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最優(yōu)控制理論及其在工程上的應(yīng)用

時間:2018-07-06 18:49:23來源:周培培 青島科技大學

導語:?論文闡述了最優(yōu)控制理論的基本思想、最優(yōu)控制問題及常用求解方法,并且通過最優(yōu)化的控制方法介紹了其在工程上的幾種應(yīng)用

摘要:論文闡述了最優(yōu)控制理論的基本思想、最優(yōu)控制問題及常用求解方法,并且通過最優(yōu)化的控制方法介紹了其在工程上的幾種應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:最優(yōu)控制;電力系統(tǒng);醫(yī)療設(shè)備

引言

最優(yōu)控制理論[1]研究和解決從一切可能的控制方案中尋找最優(yōu)解的一門學科,屬于現(xiàn)代控制技術(shù)的核心內(nèi)容,是現(xiàn)代理論的一個研究熱點和中心話題,著重于研究使控制系統(tǒng)的性能指標實現(xiàn)最優(yōu)化的基本條件和綜合方法。最優(yōu)控制理論所研究的問題可以概括為:對一個受控的動力學系統(tǒng)或運動過程,從一類允許的控制方案中找出一個最優(yōu)的控制方案,使系統(tǒng)的運動在由某個初始狀態(tài)轉(zhuǎn)移到指定的目標狀態(tài)的同時,其性能指標值為最優(yōu)。這類問題廣泛存在于技術(shù)領(lǐng)域或社會問題中。例如,確定一個最優(yōu)控制方式使空間飛行器由一個軌道轉(zhuǎn)換到另一軌道過程中燃料消耗最少,選擇一個溫度的調(diào)節(jié)規(guī)律和相應(yīng)的原料配比使化工反應(yīng)過程的產(chǎn)量最多,制定一項最合理的人口政策使人口發(fā)展過程中老化指數(shù)、撫養(yǎng)指數(shù)和勞動力指數(shù)等為最優(yōu)等,都是一些典型的最優(yōu)控制問題。最優(yōu)控制理論是50年代中期在空間技術(shù)的推動下開始形成和發(fā)展起來的。蘇聯(lián)學者Л.С.龐特里亞金1958年提出的極大值原理和美國學者R.貝爾曼1956年提出的動態(tài)規(guī)劃,對最優(yōu)控制理論的形成和發(fā)展起了重要的作用。線性系統(tǒng)在二次型性能指標下的最優(yōu)控制問題則是R.E.卡爾曼在60年代初提出和解決的。

為了解決最優(yōu)控制問題,必須建立描述受控運動過程的運動方程,給出控制變量的允許取值范圍,指定運動過程的初始狀態(tài)和目標狀態(tài),并且規(guī)定一個評價運動過程品質(zhì)優(yōu)劣的性能指標。通常,性能指標的好壞取決于所選擇的控制函數(shù)和相應(yīng)的運動狀態(tài)。系統(tǒng)的運動狀態(tài)受到運動方程的約束,而控制函數(shù)只能在允許的范圍內(nèi)選取。因此,從數(shù)學上看,確定最優(yōu)控制問題可以表述為:在運動方程和允許控制范圍的約束下,對以控制函數(shù)和運動狀態(tài)為變量的性能指標函數(shù)(稱為泛函)求取極值(極大值或極小值)。解決最優(yōu)控制問題的主要方法有古典變分法、極大值原理和動態(tài)規(guī)劃。

1.最優(yōu)控制問題

1.1最優(yōu)控制問題的本質(zhì)

確定一個最優(yōu)控制u*(t),使系統(tǒng)從初始狀態(tài)X(t0)轉(zhuǎn)移到終端狀態(tài)X(tf),并使性能指標J[u]為極大(?。┲?,此時,u(t)稱為最優(yōu)控制作用,記為u*(t)。代入u*(t)所得X*(t)為最優(yōu)狀態(tài)軌線。J為最優(yōu)性能指標。

