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如何進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量測定試驗(yàn)

時(shí)間:2018-07-10 16:41:16來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:?電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測定方法有多種,不同的方法適宜不同的電機(jī),測量的精度也有一些差異性。在前面的推文中我們介紹了計(jì)算法和單鋼絲法測定轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的內(nèi)容,今天小編與大伙談?wù)劻硗馊N測定常用方法:雙鋼絲法、輔助擺擺動(dòng)法和空載減速法。

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的測定方法有多種,不同的方法適宜不同的電機(jī),測量的精度也有一些差異性。在前面的推文中我們介紹了計(jì)算法和單鋼絲法測定轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的內(nèi)容,今天小編與大伙談?wù)劻硗馊N測定常用方法:雙鋼絲法、輔助擺擺動(dòng)法和空載減速法。

雙鋼絲實(shí)測法

雙鋼絲實(shí)測法和單鋼絲實(shí)測法相比,具有試驗(yàn)成本低、準(zhǔn)確度高的優(yōu)點(diǎn),因此實(shí)際應(yīng)用較多,但安裝較復(fù)雜。

●轉(zhuǎn)子懸掛要求

將被試轉(zhuǎn)子用兩條相同長度的鋼絲垂直懸掛于一個(gè)支架下,應(yīng)使被試轉(zhuǎn)子的軸線保持在豎直方向。鋼絲的長度一般應(yīng)不超過2米,其目的在于減少因扭轉(zhuǎn)擺動(dòng)時(shí)引起鋼絲長度的變化。為了便于安裝,鋼絲上下兩端的距離可以不等寬。鋼絲直徑的選擇原則同單鋼絲法。

●試驗(yàn)步驟

(1)將轉(zhuǎn)子由靜止?fàn)顟B(tài)旋轉(zhuǎn)到不足10°的角度后松開手,讓其鋼絲的扭力自由來回旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)。用與單鋼絲法同樣的方法測定出幾個(gè)

擺動(dòng)周期的平均值T。

(2)用式(1)計(jì)算求出被試轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J(kg·m2)。

式(1)中:

T——擺動(dòng)一個(gè)周期的時(shí)間(s);

m——轉(zhuǎn)子質(zhì)量(kg);

g——重力加速度,g=9.8m/s2;

a——兩鋼絲上端距離的一半(m);

b——兩鋼絲下端距離的一半(m);

L——鋼絲兩端豎直方向距離(m)。

輔助擺擺動(dòng)實(shí)測法

對已裝成整機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子或較大的轉(zhuǎn)子,可采用輔助擺擺動(dòng)實(shí)測法測定其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。該方法操作較容易,但精度較差。為了校核試驗(yàn)的準(zhǔn)確度,可采用不同質(zhì)量的擺錘重復(fù)測定一個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量值,取較穩(wěn)定的數(shù)值作為試驗(yàn)結(jié)果。

●對電機(jī)的要求

轉(zhuǎn)子按正常方式安裝在電機(jī)中。為了保證電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,必須采用滾動(dòng)軸承,并且進(jìn)行必要的潤滑。若電機(jī)為滑動(dòng)軸承,則必須將轉(zhuǎn)子單獨(dú)架在平衡機(jī)上。對裝有電刷的電機(jī),測試時(shí)必須將電刷全部提起。

●對輔助擺的制作和安裝要求

輔助擺由擺錘和連桿組成。擺錘呈圓柱形,其質(zhì)量應(yīng)在能克服被試電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的前提下盡可能輕,一般設(shè)計(jì)成其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不大于被試電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的10%。

連桿的質(zhì)量應(yīng)盡可能輕,最好用木料制做。其長度按電機(jī)的大小來選擇,對10kW以上的電機(jī),擺動(dòng)周期控制在3-8s以內(nèi);對1~10kW的電機(jī),擺動(dòng)周期按1~3s控制。

將輔助擺牢固地安裝在軸伸上,使輔助擺能自然下垂,并使其軸線與豎直線重合。

●實(shí)測步驟

(1)擺動(dòng)擺錘,使其抬起后與豎直線所成角度在15°內(nèi)。放開擺錘,讓其像鐘擺一樣自由擺動(dòng)。記錄2~3個(gè)擺動(dòng)周期所用時(shí)間并求出一個(gè)周期的平均值T(s)。

(2)計(jì)算求取轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J(kg.m2)。設(shè)連桿的質(zhì)量很小,可以忽略,采用式(2)求轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

式(2)中

Ma——擺錘的質(zhì)量(kg);

a——擺錘重心到電機(jī)軸線的距離(m);

T——一個(gè)周期的平均值(s);

g—重力加速度,g=9.8m/s2。

空載減速法

本方法適用于組裝后的100kW及以上的電機(jī)。其優(yōu)點(diǎn)是不需要任何的輔助裝置,且無論電機(jī)采用何種軸承,都可以進(jìn)行測定,所以更適用于較大的電機(jī);缺點(diǎn)是事先需測出被試電機(jī)的機(jī)械損耗,為此,需要一定的儀器設(shè)備和試驗(yàn)?zāi)芰Α?/p>

●試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

試驗(yàn)前,要將被試電機(jī)空轉(zhuǎn)一定時(shí)間,使其機(jī)械損耗達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),并測出電機(jī)的機(jī)械損耗Pm。

●試驗(yàn)步驟和注意事項(xiàng)

(1)用提高電源頻率(對交流電機(jī))、提高電壓或減少勵(lì)磁(對直流電機(jī))或其他機(jī)械拖動(dòng)等方法,使被試電機(jī)的轉(zhuǎn)速超過其額定值的1.1倍,然后,切斷電源或脫離原動(dòng)機(jī),讓電機(jī)自行減速停轉(zhuǎn)。

(2)在電機(jī)轉(zhuǎn)速從1.1倍下降到0.98倍額定轉(zhuǎn)速,或從1.05倍下降到0.9倍額定轉(zhuǎn)速的過程中,精確測量下降的轉(zhuǎn)速差Δn(r/nin)及Δn變化所用的時(shí)間Δt(s)。

為了能準(zhǔn)確地讀取電機(jī)的轉(zhuǎn)速,最好采用能直接觀看到轉(zhuǎn)速連續(xù)下降過程的轉(zhuǎn)速表,如離心指針式轉(zhuǎn)速表。

(3)用上選測得的數(shù)據(jù),通過式(3)求取被試電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J(kg·m2)。

式(3)中:

Pm——被試電機(jī)的機(jī)械損耗(W);

ns——被試電機(jī)的同步轉(zhuǎn)速(r/min)。

(4)當(dāng)被試電機(jī)不能超過額定轉(zhuǎn)速時(shí),可在1一0.8倍額定轉(zhuǎn)速之間測定。這時(shí)的Pm應(yīng)為0.9倍額定轉(zhuǎn)速時(shí)的機(jī)械損耗值。

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