時(shí)間:2018-07-23 10:33:58來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
有一次客戶參觀工廠,對(duì)于高壓繞組上的高低阻帶提出好多問(wèn)題,何為高阻?何為低阻?不同的部位采用不同的材料,其目的及功效又是什么?結(jié)合客戶的一些疑問(wèn),在前面的推文中,Ms.參針對(duì)槽部電暈進(jìn)行了簡(jiǎn)單歸納,今天我們?cè)籴槍?duì)繞組出口處的情況進(jìn)行闡述,以求與大家共同學(xué)習(xí),也愿意各位能發(fā)表高見(jiàn),共同進(jìn)步。
電機(jī)槽口處電場(chǎng)特點(diǎn)和防電暈措施
電機(jī)槽口處的電場(chǎng)分布與高頻時(shí)(過(guò)電壓時(shí))變壓器繞組上的電壓分布很相似。當(dāng)槽口處未作防暈處理時(shí),端部的泄漏電荷大部分集中在靠近槽口處的電容上,因此該處的電場(chǎng)就比較集中,這樣就容易產(chǎn)生電暈。采用恒電阻率或非線性電阻率防暈層以及內(nèi)屏防暈層均可使槽口處電場(chǎng)均勻化,防止端部電暈。
當(dāng)出槽口處以半導(dǎo)體電阻漆(或帶)進(jìn)行處理后,電壓分布與其表面電阻率ρs有關(guān),ρs越大,電壓分布越陡,始端先起暈;ρs過(guò)低,則防暈層未端外側(cè)先起暈。ρs的上限一般為5×109~1010歐。ρs的下限一般為(1~5)×107歐。
一級(jí)恒電阻率防暈層的電場(chǎng)分布還是不夠均勻。若采用電阻率向著鐵心方向遞減,則可獲得更加均勻的電場(chǎng)分布。對(duì)于額定電壓較高的高壓電機(jī),可采用二級(jí)(或多級(jí))電阻率防暈層。一般高阻率ρs2比中阻率ρs1高二次方左右。
端部絕緣表面采用碳化硅防暈層時(shí),利用它能隨外施場(chǎng)強(qiáng)自動(dòng)調(diào)整電阻率的特性,可使電壓分布均勻。當(dāng)采用內(nèi)屏防暈層時(shí),是在線圈絕緣包到一定的層數(shù)時(shí),就包上一層半導(dǎo)體層,第一層半導(dǎo)體層最長(zhǎng),以后逐漸縮短。這樣就可以形成一個(gè)類似電容式套管的半導(dǎo)體屏蔽。這種方法對(duì)改善電場(chǎng)的分布非常穩(wěn)定可靠。但是結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜,成本費(fèi)用較高,只有在容量特別大的高壓發(fā)電機(jī)上才采用。
環(huán)氧粉云母絕緣線圈所用的防暈漆,一般是采用環(huán)氧聚酯漆加入適量的碳黑、石墨或碳化硅等導(dǎo)電材料配制而成。漆中導(dǎo)電材料易沉淀,使用時(shí)必須攪拌均勻。
半導(dǎo)體漆一般用毛刷手工涂,根據(jù)線圈防暈結(jié)構(gòu)和要求進(jìn)行。對(duì)主絕緣已固化成型時(shí),若采用一級(jí)恒電阻防暈結(jié)構(gòu),則直線部分先刷低阻半導(dǎo)體漆,然后平包一層無(wú)堿玻璃布帶或石棉帶。包好后再刷一層低阻半導(dǎo)體漆,使玻璃布帶或石棉帶被滲透,在室溫下干燥。端部再刷中阻半導(dǎo)體漆,兩種半導(dǎo)體漆須按規(guī)定搭接好,然后半疊包一層玻璃布帶,再涂刷中阻半導(dǎo)體漆2次,待晾干后用特制的電極檢查線圈表面電阻。
采用一次成型防暈工藝時(shí),在包完主絕緣層后,先在直線部分半疊包一層低阻半導(dǎo)體帶,然后在端部半疊包二層中阻半導(dǎo)體帶,兩種半導(dǎo)體帶按規(guī)定搭接好。半導(dǎo)體帶包好后,外包一層聚酯薄膜,然后熱壓成型。
采用內(nèi)屏防暈結(jié)構(gòu)時(shí),必須嚴(yán)格保證其位置和尺時(shí)符合規(guī)定。
端部異相間及固定件間電暈的防范
端部斜邊間隙要保證在工作電壓下不發(fā)生電暈,可采用耐電暈的適形材料,填塞各固定件間的間隙。適形材料可用室溫或高溫固化膠,采用高溫固化膠,需烘焙加熱固化。
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