1.2最優(yōu)控制問題的性能指標

1.3最優(yōu)控制問題的數(shù)學建模

用以下四個方程來描述:

2.最優(yōu)控制理論常用的解決方法

⑴間接法(又稱解析法)

對于目標函數(shù)及約束條件具有簡單而明確的數(shù)學解析表達式的最優(yōu)化問題,通??刹捎瞄g接法(解析法)來解決。

其求解方法是先按照函數(shù)極值的必要條件,用數(shù)學分析方法(求導數(shù)方法或變分方法)求出其解析解,然后按照充分條件或問題的實際物理意義間接地確定最優(yōu)解。

⑵直接法(數(shù)值解法)

對于目標函數(shù)較為復雜或無明確的數(shù)學表達式或無法用解析法求解的最優(yōu)化問題,通??刹捎弥苯臃?數(shù)值解法)來解決。

直接法的基本思想,就是用直接搜索方法經(jīng)過—系列的迭代以產(chǎn)生點的序列(簡稱點列),使之逐步接近到最優(yōu)點。直接法常常是根據(jù)經(jīng)驗或試驗而得到的。

⑶解析法為基礎(chǔ)的數(shù)值解法。解析與數(shù)值計算相結(jié)合的方法。

⑷絡(luò)最優(yōu)化方法。以網(wǎng)絡(luò)圖作為數(shù)學模型,用圖論方法進行投索的尋優(yōu)方法。

3.工程應(yīng)用

30多年來,最優(yōu)控制理論不僅有了許多成功的應(yīng)用,而且已經(jīng)越出了自然控制的傳統(tǒng)界限,它在系統(tǒng)工程、經(jīng)濟管理與決策,特別是空間技術(shù)等眾多領(lǐng)域都有其廣泛地應(yīng)用,收到了非常顯著的效果。正是上述原因,人們對最優(yōu)控制的研究日趨深入,如今已成為學術(shù)界非?;钴S的一門學科。它正處于數(shù)學、工程學和計算機科學交叉發(fā)展的前沿。

現(xiàn)在隨著工業(yè)自動化的不斷發(fā)展,最優(yōu)控制理論已經(jīng)應(yīng)用在電力系統(tǒng)勵磁控制,生產(chǎn)與庫存管理,水資源利用與水污染防治投入控制,醫(yī)療設(shè)備控制,汽車操縱逆動力學等很多工程領(lǐng)域。

下面就電力系統(tǒng)勵磁控制和醫(yī)療設(shè)備控制兩個領(lǐng)域進行具體研究。

3.1最優(yōu)控制在電力系統(tǒng)勵磁控制中的應(yīng)用

近年來,隨著現(xiàn)代控制理論及其實際應(yīng)用的不斷發(fā)展,運用現(xiàn)代控制理論進行電力系統(tǒng)運行性能的最優(yōu)化控制的研究工作有了迅速的發(fā)展,對如何按最優(yōu)化的方法設(shè)計多參量的勵磁調(diào)節(jié)器也取得了很大進展。

3.1.1基于非線性最優(yōu)和PID技術(shù)的綜合勵磁調(diào)節(jié)器

對于非線性系統(tǒng)的同步發(fā)電機而言,當它偏離系統(tǒng)工作點或系統(tǒng)發(fā)生較大擾動時,如果仍然采用基于PID技術(shù)的電力系統(tǒng)穩(wěn)定器,就會出現(xiàn)誤差。為此,可以將其用基于非線性最優(yōu)控制技術(shù)的勵磁調(diào)節(jié)器。但是,非線性最優(yōu)控制調(diào)節(jié)器存在著對電壓控制能力較弱的缺點,所以用一種能夠?qū)⒎蔷€性最優(yōu)勵磁調(diào)節(jié)器和PID技術(shù)的電力系統(tǒng)穩(wěn)定器有機結(jié)合的新型勵磁調(diào)節(jié)器的設(shè)計原理。

