǎn)換)和非計劃停機(jī)。性能因素考慮在運行過程中降低制造流程速度的因素。質(zhì)量因素則是不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品（必須報廢或返工的部件，導(dǎo)致時間的浪費)。

考慮這些因素的OEE計算結(jié)果，以百分比值表示，100%意味著生產(chǎn)出來的部件都是質(zhì)量好的、高性能的、沒有任何停機(jī)。計算結(jié)果為分析生產(chǎn)流程中主要的低效因素，提供了可操作的數(shù)據(jù)支持。

為了降低OEE損失，并盡量減少其影響，發(fā)現(xiàn)效率低下發(fā)生的時間和地點至關(guān)重要。這就是為什么從傳感器和指示器燈訪問數(shù)據(jù)變得非常重要。在機(jī)器上安裝的傳感器和指示器燈記錄的數(shù)據(jù)可以幫助計算OEE并確定提高機(jī)器、過程和人員效率的步驟。

在機(jī)器運行時，趨勢跟蹤設(shè)備和過程數(shù)據(jù)趨勢，有助于確定損失發(fā)生的時間和地點。但是，手動監(jiān)視生產(chǎn)機(jī)器的狀態(tài)非常耗時。根據(jù)設(shè)備大小，手動監(jiān)視機(jī)器狀態(tài)會減慢生產(chǎn)速度，并需要更多的時間，而這些時間可以在其它方面獲得更大的收益。

例如，通過無線系統(tǒng)，使用帶有無線電基座的塔燈，不僅可以提供機(jī)器狀態(tài)的本地指示，而且還可以提供每個燈光模塊的遠(yuǎn)程狀態(tài)。通過記錄機(jī)器狀態(tài)指示器（如塔燈)的狀態(tài)，用戶可以跟蹤各個機(jī)器的運行時間和周期計數(shù)，以便及時更新。

通過數(shù)據(jù)分析可以幫助確定瓶頸是由于機(jī)器還是人為造成的。收集機(jī)器狀態(tài)，可幫助用戶識別造成生產(chǎn)損失的原因。這些信息是用于識別和驅(qū)動效率改進(jìn)所必需的，而在以前根本不可能存在。

最近，制造商提供的準(zhǔn)確的機(jī)器實時運行數(shù)據(jù)，可以幫助用戶確定生產(chǎn)目標(biāo)沒有實現(xiàn)的原因。運行人員抱怨機(jī)器故障造成機(jī)器停機(jī)，而維護(hù)人員則抱怨是運行人員造成的。通過數(shù)據(jù)，設(shè)施管理人員可以確定到底發(fā)生了什么。

機(jī)器的預(yù)測性維護(hù)

除了監(jiān)控機(jī)器性能指標(biāo)，無線傳感器網(wǎng)絡(luò)還可以檢查機(jī)器的健康狀況。機(jī)器的預(yù)測性維護(hù)很有挑戰(zhàn)性，因為如果沒有適當(dāng)?shù)墓ぞ?，很難檢測到微小的性能變化。使用無線系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)視，在預(yù)測性維護(hù)方面起著關(guān)鍵作用，并有助于防止代價高昂的停機(jī)。

舉一個簡單的例子，振動是一個關(guān)鍵的機(jī)器參數(shù)。機(jī)器振動經(jīng)常是由不平衡、錯位、松動或磨損的部件引起的。隨著振動的增加，機(jī)器也會受到損壞。

通過遠(yuǎn)程監(jiān)控馬達(dá)、水泵、壓縮機(jī)、風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)和變速箱，當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)振動增加，就可以在它們變得嚴(yán)重之前及時處理問題。無線振動和溫度傳感器通過測量RMS速度作為機(jī)器的"檢查指示燈"，可以在很寬的機(jī)器頻率范圍內(nèi)最均勻的振動測量。

安裝振動傳感器后，用戶必須收集足夠的振動數(shù)據(jù)，以便為機(jī)器建立基線。最初將閾值設(shè)置為基線的1.5或2倍。當(dāng)閾值超過時，無線振動和溫度傳感器可以提供局部問題的指示，信號可以發(fā)送到中心位置的無線塔燈，或通過電子郵件，或通過文本報警。振動和溫度數(shù)據(jù)也可以發(fā)送到無線邏輯控制器或可編程控制器進(jìn)行收集和分析。

遠(yuǎn)程監(jiān)測能力使制造商更容易識別和補(bǔ)救造成其設(shè)施內(nèi)浪費的原因。通過使用無線技術(shù)，制造商可以快速、輕松地收集計算OEE所需的數(shù)據(jù)，并獲得有價值的預(yù)測性維護(hù)指標(biāo)，以最大限度地提高其機(jī)器性能。