此綜合勵磁調(diào)節(jié)器是利用非線性最優(yōu)控制理論的研究成果,其在非線性的勵磁控制中采用了精確線性化的數(shù)學方法,不存在平衡點線性化后的舍入誤差,因此該控制的數(shù)學模型在理論上對發(fā)電機的所有運行點都是精確的;同時針對非線性的勵磁控制調(diào)壓能力較弱的特點,又增加了PID環(huán)節(jié),使其具有較強的電壓調(diào)節(jié)特性此裝置在小機組試驗中取得非常好的實驗效果,在平衡點附近運行和偏離平衡點較多時都具有很好的調(diào)節(jié)特性。

3.1.2自適應(yīng)最優(yōu)勵磁控制器

將自適應(yīng)控制理論與最優(yōu)控制理論相結(jié)合,通過多變量參數(shù)辨識、最優(yōu)反饋系數(shù)計算和控制算法運算三個環(huán)節(jié),可以實現(xiàn)同步發(fā)電機勵磁的自適應(yīng)最優(yōu)控制。

此發(fā)電機自適應(yīng)最優(yōu)勵磁方案,通過采用由帶可變遺忘因子的最小二乘算法構(gòu)成的多變量實時辨識器,使系統(tǒng)狀態(tài)方程的系數(shù)矩陣A和B中的元素值隨系統(tǒng)運行工況的變化而變化,再經(jīng)過最優(yōu)反饋系數(shù)計算,實現(xiàn)了同步電機的自適應(yīng)最優(yōu)勵磁控制。

雖然使用線性最優(yōu)控制理論求取反饋系數(shù),但由于狀態(tài)方程的系數(shù)矩陣中的元素值隨系統(tǒng)運行工況的變化而變化,因而控制作用體現(xiàn)了電力系統(tǒng)的非線性特性,本質(zhì)上是一種非線性控制。

數(shù)字仿真試驗結(jié)果表明,該勵磁控制系統(tǒng)能夠自動跟蹤系統(tǒng)運行工作狀況,在線辨識不斷變化的系統(tǒng)參數(shù),使控制作用始終處于最優(yōu)狀態(tài)。從而改善了控制系統(tǒng)的動態(tài)品質(zhì),可以提高電力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。

3.1.3基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)逆系統(tǒng)方法的非線性勵磁控制

神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)逆系統(tǒng)方法將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對非線性函數(shù)逼近學習能力和逆系統(tǒng)方法的線性化能力相結(jié)合,構(gòu)造出物理可實現(xiàn)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)逆系統(tǒng),從而實現(xiàn)了對被控系統(tǒng)的大范圍線性化,能夠在無需系統(tǒng)參數(shù)的情況下構(gòu)造出偽線性復合系統(tǒng),從而將非線性系統(tǒng)的控制問題轉(zhuǎn)化為線性系的控制問題。

在大干擾情況下,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)逆系統(tǒng)方法的控制器暫態(tài)時間很短,超調(diào)量很小,有效地改善了系統(tǒng)的暫態(tài)響應(yīng)品質(zhì),提高了電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性,此控制器還具有很好的魯棒性能。另外,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)逆系統(tǒng)方法無需知道原系統(tǒng)的數(shù)學模型以及參數(shù),,也不需要測量被控系統(tǒng)的狀態(tài)量,僅需要知道被控系統(tǒng)可逆及輸入輸出微分方程的階數(shù),且結(jié)構(gòu)簡單,易于工程實現(xiàn)。

3.1.4基于灰色預(yù)測控制算法的最優(yōu)勵磁控制

預(yù)測控制是一種計算機算法,它采用多步預(yù)測的方式增加了反映過程未來變化趨勢的信息量,因而能克服不確定性因素和復雜變化的影響?;疑A(yù)測控制是預(yù)測控制的一個分支,它需建立灰微分方程,能較好地對系統(tǒng)作全面的分析。應(yīng)用GM(1,N)對發(fā)電機的功率偏差、轉(zhuǎn)速偏差、電壓偏差序列值進行建模,經(jīng)全面分析后求出各狀態(tài)量的預(yù)測值,同時根據(jù)最優(yōu)控制理論求出以預(yù)測值為狀態(tài)變量的被控勵磁控制系統(tǒng)的最優(yōu)反饋增益,從而得出具有預(yù)測信息的最優(yōu)勵磁控制量。

灰色預(yù)測控制理論中灰色建模和“超前控制”的思想較好地彌補了線性最優(yōu)控制理論中精確線性化和“事后控制”對單機無窮大系統(tǒng)的仿真結(jié)果表明,此勵磁控制具有響應(yīng)速度快、準確度高的特點,使電力系統(tǒng)在大小擾動下均能表現(xiàn)出較好的動態(tài)特性。

3.2最優(yōu)控制在醫(yī)療設(shè)備控制中的應(yīng)用

醫(yī)療設(shè)備成為醫(yī)院現(xiàn)代化程度的重要標志之一和提供醫(yī)療服務(wù)[2]的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。隨著醫(yī)院的不斷發(fā)展壯大,醫(yī)療設(shè)備的更新?lián)Q代也就更為常見。各級各類醫(yī)院的醫(yī)療設(shè)備總量不斷增長,一方面滿足了日益增長的醫(yī)療衛(wèi)生需求,另一方面也出現(xiàn)了醫(yī)療設(shè)備配置是否合理、投入資金是否得以有效利用、使用率和完好率的高低、經(jīng)濟效益和社會效益好壞等一系列問題亟待研究。醫(yī)院分析醫(yī)療設(shè)備配置管理現(xiàn)狀,加強醫(yī)療設(shè)備,尤其是大型醫(yī)療設(shè)備的管理及效益統(tǒng)計和分析是相當必要的,可以指導科學投資、改善經(jīng)營管理、提高綜合效益。

因此建立醫(yī)療設(shè)備的成本效益觀念,加強設(shè)備投入與產(chǎn)出分析,為醫(yī)療機構(gòu)科學投資、改善經(jīng)營管理以及社會與經(jīng)濟效益提供了重要保證。目前加強對醫(yī)用設(shè)備的成本管理,并通過控制[3]初始投資規(guī)模、合理配置資源和提高設(shè)備利用率來提高投資的經(jīng)濟性是非常必要的。

3.2.1問題分析與假設(shè)

某醫(yī)院購買了一臺大型醫(yī)療設(shè)備投入到使用中,該醫(yī)療設(shè)備隨著運行時間的增加其磨損程度也愈來愈大,而其轉(zhuǎn)賣價將隨著使用設(shè)備的時間增加而減少;另一方面醫(yī)療設(shè)備總是要進行日常保養(yǎng),花費一定的保養(yǎng)費,保養(yǎng)可以減緩設(shè)備的磨損程度,從而提高設(shè)備的轉(zhuǎn)賣價。如何確定醫(yī)療設(shè)備[4]的最優(yōu)保養(yǎng)費和轉(zhuǎn)賣時間,使得這臺設(shè)備的經(jīng)濟效益最大是本文的研究內(nèi)容。

根據(jù)上述分析,現(xiàn)作如下假設(shè):

(1)設(shè)備隨其運行時間的推移,磨損程度越來越大。t時刻設(shè)備的磨損程度可以用t時刻轉(zhuǎn)賣價的損失值來刻畫,其稱其為磨損函數(shù)或廢棄函數(shù),記為m(t)。

(2)醫(yī)療設(shè)備的轉(zhuǎn)賣價是時間t的函數(shù),計為p(t)。p(t)的大小與設(shè)備的磨損程度和保養(yǎng)費的多少密切相關(guān)。記初始轉(zhuǎn)賣價p(0)=p0

(3)保養(yǎng)設(shè)備[5]可以減緩設(shè)備的磨損速度,提高轉(zhuǎn)賣價。如果u(t)是單位時間的保養(yǎng)費,g(t)是時刻的保養(yǎng)效益系數(shù)(每用一元保養(yǎng)費所增加的轉(zhuǎn)賣價),那么單位時間的保養(yǎng)效益為g(t)u(t)。另外,保養(yǎng)費不能過大(如單位時間保養(yǎng)費超過單位時間產(chǎn)值時,保養(yǎng)失去了意義),只能在有界函數(shù)集中選取,記有界函數(shù)集為W,則u(t)∈W

(4)設(shè)單位時間的產(chǎn)值與轉(zhuǎn)賣價的比值記為k,則kp(t)表示在t時刻單位時間的產(chǎn)值,即t時刻的使用率。

(5)轉(zhuǎn)賣價p(t)及單位時間的保養(yǎng)費u(t)都是時間t的連續(xù)可微函數(shù)。為了統(tǒng)一標準,采用它們的貼現(xiàn)值。對于貼現(xiàn)值的計算,例如轉(zhuǎn)賣價p(t)的貼現(xiàn)值計算,如果它的貼現(xiàn)因子為δ(經(jīng)過單位時間的單位費用貼現(xiàn)),那么由:

令t1=0,使得t時刻單位費用的貼現(xiàn)(稱貼現(xiàn)系數(shù))為e-δt,所以設(shè)備在t時刻轉(zhuǎn)賣價p(t)的貼現(xiàn)為p(t)e-δt。仿此計算,u(t)的貼現(xiàn)為u(t)e-δt,單位時間產(chǎn)值的貼現(xiàn)為kp(t)e-δt。

(6)欲確定的轉(zhuǎn)賣價值時間tf和轉(zhuǎn)賣價p(tf)都是自由的。

3.2.2模型建立

考察的對象是設(shè)備在使用中的磨損—保養(yǎng)系統(tǒng);轉(zhuǎn)賣價體現(xiàn)了磨損和保養(yǎng)的綜合指標,可以選作系統(tǒng)的狀態(tài)變量;在使用中設(shè)備磨損的不可控性強,其微弱的可控性也是通過保養(yǎng)體現(xiàn),加之保養(yǎng)本身具有較強的可控性,所以選單位時間的保養(yǎng)費作為控制策略。這樣,醫(yī)療設(shè)備的最大經(jīng)濟效益模型可以構(gòu)成為在設(shè)備磨損—保養(yǎng)系統(tǒng)的(轉(zhuǎn)賣價)狀態(tài)方程:

之下,在滿足0≤u(t)≤U的函數(shù)集W中尋找最優(yōu)控制策略u*(t),使系統(tǒng)的經(jīng)濟效益這一性能指標:

為最大,其中tf,x(tf)都是自由的。

3.2.3模型分析求解

根據(jù)上述模型可以得出關(guān)于醫(yī)療設(shè)備管理的哈密頓函數(shù)

因為g(t)是時間t的減函數(shù),所以(5)式的左端也是時間t的減函數(shù),也就是說u*(t)隨時間應(yīng)由U到0。醫(yī)療設(shè)備最優(yōu)控制策略的具體表達式為:

在上述中,針對醫(yī)院大型醫(yī)療設(shè)備[6]的經(jīng)濟效益問題,采用最優(yōu)控制理論,建立了優(yōu)化模型,得出了醫(yī)療設(shè)備最優(yōu)控制策略的具體表達式,最后給出了實際算例,為醫(yī)院改善經(jīng)營管理以及社會與經(jīng)濟效益提供了依據(jù)。

4.總結(jié)

本文講解了最優(yōu)控制理論[7]要解決的問題并通過實例說明最優(yōu)控制理論的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛,并就其在電力系統(tǒng)勵磁控制和醫(yī)療設(shè)備的控制應(yīng)用做了具體的研究。但實踐表明理論推導和實際應(yīng)用之間是有一定差距的,實際問題往往不能夠進行精確的理論推導,因而今后要不斷深入研究最優(yōu)控制理論及其求解方法,總結(jié)最優(yōu)化方法的新進展,運用最優(yōu)化理論解決各類工程問題,從而驗證最優(yōu)化理論的效率。

參考文獻

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